Hãy cùng tìm hiểu cách chọn lưỡi cưa phù hợp.

Cưa, bào và khoan là những thứ mà tôi tin rằng tất cả độc giả đều tiếp xúc hàng ngày. Khi mọi người mua lưỡi cưa, họ thường nói với người bán về loại máy sử dụng và loại ván gỗ mà họ cắt! Sau đó, người bán sẽ chọn hoặc giới thiệu lưỡi cưa cho chúng tôi! Bạn đã bao giờ nghĩ về lý do tại sao một sản phẩm nhất định phải sử dụng một thông số kỹ thuật cưa nhất định chưa? . Bây giờ Eurocut sẽ trò chuyện với bạn.

Lưỡi cưa được cấu tạo từ thân đế và răng cưa. Để kết nối răng cưa và thân đế, thường sử dụng phương pháp hàn tần số cao. Vật liệu đế của lưỡi cưa chủ yếu bao gồm 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn, v.v. Hình dạng răng của lưỡi cưa bao gồm răng trái và phải, răng phẳng, răng xen kẽ, răng hình thang, răng cao và thấp, răng hình thang, v.v. Lưỡi cưa có hình dạng răng khác nhau phù hợp với các vật cắt khác nhau và có tác dụng khác nhau.

Khi lựa chọn lưỡi cưa, bạn cần cân nhắc các yếu tố như tốc độ trục chính của máy, độ dày và vật liệu của phôi cần gia công, đường kính ngoài của lưỡi cưa và đường kính lỗ (đường kính trục). Tốc độ cắt được tính toán từ tốc độ quay của trục chính và đường kính ngoài của lưỡi cưa gần khớp, và thường nằm trong khoảng 60-90 mét/giây. Tốc độ cắt của các vật liệu khác nhau cũng khác nhau, chẳng hạn như 60-90 m/giây đối với gỗ mềm, 50-70 m/giây đối với gỗ cứng và 60-80 m/giây đối với ván dăm và ván ép. Nếu tốc độ cắt quá cao hoặc quá thấp, sẽ ảnh hưởng đến độ ổn định của lưỡi cưa và chất lượng gia công.

Hãy cùng tìm hiểu cách chọn lưỡi cưa phù hợp.

1. Đường kính lưỡi cưa

Đường kính lưỡi cưa liên quan đến thiết bị sử dụng và độ dày của phôi. Nếu đường kính lưỡi cưa nhỏ, tốc độ cắt sẽ tương đối thấp; đường kính lưỡi cưa càng lớn, yêu cầu về lưỡi cưa và thiết bị càng cao, hiệu quả cắt sẽ càng cao.

2. Số răng lưỡi cưa

Nói chung, lưỡi cưa càng nhiều răng thì hiệu suất cắt càng tốt. Tuy nhiên, càng nhiều răng thì thời gian gia công càng lâu và giá của lưỡi cưa sẽ tương đối cao. Nếu răng cưa quá dày, dung sai phoi giữa các răng sẽ trở nên nhỏ hơn và lưỡi cưa sẽ Dễ nóng lên; nếu tốc độ nạp không khớp đúng cách, lượng cắt của mỗi răng cưa sẽ nhỏ, điều này sẽ làm tăng ma sát giữa lưỡi cắt và phôi, dẫn đến tuổi thọ của lưỡi cưa ngắn hơn; do đó, số lượng răng thích hợp nên được lựa chọn theo độ dày và vật liệu của vật liệu. .

3. Độ dày lưỡi cưa

Chọn độ dày lưỡi cưa phù hợp theo phạm vi cắt. Một số vật liệu chuyên dụng cũng yêu cầu độ dày cụ thể, chẳng hạn như lưỡi cưa rãnh, lưỡi cưa vạch, v.v.

4. Các loại hợp kim Các loại carbide xi măng thường được sử dụng bao gồm tungsten-coban (mã YG) và tungsten-titan (mã YT). Vì tungsten-coban carbide có khả năng chống va đập tốt hơn nên được sử dụng rộng rãi trong ngành chế biến gỗ.

Ngoài ra, bạn cũng cần phải chọn hình dạng răng phù hợp. Bạn có thể quan sát cẩn thận hình dạng răng cưa. Các hình dạng răng chính là: răng trái và phải, răng phẳng, răng xen kẽ, răng hình thang, răng cao và thấp, răng hình thang, v.v. Có nhiều loại lưỡi cưa khác nhau với hình dạng răng khác nhau và các vật thể phù hợp với lưỡi cưa và hiệu ứng cưa thường khác nhau.

Chủ yếu dùng cho răng hình thang hoặc răng côn. Tấm được khía và rãnh, hình dạng răng có lợi cho việc giảm cân. Điều đó là không thể, haha! Răng hình thang chính được dùng để tránh sứt cạnh khi dán tấm!

Răng trái và phải thường được sử dụng trên máy cưa nhiều lưỡi hoặc máy cưa cắt, nhưng số lượng răng không quá dày đặc. Răng dày đặc ảnh hưởng đến việc loại bỏ phoi. Với ít răng hơn và răng lớn hơn, răng trái và phải cũng thuận lợi hơn cho việc cắt ván theo chiều dọc!

Giống như cưa điện, cưa bàn trượt hoặc lưỡi cưa qua lại! Các lưỡi cưa phụ chủ yếu có răng hình thang, và các lưỡi cưa chính chủ yếu có răng hình thang! Các răng hình thang không chỉ đảm bảo chất lượng gia công mà còn cải thiện hiệu quả của lưỡi cưa ở một mức độ nhất định! Tuy nhiên, việc mài lưỡi cưa phức tạp hơn!

Răng cưa càng dày thì bề mặt cắt của ván cưa càng mịn, nhưng răng cưa dày không có lợi cho việc cắt ván dày hơn! Khi cưa các tấm dày có răng cưa dày, dễ làm hỏng lưỡi cưa vì thể tích loại bỏ phoi quá nhỏ!

Răng thưa và lớn, thuận lợi hơn cho việc chế biến nguyên liệu thô. Răng thưa và lớn, ván cưa sẽ có vết cưa. Tuy nhiên, không nhiều người sử dụng răng phẳng ngày nay. Hầu hết là răng xoắn hoặc răng trái và phải, có thể tránh được ở một mức độ nào đó! Cũng tốt cho việc mài lưỡi cưa! Tất nhiên, có một điều nữa cần lưu ý! Nếu bạn đang cắt vân gỗ theo góc, bạn nên sử dụng lưỡi cưa nhiều răng. Sử dụng lưỡi cưa có ít răng hơn có thể gây nguy hiểm cho an toàn!

Khi sử dụng lưỡi cưa, bạn sẽ thấy rằng lưỡi cưa không chỉ có kích thước khác nhau mà các lưỡi cưa cùng kích thước cũng có nhiều hoặc ít răng hơn. Tại sao lại thiết kế như vậy? Nhiều hay ít răng hơn thì tốt hơn?

Trên thực tế, số lượng răng cưa liên quan đến việc gỗ bạn muốn cắt là cắt ngang hay cắt dọc. Cái gọi là cắt dọc là cắt theo hướng của vân gỗ, và cắt ngang là cắt theo góc 90 độ so với hướng của vân gỗ.

Chúng ta có thể làm một thí nghiệm và sử dụng dao để cắt gỗ. Bạn sẽ thấy rằng hầu hết các vật liệu cắt ngang là các hạt, trong khi các vết cắt dọc là các dải. Gỗ về cơ bản là một mô xơ. Có kết quả như vậy là hợp lý.

Đối với lưỡi cưa nhiều răng, đồng thời, bạn có thể tưởng tượng tình huống cắt bằng nhiều dao. Cắt trơn tru. Sau khi cắt, hãy quan sát các vết răng dày đặc trên bề mặt cắt. Lưỡi cưa rất phẳng, tốc độ nhanh và dễ kẹt cưa (tức là răng có lông). Đen), bài tiết mùn cưa chậm hơn so với loại có ít răng. Thích hợp cho các cảnh có yêu cầu cắt cao. Tốc độ cắt được làm chậm lại một cách thích hợp và phù hợp để cắt ngang.

Nó có ít răng cưa hơn, nhưng bề mặt cắt thô hơn, khoảng cách giữa các vết răng lớn hơn và dăm gỗ được loại bỏ nhanh chóng. Nó phù hợp để xử lý thô gỗ mềm và có tốc độ cưa nhanh. Có những ưu điểm khi cắt theo chiều dọc.

Nếu bạn sử dụng lưỡi cưa cắt ngang nhiều răng để cắt theo chiều dọc, số lượng răng lớn sẽ dễ gây ra tình trạng loại bỏ phoi kém. Nếu cưa nhanh, có thể kẹt lưỡi cưa và kẹp lưỡi cưa. Khi xảy ra tình trạng kẹp, dễ gây nguy hiểm.

Đối với ván nhân tạo như ván ép và MDF, hướng vân gỗ đã bị thay đổi nhân tạo sau khi gia công, mất đi đặc tính cắt tiến và cắt lùi. Sử dụng lưỡi cưa nhiều răng để cắt. Giảm tốc độ và di chuyển nhẹ nhàng. Sử dụng lưỡi cưa có số răng ít, hiệu quả sẽ kém hơn nhiều.

Nếu vân gỗ bị vát, nên sử dụng lưỡi cưa có nhiều răng hơn. Sử dụng lưỡi cưa có ít răng hơn có thể gây nguy hiểm cho an toàn.

Tóm lại, nếu bạn gặp phải vấn đề về cách chọn lưỡi cưa trong tương lai, bạn có thể thực hiện nhiều đường cắt xiên và cắt ngang hơn. Chọn hướng cưa của bạn để quyết định loại lưỡi cưa nào sẽ sử dụng. Lưỡi cưa có nhiều răng và ít răng. Chọn theo hướng của sợi gỗ. , chọn nhiều răng cho các đường cắt xiên và cắt ngang, chọn ít răng cho các đường cắt dọc và chọn cắt ngang cho các cấu trúc vân gỗ hỗn hợp.

Ví dụ, cưa thanh kéo tôi mua trực tuyến giá rẻ, nhưng nó đi kèm với lưỡi cưa 40T, vì vậy tôi đã thay thế nó bằng lưỡi cưa 120T. Bởi vì cưa thanh kéo và cưa góc chủ yếu được sử dụng để cắt ngang và cắt vát, và một số thương gia cung cấp lưỡi cưa có 40 răng. Mặc dù cưa thanh kéo có khả năng bảo vệ tốt, nhưng thói quen cắt của nó không lý tưởng. Sau khi thay thế, hiệu quả cưa tương đương với các thương hiệu lớn. Nhà sản xuất.

Bất kể loại răng của lưỡi cưa, chất lượng của nó vẫn phụ thuộc vào vật liệu của thân đế, cách sắp xếp hợp kim, công nghệ gia công, xử lý nhiệt của thân đế, xử lý cân bằng động, xử lý ứng suất, công nghệ hàn, thiết kế góc và độ chính xác khi mài.

Kiểm soát tốc độ cấp liệu và tốc độ cấp liệu của lưỡi cưa cũng có thể kéo dài tuổi thọ của lưỡi cưa, điều này rất quan trọng. Trong quá trình lắp đặt và tháo rời, bạn phải chú ý bảo vệ đầu hợp kim khỏi bị hư hỏng. Một số loại cưa có yêu cầu về độ chính xác phải được sửa chữa kịp thời khi không đáp ứng được yêu cầu gia công.

Làm thế nào để chọn lưỡi cưa để cắt các vật liệu khác nhau? Lưỡi cưa cacbua được sử dụng để cắt nhôm, lưỡi cưa thép tốc độ cao và lưỡi cưa lạnh được sử dụng để cắt thép, lưỡi cưa hợp kim mộc được sử dụng để cắt gỗ và lưỡi cưa hợp kim đặc biệt acrylic được sử dụng để cắt acrylic. Vậy loại lưỡi cưa nào được sử dụng để cắt tấm thép màu composite?

Vật liệu chúng tôi cắt khác nhau và các nhà sản xuất thường đề xuất các thông số kỹ thuật lưỡi cưa khác nhau, vì vật liệu tấm thép, vật liệu hợp kim, hình dạng răng cưa, góc, công nghệ gia công, v.v. Lưỡi cưa phải tuân thủ các đặc tính vật liệu để phù hợp. . Giống như chúng ta đi giày. Bàn chân khác nhau phù hợp với những đôi giày khác nhau để đạt được hiệu quả mong muốn.

Ví dụ, cắt vật liệu tấm thép màu composite, là tấm bảo trì composite cách nhiệt được làm bằng tấm thép phủ màu hoặc các tấm khác và tấm đáy và vật liệu lõi cách nhiệt thông qua keo dán (hoặc bọt). Do thành phần đa dạng của nó, nó không thể được cắt bằng tấm hợp kim gỗ thông thường hoặc lưỡi cưa cắt thép và kết quả thường là kết quả cắt không đạt yêu cầu. Do đó, cần phải sử dụng lưỡi cưa cacbua chuyên dụng cho tấm thép màu composite. Loại lưỡi cưa này cần phải cụ thể, để đạt được kết quả gấp đôi với một nửa công sức.