Chúng ta hãy học cách chọn lưỡi cưa phải.

Xét, lên kế hoạch và khoan là những thứ mà tôi tin rằng tất cả độc giả tiếp xúc với mỗi ngày. Khi mọi người mua một lưỡi cưa, họ thường nói với người bán cái máy nào được sử dụng cho và loại bảng gỗ nào đang cắt! Sau đó, người bán sẽ chọn hoặc đề xuất lưỡi cưa cho chúng tôi! Bạn đã bao giờ nghĩ về lý do tại sao một sản phẩm nhất định phải sử dụng một đặc điểm kỹ thuật nhất định của SAW chưa? . Bây giờ Eurocut sẽ có một cuộc trò chuyện với bạn.

Lưỡi cưa bao gồm một cơ thể cơ sở và răng cưa. Để kết nối răng cưa và cơ thể cơ sở, việc hàn tần số cao thường được sử dụng. Các vật liệu cơ bản của lưỡi cưa chủ yếu bao gồm 75CR1, SKS51, 65MN, 50MN, v.v ... Hình dạng răng của lưỡi cưa bao gồm răng trái và phải, răng phẳng, răng xen kẽ, răng hình thang, răng cao và thấp, răng hình thang, vv. Lưỡi dao có hình dạng răng khác nhau phù hợp cho các đối tượng cắt khác nhau và có các hiệu ứng khác nhau.

Khi chọn lưỡi cưa, bạn cần xem xét các yếu tố như tốc độ trục chính của máy, độ dày và vật liệu của phôi được xử lý, đường kính ngoài của lưỡi cưa và đường kính lỗ (đường kính trục). Tốc độ cắt được tính toán từ tốc độ quay trục chính và đường kính ngoài của lưỡi cưa gần nhau, và thường nằm trong khoảng từ 60-90 mét/giây. Tốc độ cắt của các vật liệu khác nhau cũng khác nhau, chẳng hạn như 60-90 m/s đối với gỗ mềm, 50-70 m/s đối với gỗ cứng và 60-80 m/s đối với bảng hạt và gỗ dán. Nếu tốc độ cắt quá cao hoặc quá thấp, nó sẽ ảnh hưởng đến sự ổn định của lưỡi cưa và chất lượng xử lý.

Chúng ta hãy học cách chọn lưỡi cưa phải.

1. Đường kính lưỡi cưa

Đường kính của lưỡi cưa có liên quan đến thiết bị được sử dụng và độ dày của phôi. Nếu đường kính của lưỡi cưa nhỏ, tốc độ cắt sẽ tương đối thấp; Đường kính của lưỡi cưa càng lớn, các yêu cầu đối với lưỡi cưa và thiết bị càng cao, và hiệu quả cắt sẽ trở nên cao hơn.

2. Số răng cưa răng

Nói chung, càng có nhiều răng cưa, hiệu suất cắt của nó sẽ càng tốt. Tuy nhiên, càng có nhiều răng, thời gian xử lý sẽ càng dài và giá của lưỡi cưa sẽ tương đối cao hơn. Nếu răng cưa quá dày đặc, khả năng chịu chip giữa các răng sẽ trở nên nhỏ hơn và lưỡi cưa sẽ dễ dàng nóng lên; Nếu tốc độ thức ăn không phù hợp đúng cách, lượng cắt của mỗi chiếc răng sẽ nhỏ, điều này sẽ tăng cường ma sát giữa cạnh cắt và phôi, dẫn đến tuổi thọ dịch vụ ngắn hơn của lưỡi cưa; Do đó, số lượng răng thích hợp nên được chọn theo độ dày và vật liệu của vật liệu. .

3. Độ dày lưỡi cưa

Chọn độ dày lưỡi cưa thích hợp theo phạm vi cắt. Một số vật liệu đa năng cũng yêu cầu độ dày cụ thể, chẳng hạn như lưỡi cưa có rãnh, lưỡi cưa dán, v.v.

4. Các loại hợp kim thường được sử dụng các loại cacbua xi măng bao gồm vonfram-cobalt (mã YG) và vonfram-titanium (mã YT). Bởi vì cacbua vonfram-cobalt có khả năng chống tác động tốt hơn, nó được sử dụng rộng rãi trong ngành chế biến gỗ.

Ngoài ra, bạn cũng cần chọn một hình dạng răng phù hợp. Bạn có thể quan sát cẩn thận hình dạng răng cưa. Hình dạng răng chính là: răng trái và phải, răng phẳng, răng xen kẽ, răng hình thang, răng cao và thấp, răng hình thang, v.v. Hiệu ứng cưa thường khác nhau.

Nó chủ yếu được sử dụng cho răng hình thang hoặc răng thon. Tấm được ghi và rãnh, và hình dạng của răng có lợi cho việc giảm cân. Điều đó là không thể, haha! Các răng hình thang chính được sử dụng để tránh sứt mẻ cạnh khi các tấm veneering!

Răng trái và phải được sử dụng phổ biến hơn trên cưa nhiều blade hoặc cưa cắt, nhưng số lượng răng không quá dày đặc. Răng dày đặc ảnh hưởng đến việc loại bỏ chip. Với ít răng hơn và răng lớn hơn, răng trái và phải cũng có lợi hơn cho việc cắt dọc của bảng!

Giống như cưa điện, cưa bàn trượt, hoặc lưỡi cưa đối ứng! Các cưa phụ phụ chủ yếu có răng hình thang, và cưa chính chủ yếu có răng hình thang! Răng hình thang không chỉ đảm bảo chất lượng xử lý, mà còn cải thiện hiệu quả của cưa ở một mức độ nhất định! Tuy nhiên, việc mài lưỡi dao phức tạp hơn!

Răng càng dày đặc, bề mặt cắt mịn hơn của bảng Sawn sẽ là, nhưng răng dày hơn không có lợi cho việc cắt các bảng dày hơn! Khi cưa các tấm dày với răng dày đặc, dễ dàng làm hỏng lưỡi cưa vì khối lượng loại bỏ chip quá nhỏ!

Răng rất thưa thớt và lớn, có lợi hơn cho việc xử lý nguyên liệu thô. Răng lớn và thưa thớt, và các bảng cưa sẽ có dấu hiệu. Tuy nhiên, không có nhiều người sử dụng răng phẳng ngày nay. Hầu hết chúng là răng xoắn hoặc răng trái và phải, có thể tránh được ở một mức độ nhất định! Cũng tốt cho lưỡi cưa mài! Tất nhiên, có một điều nữa cần lưu ý! Nếu bạn đang cắt hạt gỗ ở một góc, nên sử dụng lưỡi cưa nhiều răng. Sử dụng một lưỡi cưa có ít răng hơn có thể là một mối nguy hiểm an toàn!

Khi sử dụng lưỡi cưa, bạn sẽ thấy rằng lưỡi cưa không chỉ có kích thước khác nhau, mà cả các lưỡi cưa có cùng kích thước có răng ít nhiều. Tại sao nó được thiết kế như thế này? Răng nhiều hay ít hơn?

Trên thực tế, số lượng răng cưa có liên quan đến việc gỗ bạn muốn cắt có cắt chéo hay theo chiều dọc. Cái gọi là cắt dọc đang cắt dọc theo hướng của hạt gỗ, và cắt chéo được cắt ở 90 độ theo hướng của hạt gỗ.

Chúng ta có thể thực hiện một thí nghiệm và sử dụng một con dao để cắt gỗ. Bạn sẽ thấy rằng hầu hết các vật liệu cắt chéo là các hạt, trong khi cắt dọc là dải. Gỗ về cơ bản là một mô sợi. Đó là hợp lý để có một kết quả như vậy.

Đối với lưỡi cưa nhiều răng, đồng thời, bạn có thể tưởng tượng tình huống cắt bằng nhiều dao. Việc cắt là trơn tru. Sau khi cắt, quan sát các dấu răng dày đặc trên bề mặt cắt. Các cạnh cưa rất phẳng, và tốc độ nhanh và dễ bị kẹt cái cưa (nghĩa là răng có lông). Màu đen), bài tiết mùn cưa chậm hơn so với những người có răng ít hơn. Thích hợp cho những cảnh có yêu cầu cắt cao. Tốc độ cắt được làm chậm một cách thích hợp và phù hợp để cắt chéo.

Nó có ít răng hơn, nhưng bề mặt cắt khó hơn, khoảng cách giữa các vết răng lớn hơn và chip gỗ được loại bỏ nhanh chóng. Nó phù hợp để xử lý thô của gỗ mềm và có tốc độ cưa nhanh. Có những lợi thế để cắt theo chiều dọc.

Nếu bạn sử dụng lưỡi cưa cắt chéo đa răng để cắt dọc, số lượng lớn răng sẽ dễ dàng gây ra loại bỏ chip kém. Nếu cưa nhanh, nó có thể kẹt cưa và kẹp cưa. Khi kẹp xảy ra, nó rất dễ gây nguy hiểm.

Đối với các bảng nhân tạo như gỗ dán và MDF, hướng của hạt gỗ đã được thay đổi một cách giả tạo sau khi chế biến, và các đặc điểm của cắt tiến và ngược bị mất. Sử dụng lưỡi cưa nhiều răng để cắt. Làm chậm và di chuyển trơn tru. Sử dụng một lưỡi cưa với một số lượng nhỏ răng, và hiệu ứng sẽ tồi tệ hơn nhiều.

Nếu hạt gỗ được vát, nên sử dụng lưỡi cưa có nhiều răng hơn. Sử dụng lưỡi cưa có ít răng hơn có thể gây ra các mối nguy hiểm an toàn.

Tóm lại, nếu bạn gặp phải vấn đề làm thế nào để chọn một lưỡi cưa một lần nữa trong tương lai, bạn có thể thực hiện các vết cắt xiên và cắt chéo hơn. Chọn hướng cưa của bạn để quyết định loại lưỡi cưa nào sẽ sử dụng. Lưỡi cưa có nhiều răng và ít răng hơn. Chọn theo hướng của sợi gỗ. , chọn nhiều răng hơn để cắt xiên và cắt chéo, chọn ít răng hơn để cắt dọc và chọn cắt chéo cho các cấu trúc hạt gỗ hỗn hợp.

Ví dụ, máy kéo tôi đã mua trực tuyến là rẻ, nhưng nó đi kèm với lưỡi cưa 40t, vì vậy tôi đã thay thế nó bằng lưỡi cưa 120t. Bởi vì cưa kéo và cưa Miter chủ yếu được sử dụng để cắt chéo và cắt vát, và một số thương nhân cung cấp lưỡi cưa với 40 răng. Mặc dù thanh kéo có sự bảo vệ tốt, nhưng thói quen cắt của nó không lý tưởng. Sau khi thay thế, hiệu ứng cưa tương đương với các thương hiệu lớn. Nhà sản xuất.

Bất kể loại răng của lưỡi cưa, chất lượng của nó vẫn phụ thuộc vào vật liệu của cơ thể, sự sắp xếp hợp kim, công nghệ chế biến, xử lý nhiệt của cơ thể cơ sở, xử lý cân bằng động, xử lý căng thẳng, công nghệ hàn, công nghệ hàn, Thiết kế góc, và độ chính xác mài.

Kiểm soát tốc độ thức ăn và tốc độ thức ăn của lưỡi cũng có thể kéo dài tuổi thọ của lưỡi cưa, điều này rất quan trọng. Trong quá trình cài đặt và tháo gỡ, bạn phải chú ý đến việc bảo vệ đầu hợp kim khỏi bị hư hại. Một số cưa có yêu cầu chính xác phải được sửa chữa kịp thời khi chúng không thể đáp ứng các yêu cầu xử lý.

Làm thế nào để chọn một lưỡi cưa để cắt các vật liệu khác nhau? Lưỡi cưa cacbua được sử dụng để cắt nhôm, lưỡi cưa thép tốc độ cao và lưỡi cưa lạnh được sử dụng để cắt thép, lưỡi cưa của thợ mộc được sử dụng để cắt gỗ và lưỡi cưa hợp kim đặc biệt acrylic được sử dụng để cắt acrylic. Vậy loại lưỡi cưa nào được sử dụng để cắt các tấm thép màu composite?

Các vật liệu chúng tôi cắt là khác nhau, và các nhà sản xuất thường đề xuất các thông số kỹ thuật lưỡi cưa khác nhau, vì vật liệu tấm thép, vật liệu hợp kim, hình dạng răng, góc, công nghệ xử lý, v.v ... Lưỡi cưa phải tuân thủ các đặc tính vật liệu phù hợp. . Giống như chúng tôi đi giày. Bàn chân khác nhau phù hợp với đôi giày khác nhau để đạt được hiệu ứng mong muốn.

Ví dụ, vật liệu tấm thép màu composite, là một tấm bảo trì tổng hợp cách nhiệt làm bằng các tấm thép phủ màu hoặc các tấm khác và các tấm dưới cùng và vật liệu lõi cách nhiệt thông qua chất kết dính (hoặc tạo bọt). Do thành phần đa dạng của nó, nó không thể được cắt bằng các tấm hợp kim gỗ thông thường hoặc lưỡi cưa cắt thép, và kết quả thường là kết quả cắt không đạt yêu cầu. Do đó, cần phải sử dụng lưỡi cưa cacbua đặc biệt cho các tấm thép màu composite. Loại lưỡi này cần phải cụ thể, để đạt được hai lần kết quả với một nửa nỗ lực.