Посібник з вибору - Danyang Eurocut Tools Co., Ltd.

Що єКрутяться дрилі?

Twist Drill - це загальний термін для різних видів тренувань, таких як металеві тренування, пластикові свердла, дерев’яні свердла, універсальні свердла, кладка та бетонні свердла. Усі скрутні свердла мають загальну характеристику: спіральні флейти, які дають свердлам свою назву. Використовуються різні повороти залежно від твердості матеріалу, який слід обробляти.

By Helix Knood

Тип n

●Підходить для нормальних матеріалів, таких як чавун.
●Клиск для різання типу N універсальний завдяки його куту повороту приблизно. 30 °.
Кут точки цього типу становить 118 °.

Введіть H

●Ідеально підходить для жорстких та крихких матеріалів, таких як бронза.
●Кут типу H спіралі становить близько 15 °, що призводить до великого кута клину з менш гострим, але дуже стійким ріжучим краєм.
●Свердла типу H також має точковий кут 118 °.

Тип W

●Використовується для м'яких матеріалів, таких як алюміній.
●Кут спіралі прибл. 40 ° призводить до невеликого кута клину для різкого, але порівняно нестабільного ріжучого краю.
●Кут точки становить 130 °.

За матеріалом

Високошвидкісна сталь (HSS)

Матеріал може бути приблизно розділений на три типи: високошвидкісну сталь, кобальт, що містять високошвидкісну сталь і твердий карбід.

Починаючи з 1910 року, високошвидкісна сталь використовується як ріжучий інструмент більше століття. В даний час він є найбільш широко використовуваним та найдешевшим матеріалом для ріжучих інструментів. Швидкошвидкісні сталеві свердла можна використовувати в обох ручних свердлах андаморських стабільних середовищ, таких як бурова машина. Ще одна причина, чому високошвидкісна сталь триває тривалий час, може бути тому, що високошвидкісні інструменти для різання сталі можуть бути повторно повторно повторно. Через низьку ціну він використовується не лише для проведення свердловин, але й широко використовується в обертових інструментах.

Кобальт, що містить високошвидкісну сталь (HSSE)

Кобальт, що містить високошвидкісну сталь, має кращу твердість і червону твердість, ніж високошвидкісна сталь. Збільшення твердості також покращує його стійкість до зносу, але в той же час жертвує частиною її міцності. Те саме, що і швидкісна сталь: їх можна використовувати для збільшення кількості разів шляхом шліфування.

Карбід (карбід)

Цементарбід-це композитний матеріал на основі металу. Серед них карбід вольфраму використовується як матриця, а деякі інші матеріали використовуються як в'яжучі до спілювання гарячим ізостатичним пресуванням та низкою складних процесів. Порівняно з швидкісною сталь за твердістю, червоною твердістю та зносостійкістю, вона значно покращилася. Але вартість цементованих інструментів для різання карбіду також набагато дорожча, ніж швидкісна сталь. ЦЕментований карбід має більше переваг, ніж попередні матеріали інструментів з точки зору терміну експлуатації інструментів та швидкості обробки. У повторному шліфуванні інструментів потрібні професійні інструменти для подрібнення.

Шляхом покриття

Безплідний

Покриття можуть бути приблизно розділені на наступні п’ять типів відповідно до сфери використання:

НЕЗАЛЕЖНІ ТЕСТРУС - найдешевші і зазвичай використовуються для обробки деяких м'яких матеріалів, таких як алюмінієвий сплав та низька вуглецева сталь.

Чорне оксид покриття

Оксидні покриття можуть забезпечити кращу масштабність, ніж без покриття інструментів, також краще в окисленні та теплостійкості, а також може збільшити термін служби більш ніж на 50%.

Титанове нітридне покриття

Нітрид титану є найпоширенішим матеріалом для покриття, і він не підходить для матеріалів із відносно високою твердістю та високою обробкою.

Титанове карбонітридне покриття

Титановий карботрид розвивається з нітриду титану, має більш високу стійкість до високої температури та стійкість до зносу, як правило, фіолетовий або синій. Використовується в майстерні HAAS для машинних заготовки, виготовлених із чавуну.

Титанове алюмінієве нітридне покриття

Нітрид алюмінію титану є більш стійким до високих температур, ніж усі вищезазначені покриття, тому його можна використовувати в умовах більш високого різання. Наприклад, обробка суперпрофільних. Він також підходить для переробки сталевої та нержавіючої сталі, але оскільки він містить алюмінієві елементи, хімічні реакції будуть відбуватися при обробці алюмінію, тому уникайте обробки матеріалів, що містять алюміній.

Рекомендовані швидкості буріння в металі

Розмір свердління
	1 мм	2 мм	3 мм	4 мм	5 мм	6 мм	7 мм	8 мм	9 мм	10 мм	11 мм	12 мм	13 мм
НержавіючийСталь	3182	1591	1061	795	636	530	455	398	354	318	289	265	245
Чавун	4773	2386	1591	1193	955	795	682	597	530	477	434	398	367
ПростийВуглецьСталь	6364	3182	2121	1591	1273	1061	909	795	707	636	579	530	490
Бронза	7955	3977	2652	1989	1591	1326	1136	994	884	795	723	663	612
Латунь	9545	4773	3182	2386	1909	1591	1364	1193	1061	955	868	795	734
Мідь	11136	5568	3712	2784	2227	1856	1591	1392	1237	1114	1012	928	857
Алюміній	12727	6364	4242	3182	2545	2121	1818	1591	1414	1273	1157	1061	979

Що таке дрилі HSS?
HSS -дрилі - це сталеві свердла, які характеризуються їх універсальними можливостями застосування. Особливо у виробництві малих та середніх серій, у нестабільних умовах обробки та коли потрібна міцність, користувачі все ще покладаються на високошвидкісні сталі (HSS/HSCO).

Відмінності у свердлах HSS
Високошвидкісна сталь поділяється на різні рівні якості залежно від твердості та міцності. Компоненти сплавів, такі як вольфрам, молібден та кобальт, відповідають за ці властивості. Збільшення компонентів сплаву збільшує стійкість до загартування, стійкість до зносу та продуктивність інструменту, а також ціну придбання. Ось чому важливо врахувати, скільки отворів потрібно зробити, в якому матеріалі при виборі ріжучого матеріалу. Для невеликої кількості отворів рекомендується найбільш економічно вигідний ріжучий матеріал HSS. Для виробництва серій слід вибрати матеріали вищої якості, такі як HSCO, M42 або HSS-E-PM.

Metal_drill_bit_speed_vs._size_of_drill_chart_graph

HSS -клас	HSS	HSCO(також HSS-E)	M42(також HSCO8)	PM HSS-E
Опис	Звичайна швидкісна сталь	Кобальт лежить високошвидкісною сталь	8% кобальту легована високошвидкісна сталь	Порошок металурбургально виробляв швидкісну сталь
Склад	Макс. 4,5% кобальту та 2,6% ванадій	Хв. 4,5% кобальту або 2,6% ванадій	Хв. 8% кобальт	Ті самі інгредієнти, що і HSCO, різне виробництво
Використання	Універсальне використання	Використовуйте для високої температури різання/несприятливе охолодження, нержавіюча сталь	Використовуйте з важкими для вирізаних матеріалів	Використовуйте у виробництві серії та для високих вимог до інструментів

Діаграма вибору бітів HSS

	Пластмаса	Алюміній	Мідь	Латунь	Бронза	Звичайна вуглецева сталь	Чавун	Нержавіюча сталь
Багатоземний	✔	✔	✔	✔	✔
Промисловий метал		✔	✔	✔	✔	✔	✔
Стандартний метал	✔	✔	✔	✔	✔	✔
Титановий			✔	✔	✔	✔	✔
Турбо -метал		✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔
HSSзКобальт		✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔

Діаграма вибору бітів з кладки

	Глиняна цегла	Вогонька	B35 бетон	B45 бетон	Залізобетон	Граніт
СтандартнийЦегляна	✔	✔
Промисловий бетон	✔	✔	✔
Турбо -бетон	✔	✔	✔	✔
Стандарт SDS	✔	✔	✔
SDS Industrial	✔	✔	✔	✔
SDS Professional	✔	✔	✔	✔		✔
SDS -арматура	✔	✔	✔	✔	✔
SDS MAX	✔	✔	✔	✔	✔
Багатоземний	✔