Що такеСпіральні свердла?
Спіральне свердло – це загальний термін для різних типів свердел, таких як свердла по металу, свердла по пластику, свердла по дереву, універсальні свердла, свердла по кладці та бетону. Усі спіральні свердла мають спільну характеристику: гвинтові канавки, які й дали їм назву. Різні спіральні свердла використовуються залежно від твердості матеріалу, що оброблюється.
За кутом спіралі

Тип N
●Підходить для звичайних матеріалів, таких як чавун.
●Ріжучий клин типу N універсальний завдяки куту повороту приблизно 30°.
Кут загострення цього типу становить 118°.
Тип H
●Ідеально підходить для твердих і крихких матеріалів, таких як бронза.
●Кут нахилу спіралі типу H становить близько 15°, що призводить до великого кута клина з менш гострою, але дуже стабільною ріжучою кромкою.
●Свердла типу H також мають кут загострення 118°.
Тип W
●Використовується для м'яких матеріалів, таких як алюміній.
●Кут нахилу спіралі приблизно 40° призводить до невеликого кута клина для гострої, але порівняно нестабільної ріжучої кромки.
●Кут вершини становить 130°.
За матеріалом
Швидкорізальна сталь (HSS)
Матеріал можна умовно розділити на три типи: швидкорізальна сталь, швидкорізальна сталь, що містить кобальт, та твердий сплав.
З 1910 року швидкорізальна сталь використовується як ріжучий інструмент вже понад століття. Наразі це найпоширеніший і найдешевший матеріал для ріжучих інструментів. Свердла зі швидкорізальної сталі можна використовувати як у ручних дрилах, так і в більш стабільному середовищі, такому як свердлильний верстат. Ще однією причиною тривалого терміну служби швидкорізальної сталі може бути те, що ріжучі інструменти зі швидкорізальної сталі можна багаторазово перешліфовувати. Завдяки низькій ціні її використовують не лише для заточування свердел, але й у токарних інструментах.


Швидкорізальна сталь, що містить кобальт (HSSE)
Швидкорізальна сталь, що містить кобальт, має кращу твердість та червону твердість, ніж швидкорізальна сталь. Збільшення твердості також покращує її зносостійкість, але водночас жертвує частиною її в'язкості. Те саме, що й швидкорізальна сталь: їх можна використовувати для збільшення кількості шліфування.
Карбід (CARBIDE)
Цементний карбід – це композитний матеріал на основі металу. Серед них карбід вольфраму використовується як матриця, а деякі інші матеріали – як зв'язувальні речовини для спікання шляхом гарячого ізостатичного пресування та низки складних процесів. Порівняно з швидкорізальною сталлю з точки зору твердості, червоної твердості та зносостійкості, він значно покращився. Але вартість різальних інструментів з твердого сплаву також набагато вища, ніж у швидкорізальної сталі. Твердосплавний сплав має більше переваг, ніж попередні інструментальні матеріали, з точки зору терміну служби інструменту та швидкості обробки. Для багаторазового шліфування інструментів потрібні професійні шліфувальні інструменти.

Шляхом покриття

Без покриття
Залежно від сфери використання, покриття можна умовно розділити на п'ять типів:
Непокриті інструменти є найдешевшими та зазвичай використовуються для обробки деяких м'яких матеріалів, таких як алюмінієві сплави та низьковуглецева сталь.
Покриття чорним оксидом
Оксидні покриття можуть забезпечити кращу змащувальну здатність, ніж інструменти без покриття, також мають кращу стійкість до окислення та нагрівання, а також можуть збільшити термін служби більш ніж на 50%.


Покриття з нітриду титану
Нітрид титану є найпоширенішим матеріалом для покриття, і він не підходить для матеріалів з відносно високою твердістю та високими температурами обробки.
Покриття з карбонітриду титану
Карбонітрид титану виготовляється з нітриду титану, має вищу стійкість до високих температур та зносостійкість, зазвичай фіолетового або синього кольору. Використовується в майстерні Haas для обробки заготовок з чавуну.


Покриття з нітриду титану та алюмінію
Нітрид титану та алюмінію стійкіший до високих температур, ніж усі вищезгадані покриття, тому його можна використовувати в умовах підвищеної різальної здатності. Наприклад, для обробки суперсплавів. Він також підходить для обробки сталі та нержавіючої сталі, але оскільки він містить алюмінієві елементи, під час обробки алюмінію відбуватимуться хімічні реакції, тому уникайте обробки матеріалів, що містять алюміній.
Рекомендовані швидкості свердління металу
Розмір свердла | |||||||||||||
1 мм | 2 мм | 3 мм | 4 мм | 5 мм | 6 мм | 7 мм | 8 мм | 9 мм | 10 мм | 11 мм | 12 мм | 13 мм | |
НЕРЖАВІЮЧАСТАЛЬ | 3182 | 1591 рік | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
ЧАВУН | 4773 | 2386 | 1591 рік | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
РІВНИНАВУГЛЕЦЬСТАЛЬ | 6364 | 3182 | 2121 | 1591 рік | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
БРОНЗА | 7955 | 3977 | 2652 | 1989 рік | 1591 рік | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
ЛАТУНЬ | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 рік | 1591 рік | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
МІДЬ | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 рік | 1591 рік | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
АЛЮМІНІЙ | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818 рік | 1591 рік | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
Що таке свердла HSS?
Свердла HSS – це сталеві свердла, що характеризуються універсальним застосуванням. Особливо у виробництві малих та середніх серій, у нестабільних умовах обробки та там, де потрібна жорсткість, користувачі все ще покладаються на свердлильні інструменти зі швидкорізальної сталі (HSS/HSCO).
Відмінності свердел HSS
Швидкорізальна сталь поділяється на різні рівні якості залежно від твердості та в'язкості. За ці властивості відповідають такі леговані компоненти, як вольфрам, молібден та кобальт. Збільшення вмісту легованих компонентів підвищує стійкість до відпуску, зносостійкість та продуктивність інструменту, а також ціну придбання. Ось чому при виборі ріжучого матеріалу важливо враховувати, скільки отворів потрібно зробити в якому матеріалі. Для невеликої кількості отворів рекомендується найекономічніший ріжучий матеріал HSS. Для серійного виробництва слід вибирати ріжучі матеріали вищої якості, такі як HSCO, M42 або HSS-E-PM.

Марка HSS | УСЗ | HSCO(також HSS-E) | М42(також HSCO8) | PM HSS-E |
Опис | Звичайна швидкорізальна сталь | Швидкорізальна сталь, легована кобальтом | Швидкорізальна сталь з 8% кобальту | Швидкорізальна сталь, виготовлена порошковою металургією |
Склад | Макс. 4,5% кобальту та 2,6% ванадію | Мін. 4,5% кобальту або 2,6% ванадію | Мін. 8% кобальту | Ті ж інгредієнти, що й HSCO, але інше виробництво |
Використання | Універсальне використання | Використовувати для високих температур різання/несприятливого охолодження, нержавіюча сталь | Використовуйте з важкооброблюваними матеріалами | Використання в серійному виробництві та для високих вимог до терміну служби інструменту |
Таблиця вибору свердел HSS
ПЛАСТМАСИ | АЛЮМІНІЙ | МІДЬ | ЛАТУНЬ | БРОНЗА | ЗВИЧАЙНА ВУГЛЕЦЕВА СТАЛЬ | ЧАВУН | НЕРЖАВІЮЧА СТАЛЬ | ||||
БАГАТОЦІЛЬОВИЙ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
ПРОМИСЛОВИЙ МЕТАЛ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
СТАНДАРТНИЙ МЕТАЛ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
ТИТАНОВЕ покриття | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
ТУРБО МЕТАЛ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
УСЗзКОБАЛЬТ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
Таблиця вибору свердел для кладки
ГЛИНЯНА ЦЕГЛА | ВОГНЕНА ЦЕГЛА | БЕТОН B35 | БЕТОН B45 | ЗАЛІЗОБЕТОН | ГРАНІТ | |
СтандартнийЦЕГЛА | ✔ | ✔ | ||||
Промисловий бетон | ✔ | ✔ | ✔ | |||
ТУРБОБЕТОН | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
СТАНДАРТНИЙ ПАСПОРТ МІСЦЯ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
ПРОМИСЛОВИЙ ПАБ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
ПРОФЕСІЙНИЙ ПАСП | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
Арматура SDS | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
SDS MAX | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
БАГАТОЦІЛЬОВИЙ | ✔ |
|
|
|
|