NimaBurg'ulash burillari?
Twistik matkap - turli xil burg'ulash, masalan, metall buyumlar, plastik mashqlar, yog'och burg'ulash, umuminsoniy mashqlar, mason va beton matkaplar kabi turli xil matkaplar uchun umumiy atama. Barcha burg'ulashning barcha burg'ulari keng tarqalgan xususiyatga ega: burg'ulashning ismi. Tarmoqning qattiqligi bo'yicha turli burg'ulash materiallar ishlov berish uchun qattiqqo'llikka qarab qo'llaniladi.
Helix burchagi orqali
N N
●Quyma temir kabi normal materiallar uchun javob beradi.
●Type N xanjarasi taxminan taxminan burchak ostida bo'lganligi sababli ko'p qirrali. 30 °.
Ushbu turning nuqta burchagi 118 °.
H tipini
●Bronza kabi qattiq va mo'rt materiallar uchun ideal.
●Helix burchagi 15 ° atrofida, bu katta xanjar burchagiga olib keladi, ammo keskin o'tkir, juda barqaror kesilgan chekka.
●H matkalamchini kiriting, shuningdek, 118 ° burchagi bor.
V tipini
●Alyuminiy kabi yumshoq materiallar uchun ishlatiladi.
●Gelix burchagi. 40 ° Kutila-nayrangni o'tkir, ammo nisbatan beqaror kesmaning mayda burchakka olib keladi.
●Nuqta va burchak 130 °.
Material bilan
Yuqori tezlikda po'lat (GSS)
Materialni uch turga bo'linishi mumkin: yuqori tezlikdagi po'lat, yuqori tezlikdagi po'lat va qattiq karbidli kobaltni o'z ichiga oladi.
1910 yildan beri bir asrdan ko'proq vaqt davomida kesish vositasi sifatida yuqori tezlikda po'latdan foydalanishgan. Ayni paytda u asboblarni kesish uchun eng keng tarqalgan va eng arzon materiallar. Yuqori tezlikdagi po'lat matbuotlardan burg'ulash mashinasi kabi ikkala qo'l matkaplarida ham qo'llanilishi mumkin. Yuqori tezlikdagi po'lat uzoq vaqt davom etishining yana bir sababi, yuqori tezlikdagi po'latdan yasalgan vosita qayta-qayta o'rab olish mumkin. Narxi pastligi sababli, nafaqat burg'ulash, balki kontaktlarni burish uchun keng qo'llaniladi.
Cobalt-ni yuqori tezlikdagi po'latdan yasalgan (HSSSE)
Yuqori tezlikdagi po'lat yuqori tezlikda po'latdan ko'ra qattiqroq va qizil qattiqlikka ega. Qattiqlikning oshishi, shuningdek, eskirgan qarshilikni yaxshilaydi, ammo bir vaqtning o'zida qurbonliklari uning qattiqligini bir qismidir. Yuqori tezlikdagi po'lat bilan bir xil: ularni silliqlash orqali vaqtni ko'paytirish uchun foydalanish mumkin.
Karbide (karbide)
Tsementcarbide - bu metallga asoslangan kompozit material. Ular orasida volfram karberi ishlatilgan, va boshqa materiallar singari singari singari isrof va murakkab jarayonlar bilan bog'lab qo'yilgan. Qattiqlik, qizil qattiqlik va eskirgan qarshilik nuqtai nazaridan yuqori tezlikdagi po'lat bilan taqqoslaganda, u juda yaxshilandi. Ammo tsementlangan karbinni kesish vositalarining narxi yuqori tezlikda po'latdan ham qimmatroqdir. Setement Carbide Oldingi asbob materiallariga qaraganda ko'proq afzalliklarga ega, hayot va ishlov berish tezligi nuqtai nazaridan ko'proq afzalliklarga ega. Tutqichlar, professional silliqlash vositalari talab qilinadi.
Qoplama bilan
Befarq
Qopqoqlarni foydalanish doirasiga qarab quyidagi besh turga bo'linishi mumkin:
Belgilanmagan vositalar eng arzon va odatda alyuminiy qotish va past karbon po'lat kabi yumshoq materiallarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.
Qora oksid qoplamasi
Oksid qoplamalari yaxshilangan asboblardan ko'ra yaxshiroq moylashni ta'minlashi mumkin, shuningdek oksidlanish va issiqlikka chidamliligida ham yaxshiroqdir va xizmat hayotini 50% dan ko'proq miqdorda oshirishi mumkin.
Titan Nitseitid qoplamasi
Titaniyaning Nitridi eng keng tarqalgan qoplama materialidir, va nisbatan yuqori qayta ishlanadigan materiallar va yuqori qayta sotiladigan materiallar uchun mos emas.
Titan karbonatrid qoplamasi
Titanaratriditriditiditiditidi titanning nitridi tomonidan ishlab chiqilgan, yuqori haroratli yuqori chidamliligi va qarshiligi, odatda binafsha yoki ko'k rangga ega. Xayar ustaxonasida quyma temirdan yasalgan usullar uchun ishlatiladi.
Titan alyuminiy nitrid qopqog'i
Titanium alyuminiy nitrid yuqoridagi barcha qoplamalarga qaraganda yuqori haroratga chidamli, shuning uchun uni yuqori kesish muhitida ishlatish mumkin. Masalan, superalllarni qayta ishlash. Bu po'latdan va zanglamaydigan po'latni qayta ishlash uchun mos keladi, ammo alyuminiy qayta ishlashda kimyoviy reaktsiyalar, kimyoviy reaktsiyalar alyuminiy bo'lgan materiallarni o'z ichiga olgan holda amalga oshiriladi.
Metallda tavsiya etilgan burg'ulash tezligi
| Burg'ulash hajmi | |||||||||||||
| 1mm | 2mm | 3mm | 4mm | 5mm | 6mm | 7 mm | 8mm | 9mm | 10 mm | 11mm | 12mm | 13mm | |
| ZanglamaydiganPo'lat | 3182 yilda | 1591 yilda | 1061 yil | 795 | 636 yil | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
| Quyma temir | 4773 | 2386 yil | 1591 yilda | Kinut | 955 | 795 | 682 yil | 597 yil | 530 | 477 yil | 434 yil | 398 | 367 |
| TekisUglerodPo'lat | 6364 yil | 3182 yilda | ... | 1591 yilda | 1273 yilda | 1061 yil | 909 | 795 | 707 | 636 yil | 579 | 530 | 490 |
| Bronza | 7955 | 3977 | 2652 yilda | 1989 yilda | 1591 yilda | 132 | 1136 yil | 994 yil | 884 yilda | 795 | 723 | 663 yil | 612 yil |
| Jinni | 9545 | 4773 | 3182 yilda | 2386 yil | 1909 yil | 1591 yilda | 1364 yilda | Kinut | 1061 yil | 955 | 868 | 795 | 734 |
| Mis | 11136 | 5568 | 3712 yil | 2784 yilda | 2227 yil | 1856 yil | 1591 yilda | ... | 1237 yilda | Yoki | 1012 | 928 | 857 |
| Alyuminiy | 12727 | 6364 yil | 4242 yil | 3182 yilda | 2545 | ... | 1818 yilda | 1591 yilda | 1414 yilda | 1273 yilda | 1157 yilda | 1061 yil | 979 yil |
HSS matkaplari nima?
HSS burg'ulari - bu ularning universal dasturlari bilan tavsiflanadigan po'lat buyumlar. Ayniqsa, kichik va o'rta seriyali ishlab chiqarishda, beqaror ishlov berish sharoitida va har doim qattiqligi talab qilinganda, foydalanuvchilar hali ham yuqori tezlikda po'lat po'lat (HSS / XSCO) burg'ulash vositalariga tayanadilar.
HSS matkaplarida farqlar
Yuqori tezlikdagi po'lat qattiqqo'llik va qattiqlikka qarab turli xil sifat darajasiga bo'linadi. Ushbu xususiyatlar uchun volfram, molibden va Cobalt kabi allog komponentlari javobgardir. Koloy tarkibiy qismlarini ko'paytirish tobora kuchayib borayotgan qarshilik, qarshilik va vositalar, shuningdek, sotib olish narxini oshiradi. Shuning uchun kesuvchi materialni tanlashda qaysi materialda qancha teshik kerakligini ko'rib chiqish muhimdir. Kam miqdordagi teshiklar uchun HSS tavsiya etiladi. HSCO, M42 yoki HSS-E-bosh vazir kabi yuqori sifatli kesish materiallari seriya ishlab chiqarish uchun tanlanishi kerak.
| Hss navi | Hss | Hsco(shuningdek, HSS-E) | M42(shuningdek, HSCO8) | Pm HSS-E |
| Tavsif | An'anaviy yuqori tezlikda po'lat | Cobalt juda tezyurar po'latdan yasalgan | 8% kobalt yuqori tezlikda po'latdan yasalgan | Kukun metallurgik yuqori tezlikda po'lat ishlab chiqarildi |
| Kompozitsiya | Maks. 4,5% Cobalt va 2,6% vanadiy | Min. 4,5% Cobalt yoki 2,6% vanadiy | Min. 8% kobalt | HSCo kabi bir xil ingredientlar, turli xil ishlab chiqarish |
| Foydalanish | Universal foydalanish | Yuqori kesish harorati uchun / noqulay sovutish, zanglamaydigan po'latdan foydalaning | Qiyin-kesish materiallari bilan foydalaning | Seriya ishlab chiqarish va yuqori darajadagi hayotga bo'lgan talablar uchun foydalaning |
HSS matkapi bitini tanlash jadvali
| Plastmassa | Alyuminiy | Mis | Jinni | Bronza | Oddiy uglerod po'lat | Quyma temir | ZANGLAMAYDIGAN PO'LAT | ||||
| Ko'p maqsadli | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| Sanoat metallari | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
| Standart metal | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
| Titaniya bilan qoplangan | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| Turbo metall | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| HssbilanKobalt | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
Mayonry matbuot bitlarini tanlash jadvali
| Loy g'isht | Olov g'isht | B35 beton | B45 beton | Temir-beton | Granit | |
| StandartG'isht | ✔ | ✔ | ||||
| Sanoat-beton | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| Turbo-beton | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| SDS standart | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| SDS sanoatida | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| SDS professional | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| SDS taraqqiyoti | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| SDS Max | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| Ko'p maqsadli | ✔ |
|
|
|
|