Давайте дізнаємось, як вибрати правильну пилку.

Спира, планування та буріння - це речі, з якими я вважаю, що всі читачі контактують з кожним днем. Коли всі купують лезо для пилки, вони зазвичай говорять продавцю, для якої машини він використовується, і на якій дерев’яній дошці він вирізає! Тоді торговець вибере або порекомендує для нас леза! Ви коли -небудь думали про те, чому певний продукт повинен використовувати певну специфікацію SAW? . Тепер Eurocut буде спілкуватися з вами.

Лезо пилки складається з базового тіла і пилки. Для того, щоб підключити зуби пил і базовий корпус, зазвичай використовується високочастотна пайка. Основні матеріали пилки в основному включають 75cr1, sks51, 65mn, 50mn і т. Д. Зубні форми пилки включають ліві та праві зуби, плоскі зуби, чергування зубів, трапецієподібні зуби, високі та низькі зуби, трапецієподібні зуби тощо. Лопатки з різними формами зуба підходять для різних об'єктів різання та мають різні ефекти.

Вибираючи лезо для пилки, вам потрібно враховувати такі фактори, як швидкість веретена машини, товщина та матеріал заготовки, що підлягають обробці, зовнішній діаметр леза пилки та діаметр отвору (діаметр валу). Швидкість різання обчислюється зі швидкості обертання шпинделя та зовнішнього діаметра леза квазісаційної пилки і, як правило, становить між 60-90 метрів/секунду. Швидкість різання різних матеріалів також відрізняється, наприклад, 60-90 м/с для хвойних порід, 50-70 м/с для листяних порід та 60-80 м/с для ДСП та фанери. Якщо швидкість різання занадто висока або занадто низька, це вплине на стабільність леза пилки та якість обробки.

Давайте дізнаємось, як вибрати правильну пилку.

1. Діаметр леза пила

Діаметр пилки лезо пов'язаний з використовуваним обладнанням та товщиною заготовки. Якщо діаметр леза пилки невеликий, швидкість різання буде відносно низькою; Чим більший діаметр леза пилки, тим вище вимоги до леза та обладнання, а ефективність різання стане вищою.

2. Кількість зубних зубів пилки

Взагалі кажучи, чим більше зубів пила пила, тим краще буде його різання. Однак чим більше зубів, тим довше буде час обробки, і ціна леза пилки буде відносно вищою. Якщо зуби пилки занадто щільні, толерантність до мікросхеми між зубами стане меншою, а пилова лезо буде легко нагріватися; Якщо швидкість подачі не буде відповідною належним чином, кількість різання кожного зуба пилки буде невеликою, що посилить тертя між передовою та заготовкою, що призведе до коротшого терміну служби пилки; Тому відповідна кількість зубів повинна бути обрана відповідно до товщини та матеріалу матеріалу. .

3. Пила товщина леза

Виберіть відповідну товщину леза відповідно до діапазону різання. Деякі матеріали спеціального призначення також потребують специфічних товщин, таких як кволі пиляння, писали писці тощо.

4. Типи сплавів, які зазвичай використовуються типами цементованого карбіду, включають вольфрам-кобальт (код YG) та вольфрам-титан (код YT). Оскільки карбід вольфраму-Кобальта має кращу стійкість до впливу, він широко використовується в галузі обробки деревини.

Крім того, вам також потрібно вибрати підходящу форму зуба. Ви можете ретельно спостерігати за формою зубного зуба. Основні форми зубів: ліві та праві зуби, плоскі зуби, чергуються зуби, трапецієподібні зуби, високі та низькі зуби, трапецієподібні зуби тощо. Існують різні інші лопатки пилки з різними формами зубів, і предмети, придатні для пилки та Ефект пиляння часто різні.

Він в основному використовується для трапецієподібних зубів або конічних зубів. Пластина оцінюється і стурбована, а форма зубів сприяє схудненню. Це неможливо, ха -ха! Основні трапецієподібні зуби використовуються для уникнення відколення краю під час панелей шпона!

Ліві та праві зуби частіше використовуються на мульти-лезах або різаних пилках, але кількість зубів не надто щільна. Щільні зуби впливають на видалення мікросхеми. З меншою кількістю зубів і великих зубів ліві та праві зуби також сприятливіші для поздовжнього різання дощок!

Як електричні пилки, ковзаючі столові пилки або зворотні лопатки! Допоміжні пилки здебільшого мають трапецієподібні зуби, а головні пилки здебільшого мають трапецієподібні зуби! Трапецієподібні зуби не лише забезпечують якість обробки, але й підвищують ефективність пилки певною мірою! Однак шліфування кликів пила є складнішим!

Чим щільніше зуби, тим плавніше буде розрізана поверхня пилової дошки, але щільніші зуби не сприяють різанням більш товстих дощок! Коли пиляли товсті пластини з густими зубами, легко пошкодити лезо, оскільки об'єм видалення мікросхеми занадто малий!

Зуби рідкі та великі, що сприяє обробці сировини. Зуби великі і рідкі, і пилові дошки побачили позначки. Однак не багато людей в наші дні використовують плоскі зуби. Більшість з них - спіральні зуби або ліві та праві зуби, яких можна уникнути певною мірою! Також добре для шліфування пилки! Звичайно, є ще одна річ, яку слід відзначити! Якщо ви ріжете зерно дерева під кутом, рекомендується використовувати лезо для багатозубної пилки. Використання леза з пилкою з меншою кількістю зубів може бути небезпекою для безпеки!

Використовуючи лезо для пилки, ви побачите, що лезо пилки не тільки має різні розміри, але і пилові леза однакового розміру мають більш -менш зуби. Чому він розроблений так? Чи краще чи менше зубів краще?

Насправді кількість зубних зубів пов'язана з тим, чи дрова, яку ви хочете вирізати, перехресно вирізаною чи поздовжньою. Так зване поздовжнє різання різання по напрямку деревного зерна, а перехресне різання різання при 90 градусах до напрямку деревного зерна.

Ми можемо зробити експеримент і використовувати ніж, щоб вирізати деревину. Ви побачите, що більшість перехресних матеріалів є частинками, тоді як поздовжні надрізи-смужки. Деревина - це по суті волокниста тканина. Доцільно мати такий результат.

Що стосується мультизутних лопатей, в той же час ви можете уявити ситуацію різання з декількома ножами. Різання гладке. Після різання дотримуйтесь щільних зубних значків на розрізаній поверхні. Край пилки дуже плоский, а швидкість швидка, і легко заклинити пилку (тобто зуби волосисті). Чорний), виділення тирси повільніше, ніж ті, що мають менше зубів. Підходить для сцен із високими вимогами до різання. Швидкість різання належним чином уповільнена і придатна для перехрестя.

У ньому менше зубів пил, але розрізана поверхня більш груба, відстань між слідами зубів більша, а дерев’яні стружки швидко видаляються. Він підходить для грубої обробки хвойних порід і має швидку швидкість пиляння. Існують переваги для різання поздовжньо.

Якщо ви використовуєте багатозубну перехресну розрізну пилку для поздовжнього різання, велика кількість зубів легко спричинить погане видалення мікросхеми. Якщо пила швидка, вона може закликати пилку і затиснути пилку. Коли відбувається затискання, це легко викликати небезпеку.

Для штучних дощок, таких як фанери та МДФ, напрямок деревного зерна було штучно змінено після переробки, а характеристики вперед і зворотного різання втрачаються. Використовуйте лезо для різання багатозубної пилки. Уповільнюйте і рухайтеся плавно. Використовуйте лезо пилки з невеликою кількістю зубів, і ефект буде набагато гіршим.

Якщо деревне зерно скошене, рекомендується використовувати лезо з пилкою з більшою кількістю зубів. Використання леза з пилкою з меншою кількістю зубів може спричинити небезпеку для безпеки.

Підводячи підсумок, якщо ви зіткнетесь з проблемою, як знову вибрати лезо для пилки в майбутньому, ви можете зробити більш косі скорочення та перехрестя. Виберіть напрямок пиляння, щоб вирішити, яким видом пиловодного леза використовувати. Лезо пилки має більше зубів і менше зубів. Вибирайте відповідно до напрямку деревного волокна. , виберіть більше зубів для косу і перехресних надрізів, вибирайте менше зубів для поздовжніх надрізів, і виберіть перехресні порізи для змішаних конструкцій з зерна з дерева.

Наприклад, пила, що я купив в Інтернеті, була дешевою, але вона прийшла з лезом 40T, тому я замінив його на 120 -т пилова леза. Тому що витяжні барні пилки та пилки для митри в основному використовуються для перехресного різання та різання скосів, а деякі купці забезпечують пилки з 40 зубами. Незважаючи на те, що пила з тягою має хороший захист, її різання не є ідеальними. Після заміни ефект SAWING порівнянний з ефектом великих брендів. Виробник.

Незалежно від типу зуба пилки, його якість все ще залежить від матеріалу базового тіла, розташування сплаву, технології переробки, термічної обробки базового тіла, динамічної обробки, обробки стресу, технології зварювання, Кутну конструкцію та точність заточення.

Контроль швидкості подачі та швидкість подачі леза також може продовжити термін служби пилки, що дуже важливо. Під час процесу встановлення та розбирання ви повинні звернути увагу на захист голови сплаву від пошкоджень. Деякі пилки з точними вимогами повинні бути відремонтовані вчасно, коли вони не можуть відповідати вимогам щодо обробки.

Як вибрати лезо для різання різних матеріалів? Лопатні лопаті пилки використовуються для вирізання алюмінію, високошвидкісних сталевих пилки та лопатки холодної пилки використовуються для вирізання сталі, лопатки столярних сплавів використовуються для вирізання деревини, а для вирізання акрилу використовуються лопатки спеціальних сплавів. Отже, яке клинок пилордознавства використовується для вирізання композитних кольорових сталевих пластин?

Матеріали, які ми вирізаємо, різні, і виробники часто рекомендують різні специфікації пилки, через сталевий матеріал пластини, матеріал -сплав, форму пилки, кут, технологію обробки тощо. Лезо пилова повинна відповідати характеристикам матеріалу, щоб бути придатними. . Так само, як ми надягаємо взуття. Різні ноги відповідають різним взуттям, щоб досягти бажаного ефекту.

Наприклад, різання композитної кольорової сталевої пластини, який є ізоляційною композитною тарілкою для обслуговування, виготовленою з кольорових сталевих пластин або інших панелей та нижніх пластин та ізоляційних матеріалів через клей (або піноутворення). Через свою різноманітну композицію його не можна розрізати звичайними аркушами з дерева або сталевими вирізаннями, і результат часто є незадовільними результатами різання. Тому необхідно використовувати спеціальне лезо карбіду для композитних кольорових сталевих пластин. Цей вид лезу має бути конкретним, щоб досягти вдвічі більше результату з половиною зусиль.