Seçim Rehberi

Nelerdir?Büküm Matkapları?

Büküm matkabı, metal matkaplar, plastik matkaplar, ahşap matkaplar, üniversal matkaplar, duvarcılık ve beton matkapları gibi çeşitli matkap türleri için kullanılan genel bir terimdir. Tüm büküm matkaplarının ortak bir özelliği vardır: Matkaplara adını veren helezoni kanallar. İşlenecek malzemenin sertliğine bağlı olarak farklı büküm matkapları kullanılır.

Helis açısına göre

Büküm matkabı

N tipi

Döküm gibi normal malzemeler için uygundur.
N tipi kesme kama, yaklaşık 30°'lik bükülme açısı nedeniyle çok yönlüdür.
Bu tipin uç açısı 118° dir.

H tipi

Bronz gibi sert ve kırılgan malzemeler için idealdir.
H tipi helezon açısı yaklaşık 15° olup, daha az keskin ama çok kararlı bir kesici kenara sahip büyük bir kama açısı ile sonuçlanır.
H tipi matkapların uç açısı da 118°'dir.

W tipi

Alüminyum gibi yumuşak malzemeler için kullanılır.
Yaklaşık 40°'lik helis açısı, keskin ancak nispeten dengesiz bir kesme kenarı için küçük bir kama açısıyla sonuçlanır.
Uç açısı 130° dir.

Malzemeye göre

Yüksek Hızlı Çelik (HSS)

Malzeme kabaca üç tipe ayrılabilir: yüksek hız çeliği, kobalt içeren yüksek hız çeliği ve katı karbür.

1910'dan beri, yüksek hızlı çelik bir asırdan fazla bir süredir kesme aracı olarak kullanılmaktadır. Şu anda kesme araçları için en yaygın kullanılan ve en ucuz malzemedir. Yüksek hızlı çelik matkaplar hem el matkaplarında hem de delme makinesi gibi daha istikrarlı ortamlarda kullanılabilir. Yüksek hızlı çeliğin uzun süre dayanmasının bir diğer nedeni de yüksek hızlı çelik kesme araçlarının tekrar tekrar bilenebilir olmasıdır. Düşük fiyatı nedeniyle, sadece matkap uçlarını bilemek için değil, aynı zamanda torna takımlarında da yaygın olarak kullanılır.

Yüksek Hızlı Çelik (HSS)
Kobalt içeren yüksek hızlı çelik

Kobalt İçeren Yüksek Hızlı Çelik (HSSE)

Kobalt içeren yüksek hızlı çelik, yüksek hızlı çeliğe göre daha iyi sertliğe ve kırmızı sertliğe sahiptir. Sertlikteki artış aynı zamanda aşınma direncini de iyileştirir, ancak aynı zamanda tokluğunun bir kısmından fedakarlık eder. Yüksek hızlı çelikle aynıdır: taşlama yoluyla zaman sayısını artırmak için kullanılabilirler.

Karbür (KARBÜR)

Cementcarbide, metal bazlı bir kompozit malzemedir. Bunlar arasında tungsten karbür matris olarak kullanılır ve diğer bazı malzemeler sıcak izostatik presleme ve bir dizi karmaşık işlemle sinterlemek için bağlayıcı olarak kullanılır. Sertlik, kırmızı sertlik ve aşınma direnci açısından yüksek hızlı çelikle karşılaştırıldığında büyük ölçüde iyileştirilmiştir. Ancak semente karbür kesme takımlarının maliyeti de yüksek hızlı çelikten çok daha pahalıdır. Semente karbür, takım ömrü ve işleme hızı açısından önceki takım malzemelerinden daha fazla avantaja sahiptir. Takımların tekrarlanan taşlanmasında profesyonel taşlama takımları gereklidir.

Karbür (KARBÜR)

Kaplama yoluyla

Kaplamasız

Kaplamasız

Kaplamalar kullanım alanlarına göre kabaca beş türe ayrılabilir:

Kaplamasız takımlar en ucuz olanlardır ve genellikle alüminyum alaşımları ve düşük karbonlu çelik gibi bazı yumuşak malzemeleri işlemek için kullanılırlar.

Siyah Oksit Kaplama

Oksit kaplamalar, kaplamasız takımlara göre daha iyi yağlama özelliği sağlayabilir, oksidasyon ve ısı direnci açısından daha iyidir ve kullanım ömrünü %50'den fazla artırabilir.

Siyah Oksit Kaplama
Titanyum nitrür kaplama

Titanyum Nitrür Kaplama

Titanyum nitrür en yaygın kaplama malzemesidir ve nispeten yüksek sertliğe ve yüksek işlem sıcaklıklarına sahip malzemeler için uygun değildir.

Titanyum Karbonitrit Kaplama

Titanyum karbonitrür, titanyum nitrürden geliştirilir, daha yüksek yüksek sıcaklık direncine ve aşınma direncine sahiptir, genellikle mor veya mavidir. Haas atölyesinde dökme demirden yapılmış iş parçalarını işlemek için kullanılır.

Titanyum karbonitrür kaplama
Titanyum Alüminyum Nitrür Kaplama

Titanyum Alüminyum Nitrür Kaplama

Titanyum alüminyum nitrür, yukarıdaki tüm kaplamalardan daha yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır, bu nedenle daha yüksek kesme ortamlarında kullanılabilir. Örneğin, süper alaşımların işlenmesi. Çelik ve paslanmaz çeliğin işlenmesi için de uygundur, ancak alüminyum elementleri içerdiğinden, alüminyum işlenirken kimyasal reaksiyonlar meydana gelir, bu nedenle alüminyum içeren malzemeleri işlemekten kaçının.

Metalde Önerilen Delme Hızları

Matkap Boyutu
  1MM 2MM 3MM 4MM 5MM 6MM 7MM 8MM 9MM 10MM 11MM 12MM 13MM
PASLANMAZÇELİK 3182 1591 1061 795 636 530 455 398 354 318 289 265 245
DÖKME DEMİR 4773 2386 1591 1193 955 795 682 597 530 477 434 398 367
OVAKARBONÇELİK 6364 3182 2121 1591 1273 1061 909 795 707 636 579 530 490
BRONZ 7955 3977 2652 1989 1591 1326 1136 994 884 795 723 663 612
PİRİNÇ 9545 4773 3182 2386 1909 1591 1364 1193 1061 955 868 795 734
BAKIR 11136 5568 3712 2784 2227 1856 1591 1392 1237 1114 1012 928 857
ALÜMİNYUM 12727 6364 4242 3182 2545 2121 1818 1591 1414 1273 1157 1061 979

HSS tatbikatları nelerdir?
HSS matkaplar, evrensel uygulama olanaklarıyla karakterize edilen çelik matkaplardır. Özellikle küçük ve orta ölçekli seri üretimde, dengesiz işleme koşullarında ve tokluğun gerekli olduğu her yerde, kullanıcılar hala yüksek hızlı çelik (HSS/HSCO) delme takımlarına güvenmektedir.

HSS matkaplarındaki farklılıklar
Yüksek hızlı çelik, sertlik ve tokluğa bağlı olarak farklı kalite seviyelerine ayrılır. Bu özelliklerden tungsten, molibden ve kobalt gibi alaşım bileşenleri sorumludur. Alaşım bileşenlerinin artması, aletin tavlama direncini, aşınma direncini ve performansını ve ayrıca satın alma fiyatını artırır. Bu nedenle, kesme malzemesi seçerken hangi malzemede kaç delik açılacağını dikkate almak önemlidir. Az sayıda delik için, en uygun maliyetli kesme malzemesi HSS önerilir. Seri üretim için HSCO, M42 veya HSS-E-PM gibi daha yüksek kaliteli kesme malzemeleri seçilmelidir.

Metal_Matkap_Ucu_Hızı_ve_Matkap_Boyutu_Tablosu_grafik
HSS sınıfı YGS HSCO(ayrıca HSS-E) M42(ayrıca HSCO8) Başbakan HSS-E
Tanım Geleneksel yüksek hızlı çelik Kobalt alaşımlı yüksek hız çeliği %8 kobalt alaşımlı yüksek hız çeliği Toz metalurjik olarak üretilen yüksek hızlı çelik
Kompozisyon Maksimum %4,5 kobalt ve %2,6 vanadyum Min. %4,5 kobalt veya %2,6 vanadyum Min. %8 kobalt HSCO ile aynı içerikler, farklı üretim
Kullanmak Evrensel kullanım Yüksek kesme sıcaklıkları/elverişsiz soğutma, paslanmaz çelik için kullanın Kesilmesi zor malzemelerle kullanın Seri üretimde ve yüksek takım ömrü gereksinimlerinde kullanım

HSS Matkap Ucu Seçim Tablosu

 

PLASTİKLER

ALÜMİNYUM

BAKIR

PİRİNÇ

BRONZ

DÜZ KARBON ÇELİK DÖKME DEMİR PASLANMAZ ÇELİK
ÇOK AMAÇLI

     
ENDÜSTRİYEL METAL  

 
STANDART METAL

 

 

TİTANYUM kaplamalı    

 
TURBO METAL  

YGSileKOBALT  

Duvar Matkabı Ucu Seçim Tablosu

  KİL TUĞLA ATEŞ TUĞLASI B35 BETON B45 BETON BETONARME GRANİT
StandartTUĞLA

       
Endüstriyel Beton

     
TURBO BETON

   
SDS STANDARDI

     
SDS ENDÜSTRİYEL

   
SDS PROFESYONEL

 
SDS DONATILI DEMİR

 
SDS MAKSİMUMA

 
ÇOK AMAÇLI