سلیکشن گائیڈ - ڈینینگ یوروکٹ ٹولز کمپنی ، لمیٹڈ

کیا ہیں؟موڑ کی مشقیں؟

موڑ ڈرل مختلف قسم کی مشقوں کے لئے ایک عام اصطلاح ہے ، جیسے دھات کی مشقیں ، پلاسٹک کی مشقیں ، لکڑی کی مشقیں ، عالمگیر مشقیں ، معمار اور کنکریٹ کی مشقیں۔ تمام موڑ کی مشقوں کی ایک مشترکہ خصوصیت ہے: ہیلیکل بانسری جو مشقوں کو ان کا نام دیتی ہیں۔ مختلف موڑ کی مشقیں استعمال کی جاتی ہیں جس میں مشینی بنانے والی مادے کی سختی پر منحصر ہوتا ہے۔

ہیلکس زاویہ کے ذریعہ

قسم n

●عام مواد جیسے کاسٹ آئرن کے لئے موزوں ہے۔
●قسم کے ن کاٹنے والا پچر ورسٹائل ہے جس کی وجہ سے اس کے موڑ کے زاویہ کی وجہ سے ہے۔ 30 °.
اس قسم کا نقطہ زاویہ 118 ° ہے۔

قسم H

●کانسی جیسے سخت اور ٹوٹنے والے مواد کے لئے مثالی۔
●قسم ایچ ہیلکس زاویہ 15 ° کے لگ بھگ ہے ، جس کے نتیجے میں ایک کم تیز لیکن بہت مستحکم کاٹنے والا کنارے کے ساتھ ایک بڑے پچر زاویہ کا نتیجہ ہوتا ہے۔
●ٹائپ ایچ مشقوں میں بھی 118 ° کا ایک پوائنٹ زاویہ ہوتا ہے۔

ٹائپ ڈبلیو

●نرم مواد جیسے ایلومینیم کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
●ہیلکس زاویہ تقریبا 40 ° کے نتیجے میں ایک تیز لیکن نسبتا unt غیر مستحکم کاٹنے والے کنارے کے لئے ایک چھوٹا سا پچر زاویہ ہوتا ہے۔
●نقطہ زاویہ 130 ° ہے۔

مواد کے ذریعہ

تیز رفتار اسٹیل (HSS)

مواد کو تقریبا three تین اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: تیز رفتار اسٹیل ، کوبالٹ پر مشتمل تیز رفتار اسٹیل اور ٹھوس کاربائڈ۔

1910 کے بعد سے ، تیز رفتار اسٹیل کو ایک صدی سے زیادہ عرصے سے کاٹنے کے آلے کے طور پر استعمال کیا گیا ہے۔ یہ فی الحال ٹولز کاٹنے کے لئے سب سے زیادہ استعمال شدہ اور سستا ترین مواد ہے۔ تیز رفتار اسٹیل کی مشقیں دونوں ہاتھ کی مشقوں میں استعمال کی جاسکتی ہیں اور مستحکم ماحول جیسے ڈرلنگ مشین۔ تیز رفتار اسٹیل طویل عرصے تک رہنے کی ایک اور وجہ یہ ہوسکتی ہے کہ تیز رفتار اسٹیل کاٹنے والے ٹولز کو بار بار دوبارہ گرایا جاسکتا ہے۔ اس کی کم قیمت کی وجہ سے ، یہ نہ صرف ٹوگرائنڈ ڈرل بٹس کا استعمال ہوتا ہے ، بلکہ ٹولز کو موڑنے میں بھی وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

کوبالٹ پر مشتمل تیز رفتار اسٹیل (HSSE)

کوبالٹ پر مشتمل تیز رفتار اسٹیل میں تیز رفتار اسٹیل سے بہتر سختی اور سرخ سختی ہوتی ہے۔ سختی میں اضافے سے بھی اس کے لباس کی مزاحمت بہتر ہوتی ہے ، لیکن ایک ہی وقت میں اس کی سختی کا ایک حصہ قربان کردیتا ہے۔ تیز رفتار اسٹیل کی طرح ہی: ان کا استعمال پیسنے کے ذریعے اوقات کی تعداد میں اضافہ کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔

کاربائڈ (کاربائڈ)

سیمنٹ کاربائڈ ایک دھات پر مبنی جامع مواد ہے۔ ان میں ، ٹنگسٹن کاربائڈ کو میٹرکس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، اور کچھ دوسرے مواد کو گرم isostatic پریسنگ اور پیچیدہ عملوں کی ایک سیریز کے ذریعہ سٹر میں بائنڈرز کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ سختی ، سرخ سختی اور لباس کے خلاف مزاحمت کے لحاظ سے تیز رفتار اسٹیل کے مقابلے میں ، اس میں بہت بہتری آئی ہے۔ لیکن تیز رفتار اسٹیل سے سیمنٹ کاربائڈ کاٹنے والے ٹولز کی قیمت بھی زیادہ مہنگی ہے۔ ٹول لائف اور پروسیسنگ کی رفتار کے لحاظ سے سیمنٹ کاربائڈ کے پچھلے ٹول مواد سے زیادہ فوائد ہیں۔ ٹولز کی بار بار پیسنے میں ، پیشہ ورانہ پیسنے والے ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے۔

کوٹنگ کے ذریعہ

غیر کوٹڈ

استعمال کے دائرہ کار کے مطابق ملعمع کاری کو تقریبا five پانچ اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے:

غیر کوٹیٹڈ ٹولز سب سے سستے ہوتے ہیں اور عام طور پر کچھ نرم مواد جیسے ایلومینیم کھوٹ اور کم کاربن اسٹیل پر کارروائی کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔

بلیک آکسائڈ کوٹنگ

آکسائڈ ملعمع کاری غیر کوٹڈ ٹولز کے مقابلے میں بہتر چکنائی مہیا کرسکتی ہے ، آکسیکرن اور گرمی کی مزاحمت میں بھی بہتر ہے ، اور خدمت کی زندگی میں 50 ٪ سے زیادہ اضافہ کرسکتا ہے۔

ٹائٹینیم نائٹریڈ کوٹنگ

ٹائٹینیم نائٹرائڈ سب سے عام کوٹنگ میٹریل ہے ، اور یہ نسبتا high زیادہ سختی اور اعلی پروسیسنگ ٹمپیرچر والے مواد کے ل suitable موزوں نہیں ہے۔

ٹائٹینیم کاربونیٹرائڈ کوٹنگ

ٹائٹینیم کاربونیٹرائڈ ٹائٹینیم نائٹریڈ سے تیار کیا گیا ہے ، اس میں درجہ حرارت کی زیادہ مزاحمت اور لباس مزاحمت زیادہ ہے ، عام طور پر ارغوانی یا نیلے رنگ۔ ہاس ورکشاپ میں کاسٹ آئرن سے بنی مشین ورک پیسس میں استعمال کیا جاتا ہے۔

ٹائٹینیم ایلومینیم نائٹریڈ کوٹنگ

ٹائٹینیم ایلومینیم نائٹریڈ مذکورہ بالا تمام کوٹنگز کے مقابلے میں اعلی درجہ حرارت کے خلاف زیادہ مزاحم ہے ، لہذا یہ اعلی کاٹنے والے ماحول میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، سپراللائوز پر کارروائی کرنا۔ یہ اسٹیل اور سٹینلیس سٹیل کی پروسیسنگ کے ل suitable بھی موزوں ہے ، لیکن چونکہ اس میں ایلومینیم عناصر شامل ہیں ، لہذا ایلومینیم پر کارروائی کرتے وقت کیمیائی رد عمل واقع ہوگا ، لہذا ایلومینیم پر مشتمل پروسیسنگ مواد سے پرہیز کریں۔

دھات میں سوراخ کرنے والی رفتار کی سفارش کی گئی ہے

ڈرل سائز
	1 ملی میٹر	2 ملی میٹر	3 ملی میٹر	4 ملی میٹر	5 ملی میٹر	6 ملی میٹر	7 ملی میٹر	8 ملی میٹر	9 ملی میٹر	10 ملی میٹر	11 ملی میٹر	12 ملی میٹر	13 ملی میٹر
سٹینلیساسٹیل	3182	1591	1061	795	636	530	455	398	354	318	289	265	245
کاسٹ آئرن	4773	2386	1591	1193	955	795	682	597	530	477	434	398	367
سادہکاربناسٹیل	6364	3182	2121	1591	1273	1061	909	795	707	636	579	530	490
کانسی	7955	3977	2652	1989	1591	1326	1136	994	884	795	723	663	612
پیتل	9545	4773	3182	2386	1909	1591	1364	1193	1061	955	868	795	734
تانبے	11136	5568	3712	2784	2227	1856	1591	1392	1237	1114	1012	928	857
ایلومینیم	12727	6364	4242	3182	2545	2121	1818	1591	1414	1273	1157	1061	979

HSS مشقیں کیا ہیں؟
ایچ ایس ایس ڈرل اسٹیل کی مشقیں ہیں جو ان کے عالمی اطلاق کے امکانات کی خصوصیت ہیں۔ خاص طور پر چھوٹی اور میڈیم سیریز کی تیاری میں ، غیر مستحکم مشینی حالتوں میں اور جب بھی سختی کی ضرورت ہوتی ہے ، صارفین اب بھی تیز رفتار اسٹیل (HSS/HSCO) ڈرلنگ ٹولز پر انحصار کرتے ہیں۔

HSS مشقوں میں اختلافات
تیز رفتار اور سختی کے لحاظ سے تیز رفتار اسٹیل کو مختلف معیار کی سطح میں تقسیم کیا گیا ہے۔ مصر کے اجزاء جیسے ٹنگسٹن ، مولیبڈینم اور کوبالٹ ان پراپرٹیز کے لئے ذمہ دار ہیں۔ کھوٹ کے اجزاء میں اضافہ سے غص .ہ مزاحمت ، لباس مزاحمت اور آلے کی کارکردگی کے ساتھ ساتھ خریداری کی قیمت میں بھی اضافہ ہوتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ اس پر غور کرنا ضروری ہے کہ کاٹنے والے مواد کا انتخاب کرتے وقت کتنے سوراخ بنائے جائیں گے۔ بہت کم سوراخوں کے ل the ، سب سے زیادہ لاگت سے موثر کاٹنے والے مواد HSS کی سفارش کی جاتی ہے۔ سیریز کی تیاری کے لئے اعلی معیار کے کاٹنے والے مواد جیسے HSCO ، M42 یا HSS-E-PM کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔

میٹل_ڈریل_بٹ_سپیڈ_ وی ۔_سائز_ف_ڈریل_چارٹ_گراف

HSS گریڈ	HSS	Hsco(HSS-E بھی)	M42(بھی HSCO8)	وزیر اعظم HSS-E
تفصیل	روایتی تیز رفتار اسٹیل	کوبالٹ نے تیز رفتار اسٹیل کو ملا دیا	8 ٪ کوبالٹ نے تیز رفتار اسٹیل کو ملا دیا	پاؤڈر میٹالرجیکل طور پر تیز رفتار اسٹیل تیار کیا
ساخت	زیادہ سے زیادہ 4.5 ٪ کوبالٹ اور 2.6 ٪ وینڈیم	منٹ 4.5 ٪ کوبالٹ یا 2.6 ٪ وینڈیم	منٹ 8 ٪ کوبالٹ	HSCO ، مختلف پیداوار جیسے اجزاء
استعمال کریں	عالمگیر استعمال	اعلی کاٹنے والے درجہ حرارت/ناگوار ٹھنڈک ، سٹینلیس سٹیل کے لئے استعمال کریں	مشکل سے کٹ مواد کے ساتھ استعمال کریں	سیریز کی تیاری میں اور اعلی آلے کی زندگی کی ضروریات کے لئے استعمال کریں

HSS ڈرل بٹ سلیکشن چارٹ

	پلاسٹک	ایلومینیم	تانبے	پیتل	کانسی	سادہ کاربن اسٹیل	کاسٹ آئرن	سٹینلیس سٹیل
کثیر مقصدی	✔	✔	✔	✔	✔
صنعتی دھات		✔	✔	✔	✔	✔	✔
معیاری دھات	✔	✔	✔	✔	✔	✔
ٹائٹینیم لیپت			✔	✔	✔	✔	✔
ٹربو میٹل		✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔
HSSکے ساتھکوبالٹ		✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔

معمار ڈرل بٹ سلیکشن چارٹ

	مٹی کی اینٹ	فائر اینٹ	B35 کنکریٹ	B45 کنکریٹ	تقویت یافتہ کنکریٹ	گرینائٹ
معیاراینٹ	✔	✔
صنعتی کنکریٹ	✔	✔	✔
ٹربو کنکریٹ	✔	✔	✔	✔
ایس ڈی ایس اسٹینڈرڈ	✔	✔	✔
ایس ڈی ایس صنعتی	✔	✔	✔	✔
ایس ڈی ایس پروفیشنل	✔	✔	✔	✔		✔
ایس ڈی ایس ریبار	✔	✔	✔	✔	✔
ایس ڈی ایس میکس	✔	✔	✔	✔	✔
کثیر مقصدی	✔