Що заспіральні свердла?
Спіральне свердло — це загальний термін для різних типів свердел, таких як свердла по металу, свердла по пластику, свердла по дереву, універсальні свердла, свердла по цеглі та бетону.Усі спіральні свердла мають спільну характеристику: гвинтові канавки, які дають їм назву.Залежно від твердості матеріалу, що обробляється, використовуються різні спіральні свердла.
За кутом нахилу спіралі
Тип N
●Підходить для звичайних матеріалів, таких як чавун.
●Ріжучий клин типу N є універсальним завдяки куту закручування прибл.30°.
Точковий кут цього типу дорівнює 118°.
Тип H
●Ідеально підходить для твердих і крихких матеріалів, таких як бронза.
●Кут спіралі типу H становить близько 15°, що призводить до великого кута клина з менш гострою, але дуже стабільною ріжучою кромкою.
●Свердла типу Н також мають кут вістря 118°.
Тип W
●Використовується для м’яких матеріалів, таких як алюміній.
●Кут спіралі прибл.40° призводить до невеликого кута клина для гострої, але відносно нестабільної ріжучої кромки.
●Кут точки дорівнює 130°.
За матеріалом
Швидкорізальна сталь (HSS)
Матеріал можна умовно розділити на три види: швидкорізальна сталь, швидкорізальна сталь, що містить кобальт, і твердий карбід.
З 1910 року швидкорізальна сталь використовується як ріжучий інструмент більше століття.В даний час це найпоширеніший і найдешевший матеріал для ріжучих інструментів.Свердла зі швидкорізальної сталі можна використовувати як у ручних дрилях, так і в більш стабільному середовищі, наприклад, у свердлильній машині.Іншою причиною, чому швидкорізальна сталь служить довго, може бути те, що ріжучі інструменти для швидкорізальної сталі можна неодноразово переточувати.Завдяки низькій ціні він використовується не тільки для заточування свердел, але також широко використовується в токарних інструментах.
Швидкорізальна сталь, що містить кобальт (HSSE)
Швидкорізальна сталь, що містить кобальт, має кращу твердість і червону твердість, ніж швидкорізальна сталь.Збільшення твердості також покращує його зносостійкість, але в той же час жертвує частиною його міцності.Те ж, що і швидкорізальна сталь: їх можна використовувати для збільшення кількості разів шляхом шліфування.
Карбід (CARBIDE)
Карбід цементу — композиційний матеріал на основі металу.Серед них карбід вольфраму використовується як матриця, а деякі інші матеріали використовуються як сполучні для спікання шляхом гарячого ізостатичного пресування та ряду складних процесів.Порівняно зі швидкорізальною сталлю з точки зору твердості, червоної твердості та зносостійкості, вона була значно покращена.Але вартість ріжучого інструменту з твердого сплаву також набагато дорожче швидкорізальної сталі.Цементований твердий сплав має більше переваг порівняно з попередніми інструментальними матеріалами щодо довговічності інструменту та швидкості обробки.При повторному шліфуванні інструментів потрібні професійні шліфувальні інструменти.
Шляхом покриття
Без покриття
За сферою використання покриття можна умовно розділити на наступні п’ять типів:
Інструменти без покриття є найдешевшими і зазвичай використовуються для обробки деяких м’яких матеріалів, таких як алюмінієвий сплав і низьковуглецева сталь.
Чорне оксидне покриття
Оксидні покриття можуть забезпечити кращу змащувальну здатність, ніж інструменти без покриття, також мають кращу стійкість до окислення та тепла, а також можуть збільшити термін служби більш ніж на 50%.
Покриття з нітриду титану
Нітрид титану є найпоширенішим матеріалом покриття, і він не підходить для матеріалів з відносно високою твердістю та високими температурами обробки.
Покриття карбонітриду титану
Карбонітрид титану розроблений з нітриду титану, має більш високу термостійкість і зносостійкість, зазвичай фіолетового або синього кольору.Використовується в майстерні Haas для обробки деталей із чавуну.
Покриття з нітриду титану і алюмінію
Нітрид алюмінію титану більш стійкий до високих температур, ніж усі вищезгадані покриття, тому його можна використовувати в умовах різання з більш високими температурами.Наприклад, переробка суперсплавів.Він також підходить для обробки сталі та нержавіючої сталі, але оскільки він містить елементи алюмінію, під час обробки алюмінію відбуватимуться хімічні реакції, тому уникайте обробки матеріалів, що містять алюміній.
Рекомендовані швидкості свердління металу
| Розмір свердла | |||||||||||||
| 1 мм | 2 мм | 3 мм | 4 мм | 5 мм | 6 мм | 7 мм | 8 мм | 9 мм | 10 мм | 11 мм | 12 мм | 13 мм | |
| НЕРЖАВІЮЧАСТАЛЬ | 3182 | 1591 рік | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
| ЧАВУН | 4773 | 2386 | 1591 рік | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
| РІВНИНАКАРБОНСТАЛЬ | 6364 | 3182 | 2121 | 1591 рік | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
| БРОНЗА | 7955 | 3977 | 2652 | 1989 рік | 1591 рік | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
| ЛАТУНЬ | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 рік | 1591 рік | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
| МІДЬ | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 рік | 1591 рік | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
| АЛЮМІНІЙ | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818 рік | 1591 рік | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
Що таке свердла HSS?
Свердла HSS - це свердла по сталі, які характеризуються універсальними можливостями застосування.Особливо в мало- та середньосерійному виробництві, у нестабільних умовах обробки та коли потрібна в’язкість, користувачі все ще покладаються на інструменти для свердління зі швидкорізальної сталі (HSS/HSCO).
Відмінності свердел HSS
Швидкорізальна сталь поділяється на різні рівні якості залежно від твердості та в'язкості.За ці властивості відповідають такі компоненти сплаву, як вольфрам, молібден і кобальт.Збільшення складу сплаву підвищує стійкість до відпуску, зносостійкість і продуктивність інструменту, а також закупівельну ціну.Ось чому при виборі ріжучого матеріалу важливо враховувати, скільки отворів у якому матеріалі потрібно зробити.Для невеликої кількості отворів рекомендується найбільш економічно ефективний ріжучий матеріал HSS.Для серійного виробництва слід вибирати ріжучі матеріали вищої якості, такі як HSCO, M42 або HSS-E-PM.
| Сорт HSS | HSS | HSCO(також HSS-E) | M42(також HSCO8) | PM HSS-E |
| опис | Звичайна швидкорізальна сталь | Швидкорізальна сталь, легована кобальтом | 8% легована кобальтом швидкорізальна сталь | Порошкова металургійно виготовлена швидкорізальна сталь |
| Композиція | Макс.4,5% кобальту і 2,6% ванадію | Хв.4,5% кобальту або 2,6% ванадію | Хв.8% кобальту | Такі самі інгредієнти, як HSCO, інше виробництво |
| використання | Універсальне використання | Використовуйте для високих температур різання/несприятливого охолодження, нержавіюча сталь | Використовуйте з матеріалами, які важко різати | Використовується в серійному виробництві та для високих вимог до ресурсу інструменту |
Таблиця вибору свердла HSS
| ПЛАСТМАСИ | АЛЮМІНІЙ | МІДЬ | ЛАТУНЬ | БРОНЗА | ПРОСТА ВУГЛЕЦЕВА СТАЛЬ | ЧАВУН | НЕРЖАВІЮЧА СТАЛЬ | ||||
| БАГАТОЦІЛЬОВИЙ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| ПРОМИСЛОВИЙ МЕТАЛ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
| СТАНДАРТ МЕТАЛ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
| З ТИТАНОВИМ покриттям | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| ТУРБО МЕТАЛ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| HSSзКОБАЛЬТОВИЙ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
Таблиця вибору свердла для кладки
| ГЛИНЯНА ЦЕГЛА | ЦЕГЛА ВОГНЕПИТНА | B35 БЕТОН | B45 БЕТОН | ЗАЛІЗОБЕТОН | ГРАНІТ | |
| СтандартнийЦЕГЛА | ✔ | ✔ | ||||
| Промисловий бетон | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| ТУРБО БЕТОН | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| СТАНДАРТ SDS | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| SDS ПРОМИСЛОВИЙ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| SDS PROFESSIONAL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| SDS АРМАТУРА | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| SDS МАКС | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| БАГАТОЦІЛЬОВИЙ | ✔ |
|
|
|
|