וואס זענעןטוויסט דרילז?
דרילז דרילז איז אַ דזשאַנעריק טערמין פֿאַר פאַרשידן טייפּס, אַזאַ ווי מעטאַל דרילז, פּלאַסטיק דרילז, האָלץ דרילז, וניווערסאַל דרילז, מאַסאָנרי און באַטאָנען דרילז. כל דרילס דרילז האָבן אַ פּראָסט קעראַקטעריסטיקס: די כעליקאַל פלאָצן וואָס געבן די דרילז זייער נאָמען. פאַרשידענע טוויסט דרילז זענען דיפּענדינג אויף די כאַרדנאַס פון דעם מאַטעריאַל צו זיין מאַשינד.
דורך העליקס ווינקל
טיפּ ן
●פּאַסיק פֿאַר נאָרמאַל מאַטעריאַלס אַזאַ ווי געשטאַלט אייַזן.
●די טיפּ און קאַטינג וועדזש איז ווערסאַטאַל רעכט צו דער טוויסט ווינקל פון בעערעך. 30 °.
די פונט ווינקל פון דעם טיפּ איז 118 °.
דרוקן ה
●ידעאַל פֿאַר שווער און קרישלדיק מאַטעריאַלס אַזאַ ווי בראָנדז.
●די טייפּס ווינקל איז אַרום 15 °, וואָס רעזולטאַטן אין אַ גרויס וועדזש ווינקל מיט אַ ווייניקער שאַרף אָבער זייער סטאַביל קאַטינג ברעג.
●טיפּ ה דריללס אויך האָבן אַ פונט ווינקל פון 118 °.
דרוקן ד
●געוויינט פֿאַר ווייך מאַטעריאַלס אַזאַ ווי אַלומינום.
●די כיליקס ווינקל פון אַפּפּראָקס. 40 ° רעזולטאַטן אין אַ קליין וועדזש ווינקל פֿאַר אַ שאַרף אָבער קאַמפּעראַטיוולי אַנסטייבאַל קאַטינג ברעג.
●די פונט ווינקל איז 130 °.
דורך מאַטעריאַל
הויך גיכקייַט שטאָל (הסס)
דער מאַטעריאַל קענען זיין בעערעך צעטיילט אין דריי טייפּס: הויך-גיכקייַט שטאָל, קאָבאַלט-מיט הויך-גיכקייַט שטאָל און האַרט קאַרבידע.
זינט 1910, הויך-גיכקייַט שטאָל איז געניצט ווי אַ קאַטינג געצייַג פֿאַר מער ווי אַ יאָרהונדערט. עס איז דערווייַל די מערסט וויידלי געניצט און טשיפּאַסט מאַטעריאַל פֿאַר קאַטינג מכשירים. הויך-גיכקייַט שטאָל דרילז קענען ווערן געניצט אין ביידע די אַנגאַבאַל סוויווע פון די האַנט דרילז. אן אנדער סיבה וואָס הויך-גיכקייַט שטאָל לאַסץ פֿאַר אַ לאַנג צייַט קען זיין ווייַל הויך-גיכקייַט שטאָל קאַטינג מכשירים קענען זיין ריגראָונד ריפּיטידלי. רעכט צו דער נידעריק פּרייַז, עס איז נישט בלויז געניצט קאַגריינד דרילבילז, אָבער אויך וויידלי געניצט אין טורנינג מכשירים.
קאָבאַלט-כּולל הויך-גיכקייַט שטאָל (הססע)
קאָבאַלט-כּולל הויך-גיכקייַט שטאָל האט בעסער כאַרדנאַס און רויט כאַרדנאַס ווי הויך-גיכקייַט שטאָל. די פאַרגרעסערן אין כאַרדנאַס אויך ימפּרוווז די טראָגן קעגנשטעל, אָבער אין דער זעלביקער צייט קראַפּיטעס טייל פון זייַן טאַפנאַס. די זעלבע ווי הויך-גיכקייַט שטאָל: זיי קענען ווערן געניצט צו פאַרגרעסערן די נומער פון מאָל דורך גרינדינג.
קאַרבידע (קאַרבידע)
סעמענטקאַרבידע איז אַ מעטאַל-באזירט קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַל. צווישן זיי, טאַנגסטאַן קאַרבידע איז געניצט ווי די מאַטריץ, און עטלעכע אנדערע מאַטעריאַלס זענען געניצט ווי בינדערס צו סנדיקערז צו סנדיקערז צו סינטער דורך הייס יסוסטאָניש דרינגלעך און אַ סעריע פון קאָמפּליצירט פּראַסעסאַז. קאַמפּערד מיט הויך-גיכקייַט שטאָל אין טערמינען פון כאַרדנאַס, רויט כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל, עס איז געווען זייער ימפּרוווד. אָבער די פּרייַז פון סעמענטעד קאַרבידע קאַטינג מכשירים איז אויך פיל מער טייַער ווי הויך-גיכקייַט שטאָל. סעמענטעד קאַרבייד האט מער אַדוואַנטידזשיז ווי פרייַערדיק געצייַג מאַטעריאַלס אין טערמינען פון געצייַג לעבן און פּראַסעסינג גיכקייַט. אין די ריפּיטיד גרינדינג פון מכשירים, פאַכמאַן גרינדינג מכשירים זענען פארלאנגט.
דורך קאָוטינג
ונקאָאַטעד
קאָוטינגז קענען זיין בעערעך צעטיילט אין די פאלגענדע פינף טייפּס לויט די פאַרנעם פון די פאַרנעם פון נוצן:
ונקאָאַטעד מכשירים זענען די טשיפּאַסט און יוזשאַוואַלי געניצט צו פּראָצעס עטלעכע ווייך מאַטעריאַלס אַזאַ ווי אַלומינום צומיש און נידעריק טשאַד שטאָל.
שוואַרץ אַקסייד קאָוטינג
אַקסייד קאָאַטינגס קענען צושטעלן בעסער לובריסטי ווי ונקאָיד מכשירים, זענען אויך בעסער אין אַקסאַדיישאַן און היץ קעגנשטעל, און קענען פאַרגרעסערן דינסט לעבן מיט מער ווי 50%.
טיטאַניום ניטרידע קאָוטינג
ניטריידע איז די מערסט פּראָסט קאָוטינג מאַטעריאַלס, און דאָס איז נישט פּאַסיק פֿאַר מאַטעריאַלס מיט לעפיערעך הויך כאַרדנאַס און הויך פּראַסעסינגאַטטשערז.
טיטאַניום קאַרבאָנימייד קאָוטינג
טיטאַניום קאַרענקאָרידע איז דעוועלאָפּעד פֿון טיטאַניום נייטרייד, האט העכער הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל, יוזשאַוואַלי לילאַ אָדער בלוי. געוויינט אין די HAAS וואַרשטאַט צו מאַשין וואָרקפּיעסעס געמאכט פון געשטאַלט אייַזן.
טיטאַניום אַלומינום ניטרידע קאָוטינג
טיטאַניום אַלומינום נייטרייד איז מער קעגנשטעליק צו הויך טעמפּעראַטורעס ווי אַלע די קאָוטינגז, אַזוי עס קענען זיין געניצט אין העכער קאַטינג ינווייראַנמאַנץ. למשל, פּראַסעסינג סופּערוואַלויז. עס איז אויך פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג פון שטאָל און ומבאַפלעקט שטאָל, אָבער ווייַל עס כּולל אַלומינום עלעמענטן, כעמישער ריאַקשאַנז וועט פּאַסירן ווען פּראַסעסינג אַלומינום, אַזוי ויסמיידן פּראַסעסינג מאַטעריאַלס מיט אַלומינום.
רעקאַמענדיד דריללינג ספּידז אין מעטאַל
| בויער גרייס | |||||||||||||
| 1 מם | 2 מם | 3 מם | 4 מם | 5 מם | 6 מם | 7 מם | 8 מם | 9 מם | 10 מם | 11 מם | 12 מם | 13 מם | |
| ומבאַפלעקטשטאָל | 3182 | 1591 | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
| געשטאַלט אייַזן | 4773 | 2386 | 1591 | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
| קלאָרטשאַדשטאָל | 6364 | 3182 | 2121 | 1591 | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
| בראָנדז | 7955 | 3977 | 2652 | 1989 | 1591 | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
| מעש | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 | 1591 | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
| קופּער | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 | 1591 | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
| אַלומינום | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818 | 1591 | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
וואָס זענען הסס דרילז?
הסס דרילז זענען שטאָל דרילז וואָס זענען קעראַקטערייזד דורך זייער וניווערסאַל אַפּלאַקיישאַן פּאַסאַבילאַטיז. ספּעציעל אין קליין און מיטל סעריע פּראָדוקציע, אין אַנסטייבאַל מאַשינינג טנאָים און ווען טאַפנאַס איז פארלאנגט, יוזערז זענען נאָך פאַרלאָזנ אויף הויך-גיכקייַט שטאָל (HSS / HSCO) דרילינג מכשירים.
דיפעראַנסיז אין הס דרילז
הויך-גיכקייַט שטאָל איז צעטיילט אין פאַרשידענע קוואַליטעט לעוועלס דיפּענדינג אויף די כאַרדנאַס און טאַפנאַס. צומיש קאַמפּאָונאַנץ אַזאַ ווי טאַנגסטאַן, מאָליבדענום און קאָבאַלט זענען פאַראַנטוואָרטלעך פֿאַר די פּראָפּערטיעס. ינקרעאַסינג צומיש קאַמפּאָונאַנץ ינקריסאַז די טעמפּערינג קעגנשטעל, טראָגן קעגנשטעל און פאָרשטעלונג פון די געצייַג, ווי געזונט ווי די קויפן פּרייַז. דעריבער עס איז וויכטיק צו באַטראַכטן ווי פילע האָלעס זענען געמאכט אין וואָס מאַטעריאַל ווען טשוזינג די קאַטינג מאַטעריאַל. פֿאַר אַ קליין נומער פון האָלעס, די מערסט פּרייַז-עפעקטיוו קאַטינג מאַטעריאַל הסס איז רעקאַמענדיד. העכער-קוואַליטעט קאַטינג מאַטעריאַלס אַזאַ ווי HSCO, M42 אָדער HSS- PM זאָל זיין אויסגעקליבן פֿאַר סעריע פּראָדוקציע.
| הס מיינונג | הסס | הסקאָ(אויך הסס-e) | מ 42(אויך הסקאָ 8) | פּם הסס-e |
| באַשרייַבונג | קאַנווענשאַנאַל הויך-גיכקייַט שטאָל | קאָבאַלט אַלויד הויך גיכקייַט שטאָל | 8% קאָבאַלט אַלויד הויך גיכקייַט שטאָל | פּודער מעטאַללורגיקאַללי געשאפן הויך-גיכקייַט שטאָל |
| כיבער | מאַקס. 4.5% קאָבאַלט און 2.6% וואַנאַדיום | מינ. 4.5% קאָבאַלט אָדער 2.6% וואַנאַדיום | מינ. 8% קאָבאַלט | זעלביקער ינגרידיאַנץ ווי הסקאָ, אַנדערש פּראָדוקציע |
| נוץ | וניווערסאַל נוצן | נוצן פֿאַר הויך קאַטינג טעמפּעראַטורעס / אַנפייוועראַבאַל קאָאָלינג, ומבאַפלעקט שטאָל | נוצן מיט שווער-צו-שנייַדן מאַטעריאַלס | נוצן אין סעריע פּראָדוקציע און פֿאַר הויך געצייַג לעבן באדערפענישן |
הסס בויער ביסל סעלעקציע טשאַרט
| פּלאַסטיקס | אַלומינום | קופּער | מעש | בראָנדז | קלאָר טשאַד שטאָל | געשטאַלט אייַזן | ומבאַפלעקט שטאָל | ||||
| מאַלטי-ציל | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| ינדאַסטריאַל מעטאַל | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
| נאָרמאַל מעטאַל | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
| טיטאַניום קאָוטאַד | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| טורבאָ מעטאַל | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| הססמיטקאָבאַלט | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
מאַסאָנרי בויער ביסל סעלעקציע טשאַרט
| ליים ציגל | פייער ציגל | B35 באַטאָנען | B45 באַטאָנען | ריינפאָרסט באַטאָנען | גראַניט | |
| סטאַנדאַרטציגל | ✔ | ✔ | ||||
| ינדאַסטרי באַטאָנען | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| טורבאָ קאָנקרעט | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| סדס נאָרמאַל | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| סדס ינדאַסטריאַל | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| סדס פאַכמאַן | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| סדס ריבאַר | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| סדס מאַקס | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| מאַלטי-ציל | ✔ |
|
|
|
|