NimaTwist Drills?
Twist matkap - bu metall matkaplar, plastmassa matkaplar, yog'och matkaplar, universal matkaplar, tosh va beton matkaplar kabi har xil turdagi matkaplar uchun umumiy atama.Barcha burama matkaplar umumiy xususiyatga ega: matkaplarga o'z nomini beradigan spiral naylar.Ishlov beriladigan materialning qattiqligiga qarab turli xil burama matkaplar qo'llaniladi.
Spiral burchak bo'yicha
N turi
●Oddiy materiallar, masalan, quyma temir uchun javob beradi.
●N tipidagi kesish xanjari taxminan burilish burchagi tufayli ko'p qirrali.30°.
Ushbu turdagi nuqta burchagi 118 ° dir.
H yozing
●Bronza kabi qattiq va mo'rt materiallar uchun ideal.
●H tipidagi spiral burchagi taxminan 15 ° ni tashkil qiladi, bu esa kamroq o'tkir, ammo juda barqaror kesish qirrasi bilan katta takoz burchagiga olib keladi.
●H tipidagi matkaplar ham 118 ° burchak burchagiga ega.
W yozing
●Alyuminiy kabi yumshoq materiallar uchun ishlatiladi.
●Spiral burchagi taxminan.40 ° o'tkir, ammo nisbatan barqaror bo'lmagan kesish uchun kichik xanjar burchagiga olib keladi.
●Nuqta burchagi 130 °.
Materiallar bo'yicha
Yuqori tezlikli po'lat (HSS)
Materialni taxminan uch turga bo'lish mumkin: yuqori tezlikli po'lat, kobalt o'z ichiga olgan yuqori tezlikli po'lat va qattiq karbid.
1910 yildan beri yuqori tezlikli po'latdan bir asrdan ko'proq vaqt davomida kesish vositasi sifatida foydalanilgan.Hozirgi vaqtda bu kesish asboblari uchun eng keng tarqalgan va arzon materialdir.Yuqori tezlikli po'lat matkaplar ikkala qo'l matkaplarida ham, burg'ulash mashinasi kabi barqaror muhitda ham qo'llanilishi mumkin.Yuqori tezlikli po'latning uzoq vaqt davom etishining yana bir sababi, yuqori tezlikda po'latdan yasalgan kesish asboblarini qayta-qayta maydalash mumkin bo'lishi mumkin.Arzon narxi tufayli u nafaqat burg'ulash uchun ishlatiladi, balki torna asboblarida ham keng qo'llaniladi.
Kobalt o'z ichiga olgan yuqori tezlikda ishlaydigan po'lat (HSSE)
Kobalt o'z ichiga olgan yuqori tezlikli po'lat yuqori tezlikli po'latdan yaxshiroq qattiqlik va qizil qattiqlikka ega.Qattiqlikning oshishi uning aşınma qarshiligini ham yaxshilaydi, lekin ayni paytda uning qattiqligining bir qismini qurbon qiladi.Yuqori tezlikli po'lat bilan bir xil: ular silliqlash orqali marta sonini oshirish uchun ishlatilishi mumkin.
Karbid (KARBID)
Tsementkarbid metallga asoslangan kompozitsion materialdir.Ular orasida volfram karbid matritsa sifatida ishlatiladi va ba'zi boshqa materiallar issiq izostatik presslash va bir qator murakkab jarayonlar orqali sinterlash uchun bog'lovchi sifatida ishlatiladi.Qattiqlik, qizil qattiqlik va aşınma qarshilik jihatidan yuqori tezlikda po'lat bilan solishtirganda, u juda yaxshilandi.Ammo sementlangan karbid kesish asboblari narxi ham yuqori tezlikda po'latdan ancha qimmat.Tsementlangan karbid oldingi asbob materiallariga qaraganda asbobning ishlash muddati va ishlov berish tezligi bo'yicha ko'proq afzalliklarga ega.Asboblarni takroriy silliqlashda professional silliqlash asboblari talab qilinadi.
Qoplash orqali
Qoplanmagan
Qo'llash sohasiga ko'ra qoplamalarni taxminan besh turga bo'lish mumkin:
Qoplanmagan asboblar eng arzon va odatda alyuminiy qotishmasi va past karbonli po'lat kabi yumshoq materiallarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.
Qora oksidli qoplama
Oksidli qoplamalar qoplanmagan asboblarga qaraganda yaxshiroq yog'lanishni ta'minlaydi, shuningdek, oksidlanish va issiqlikka chidamlilikda yaxshiroq va xizmat muddatini 50% dan ortiq oshirishi mumkin.
Titanium nitrid qoplamasi
Titan nitridi eng keng tarqalgan qoplama materialidir va u nisbatan yuqori qattiqlik va yuqori ishlov berish haroratiga ega bo'lgan materiallar uchun mos emas.
Titan karbonitrid qoplamasi
Titanium karbonitrit titanium nitrididan ishlab chiqilgan, yuqori haroratga chidamliligi va aşınma qarshiligiga ega, odatda binafsha yoki ko'k.Haas ustaxonasida quyma temirdan tayyorlangan ish qismlarini qayta ishlash uchun ishlatiladi.
Titanium alyuminiy nitrid qoplamasi
Titan alyuminiy nitridi yuqoridagi barcha qoplamalarga qaraganda yuqori haroratga chidamliroqdir, shuning uchun uni yuqori kesish muhitida ishlatish mumkin.Masalan, super qotishmalarni qayta ishlash.Bu po'lat va zanglamaydigan po'latdan ishlov berish uchun ham javob beradi, lekin alyuminiy elementlarni o'z ichiga olganligi sababli alyuminiyni qayta ishlashda kimyoviy reaktsiyalar sodir bo'ladi, shuning uchun alyuminiy o'z ichiga olgan materiallarni qayta ishlashdan saqlaning.
Metallda tavsiya etilgan burg'ulash tezligi
| Matkap hajmi | |||||||||||||
| 1MM | 2MM | 3MM | 4MM | 5MM | 6MM | 7MM | 8MM | 9MM | 10MM | 11MM | 12MM | 13MM | |
| zanglamaydiganPO‘L | 3182 | 1591 | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
| QUYMA TEMIR | 4773 | 2386 | 1591 | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
| TEZKARBODPO‘L | 6364 | 3182 | 2121 | 1591 | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
| BRONZA | 7955 | 3977 | 2652 | 1989 yil | 1591 | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
| GURUS | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 yil | 1591 | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
| MIS | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 yil | 1591 | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
| ALyuminiy | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818 yil | 1591 | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
HSS matkaplari nima?
HSS matkaplari - bu universal qo'llash imkoniyatlari bilan ajralib turadigan po'lat matkaplar.Ayniqsa, kichik va o'rta seriyali ishlab chiqarishda, beqaror ishlov berish sharoitida va qattiqlik talab qilinganda, foydalanuvchilar hali ham yuqori tezlikda po'lat (HSS/HSCO) burg'ulash asboblariga tayanadilar.
HSS matkaplaridagi farqlar
Yuqori tezlikli po'lat qattiqlik va qattiqlikka qarab turli sifat darajalariga bo'linadi.Ushbu xususiyatlar uchun volfram, molibden va kobalt kabi qotishma komponentlar javobgardir.Qotishma komponentlarini ko'paytirish asbobning chidamliligini, aşınma qarshiligini va ish faoliyatini, shuningdek, sotib olish narxini oshiradi.Shuning uchun kesish materialini tanlashda qaysi materialda qancha teshik qilish kerakligini hisobga olish kerak.Kichik miqdordagi teshiklar uchun eng tejamkor kesish materiali HSS tavsiya etiladi.Seriyali ishlab chiqarish uchun HSCO, M42 yoki HSS-E-PM kabi yuqori sifatli chiqib ketish materiallari tanlanishi kerak.
| HSS darajasi | HSS | HSCO(shuningdek HSS-E) | M42(shuningdek, HSCO8) | PM HSS-E |
| Tavsif | An'anaviy yuqori tezlikli po'lat | Kobalt qotishma yuqori tezlikli po'latdir | 8% kobalt qotishma yuqori tezlikda po'latdir | Chang metallurgiya tomonidan ishlab chiqarilgan yuqori tezlikda po'latdir |
| Tarkibi | Maks.4,5% kobalt va 2,6% vanadiy | Min.4,5% kobalt yoki 2,6% vanadiy | Min.8% kobalt | HSCO bilan bir xil ingredientlar, turli ishlab chiqarish |
| Foydalanish | Universal foydalanish | Yuqori kesish harorati/noqulay sovutish, zanglamaydigan po'lat uchun foydalaning | Kesish qiyin bo'lgan materiallardan foydalaning | Ketma-ket ishlab chiqarishda va asbobning yuqori ishlash muddati talablari uchun foydalaning |
HSS matkap uchlarini tanlash diagrammasi
| PLASTIKLAR | ALyuminiy | MIS | GURUS | BRONZA | TO'G'RI KARBONLI PO'LAT | QUYMA TEMIR | ZANGLAMAYDIGAN PO'LAT | ||||
| KO'P MAQSADLI | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| SANOAT METAL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
| STANDART METAL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
| TITANIUM bilan qoplangan | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| TURBO METAL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| HSSbilanKOBALT | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
Masonlik matkap uchlarini tanlash jadvali
| LOY G'isht | YONGILGAN G'isht | B35 BETON | B45 BETON | TEMIR-BETON | GRANIT | |
| StandartG'isht | ✔ | ✔ | ||||
| Sanoat beton | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| TURBOBETON | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| SDS STANDARTI | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| SDS INDUSTRIAL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| SDS PROFESSIONAL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| SDS REBAR | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| SDS MAX | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| KO'P MAQSADLI | ✔ |
|
|
|
|