Як вибрати правильне свердло для швидкорізальної сталі: вирішальні фактори матеріалу та якості

Як вибрати правильне свердло для швидкорізальної сталі: вирішальні фактори матеріалу та якості

Як незамінний інструмент у промисловому виробництві та точній обробці, якість швидкорізальних сталевих свердел (свердел HSS) безпосередньо впливає на ефективність роботи, точність обробки та термін служби інструменту. Однак серед численних швидкорізальних сталевих свердел на ринку, вибір правильного матеріалу та стандартів якості є проблемою, з якою стикається кожен покупець і виробник. У цій статті будуть розкриті характеристики матеріалів швидкорізальних сталевих свердел, фактори, що впливають на якість, і як зробити правильний вибір відповідно до ваших потреб.

Склад матеріалу швидкорізальних сталевих свердел
Швидкорізальні сталеві свердла зазвичай виготовляються з швидкорізальної сталі (HSS). Цей сталевий сплав має високу твердість, високу зносостійкість та чудову термостабільність, тому він може підтримувати ефективну різальну здатність під час роботи на високій швидкості. Склад сплаву швидкорізальних сталевих свердл є ключем до визначення їхньої якості та продуктивності.

Поширені матеріали для швидкорізальної сталі включають:

Швидкорізальна сталь М2
M2 — найпоширеніший матеріал для швидкорізальної сталі, що підходить для різноманітних застосувань свердління. Зазвичай він містить молібден, вольфрам і невелику кількість кобальту, має добру зносостійкість і міцність, і підходить для свердління звичайних металів, таких як алюміній, мідь і сталь.

Швидкорізальна сталь M35
M35 має вищу твердість та стійкість до високих температур, ніж M2, і особливо підходить для застосувань, що потребують обробки твердіших металів (таких як нержавіюча сталь та легована сталь). Високий вміст кобальту в M35 (близько 5%) значно покращує його термостійкість та подовжує термін служби.

Швидкорізальна сталь M42
M42 має надзвичайно високу зносостійкість та стійкість до високих температур і широко використовується для свердління твердих металів і сплавів. Вміст кобальту в ньому сягає 8%, що дозволяє йому витримувати вищі температури та тиск різання.

Фактори, що впливають на якість швидкорізальних сталевих свердел
Вибираючи свердла зі швидкорізальної сталі, важливо розуміти фактори, що впливають на якість. Ось кілька ключових стандартів якості:

Склад та процес сплаву
Склад сплаву та процес термічної обробки швидкорізальних сталевих свердел є основою для визначення їхньої продуктивності. Наприклад, різний склад та процеси обробки матеріалів M2, M35 та M42 безпосередньо впливають на твердість, міцність та зносостійкість свердла. Високоякісні свердла зазвичай проходять сувору термічну обробку, щоб забезпечити їхню стабільність за високих температур та високої швидкості обертання.

Точність та виробничий процес
Високоточні свердла можуть забезпечити точність та якість поверхні свердління. Під час вибору слід звернути особливу увагу на обробку поверхні свердла, таку як точність шліфування, конструкція кута спіралі, форма центральної точки тощо, що визначають стабільність та якість свердління під час процесу різання.

Технологія покриття
В останні роки застосування технології покриттів відкрило більше можливостей для покращення продуктивності швидкорізальних сталевих долотів. Поширені покриття включають титанове покриття (TiN), нітридне покриття титану (TiAlN) тощо. Ці покриття можуть ефективно покращити твердість, зносостійкість та корозійну стійкість долота, подовжити термін служби долота та дозволити йому працювати за вищих температур.

Конструкція свердла
Високоякісні швидкорізальні сталеві свердла часто мають точну конструкцію, особливо щодо кута нахилу спіралі, кута направляючої та форми ріжучої кромки. Розумна конструкція може забезпечити стабільність, ефективність різання та якість свердління під час свердління різних матеріалів.

Як вибрати відповідне свердло для швидкорізальної сталі
Вибір відповідного свердла для швидкорізальної сталі залежить не лише від ціни, але й від фактичних потреб роботи. Нижче наведено кілька ключових факторів при виборі:

Тип робочого матеріалу
Різні матеріали мають різні вимоги до свердел. Для м'яких металів (таких як алюміній та мідь) можуть підійти стандартні свердла зі швидкорізальної сталі M2. Для твердіших металевих матеріалів (таких як нержавіюча сталь та легована сталь) рекомендується вибирати свердла зі швидкорізальної сталі M35 або M42, які забезпечують вищу термостійкість та зносостійкість.

Діаметр і глибина свердління
Розмір та глибина свердла впливатимуть на характеристики свердла. Як правило, отвори більшого діаметра вимагають свердла вищої якості для забезпечення точності різання. Крім того, глибина свердління також впливатиме на конструктивну конструкцію свердла, наприклад, довгі свердла, вузькі свердла тощо.

Робоче середовище та умови різання
Для високошвидкісного різання, високого навантаження або високої температури дуже важливо вибирати свердла HSS з високою термостійкістю та зносостійкістю. Свердла з покриттям особливо підходять для високошвидкісного різання та високотемпературних умов, що може ефективно подовжити термін служби.

Бюджет і вибір бренду
Різниця в ціні на швидкорізальні сталеві свердла на ринку є значною. Важливим фактором при виборі є пошук балансу між продуктивністю та вартістю. Вибір бренду з хорошою репутацією може гарантувати якість та післяпродажне обслуговування продукту. Відомі бренди зазвичай забезпечують кращу гарантію якості та більш повну технічну підтримку.

Технічне обслуговування та ремонт швидкорізальних сталевих долотів
Високоякісні свердла з швидкорізальної сталі зазвичай мають тривалий термін служби, але під час використання належне обслуговування та догляд також можуть продовжити термін їхньої служби:

Регулярне очищення: Підтримуйте чистоту свердла та видаляйте металеву стружку, що утворюється під час свердління, щоб уникнути зниження ефективності різання.

Розумне охолодження: Використання рідини для різання або охолоджувальної рідини, особливо під час обробки високоміцних матеріалів, може ефективно запобігти перегріву та подовжити термін служби свердла.

Перевірка зносу: Регулярно перевіряйте знос кромки та поверхні свердла та вчасно заточуйте або замінюйте пошкоджені свердла.

Короткий зміст
Швидкорізальні сталеві свердла стали незамінним інструментом у промисловому виробництві завдяки своїй чудовій продуктивності та широкому застосуванню. Розуміння властивостей матеріалів, стандартів якості та способів прийняття відповідних рішень залежно від потреб роботи дозволяє користувачам ефективно підвищити ефективність свердління та точність обробки. Чи то в металообробці, будівництві, чи в точному виробництві, вибір правильного швидкорізального сталевого свердла є ключем до покращення якості роботи та зниження витрат.

 


Час публікації: 26 лютого 2025 р.