NedirTwist Matkaplar?
Twist Matkap, metal matkaplar, plastik matkaplar, ahşap matkaplar, evrensel matkaplar, duvar ve beton matkaplar gibi çeşitli matkap türleri için genel bir terimdir. Tüm bükülme matkaplarının ortak bir özelliği vardır: matkaplara adını veren sarmal flütler. İşlenecek malzemenin sertliğine bağlı olarak farklı bükülme matkapları kullanılır.
Helix açısıyla
Tip N
●Dökme demir gibi normal malzemeler için uygundur.
●Tip N kesme kama, yaklaşık bükülme açısı nedeniyle çok yönlüdür. 30 °.
Bu tip nokta açısı 118 ° 'dir.
H tipi
●Bronz gibi sert ve kırılgan malzemeler için idealdir.
●H tipi sarmal açısı 15 ° civarındadır, bu da daha az keskin ancak çok kararlı bir kesme kenarına sahip büyük bir kama açısıyla sonuçlanır.
●H tipi matkaplar ayrıca 118 ° 'lik bir nokta açısına sahiptir.
W Tip
●Alüminyum gibi yumuşak malzemeler için kullanılır.
●Yaklaşık sarmal açı. 40 °, keskin ancak nispeten kararsız bir kesme kenarı için küçük bir kama açısı ile sonuçlanır.
●Nokta açısı 130 ° 'dir.
Malzeme ile
Yüksek Hızlı Çelik (HSS)
Malzeme kabaca üç tipe ayrılabilir: yüksek hızlı çelik, kobalt içeren yüksek hızlı çelik ve katı karbür.
1910'dan beri, yüksek hızlı çelik bir asırdan fazla bir süredir kesme aracı olarak kullanılmaktadır. Şu anda kesme aletleri için en yaygın kullanılan ve en ucuz malzemedir. Yüksek hızlı çelik matkaplar her iki el matkapında da kullanılabilir ve bir sondaj makinesi gibi kararlı bir ortam. Yüksek hızlı çeliğin uzun süre dayanmasının bir başka nedeni de, yüksek hızlı çelik kesme aletlerinin tekrar tekrar yer alabilmesi olabilir. Düşük fiyatı nedeniyle, sadece togrind matkaplar değil, aynı zamanda dönüş araçlarında da yaygın olarak kullanılır.
Kobalt içeren yüksek hızlı çelik (HSSE)
Kobalt içeren yüksek hızlı çelik, yüksek hızlı çelikten daha iyi sertliğe ve kırmızı sertliğe sahiptir. Sertlikteki artış da aşınma direncini artırır, ancak aynı zamanda tokluğunun bir kısmını feda eder. Yüksek hızlı çelik ile aynı: öğütme yoluyla sayısı arttırmak için kullanılabilirler.
Karbür (Karbür)
Çimento, metal bazlı kompozit bir malzemedir. Bunlar arasında, tungsten karbür matris olarak kullanılır ve diğer bazı malzemeler sıcak izostatik pres ve bir dizi karmaşık işlemle sinterlemek için bağlayıcı olarak kullanılır. Sertlik, kırmızı sertlik ve aşınma direnci açısından yüksek hızlı çelik ile karşılaştırıldığında, büyük ölçüde geliştirilmiştir. Ancak çimentolu karbür kesme aletlerinin maliyeti de yüksek hızlı çelikten çok daha pahalıdır. Çimentolu karbür, takım ömrü ve işleme hızı açısından önceki takım malzemelerinden daha fazla avantaja sahiptir. Aletlerin tekrar tekrar öğütülmesinde profesyonel öğütme aletleri gereklidir.
Kaplama yoluyla
Kaplanmamış
Kaplamalar, kullanım kapsamına göre kabaca aşağıdaki beş türe ayrılabilir:
Kaplanmamış aletler en ucuzdur ve genellikle alüminyum alaşımı ve düşük karbonlu çelik gibi bazı yumuşak malzemeleri işlemek için kullanılır.
Siyah oksit kaplama
Oksit kaplamalar, kaplanmamış aletlerden daha iyi yağlılık sağlayabilir, oksidasyon ve ısı direncinde de daha iyidir ve hizmet ömrünü%50'den fazla artırabilir.
Titanyum nitrür kaplama
Titanyum nitrür en yaygın kaplama malzemesidir ve nispeten yüksek sertliğe ve yüksek işleme terimlerine sahip malzemeler için uygun değildir.
Titanyum karbonitrür kaplama
Titanyum karbonitrür, titanyum nitrürden geliştirilir, yüksek sıcaklık direncine ve genellikle mor veya mavi olan aşınma direncine sahiptir. Haas atölyesinde dökme demirden yapılmış iş parçalarını makineye kullanılır.
Titanyum alüminyum nitrür kaplama
Titanyum alüminyum nitrür, yukarıdaki tüm kaplamalardan daha yüksek sıcaklıklara daha dirençlidir, bu nedenle daha yüksek kesme ortamlarında kullanılabilir. Örneğin, süper alaşımların işlenmesi. Ayrıca çelik ve paslanmaz çeliğin işlenmesi için de uygundur, ancak alüminyum elementler içerdiğinden, alüminyum işlenirken kimyasal reaksiyonlar oluşacaktır, bu nedenle alüminyum içeren malzemeleri işlemekten kaçının.
Metalde Önerilen Sondaj Hızları
| Matkap büyüklüğü | |||||||||||||
| 1 mm | 2 mm | 3 mm | 4 mm | 5 mm | 6 mm | 7 mm | 8mm | 9 mm | 10 mm | 11 mm | 12 mm | 13 mm | |
| PASLANMAZÇELİK | 3182 | 1591 | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
| Dökme demir | 4773 | 2386 | 1591 | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
| OVAKARBONÇELİK | 6364 | 3182 | 2121 | 1591 | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
| BRONZ | 7955 | 3977 | 2652 | 1989 | 1591 | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
| PİRİNÇ | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 | 1591 | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
| BAKIR | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 | 1591 | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
| ALÜMİNYUM | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818 | 1591 | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
HSS matkapları nelerdir?
HSS matkapları, evrensel uygulama olanakları ile karakterize edilen çelik matkaplardır. Özellikle küçük ve orta seri üretimde, dengesiz işleme koşullarında ve sertlik gerektiğinde, kullanıcılar hala yüksek hızlı çelik (HSS/HSCO) sondaj araçlarına güvenmektedir.
HSS matkaplarındaki farklılıklar
Yüksek hızlı çelik, sertliğe ve tokluğa bağlı olarak farklı kalite seviyelerine ayrılır. Tungsten, molibden ve kobalt gibi alaşım bileşenleri bu özelliklerden sorumludur. Alaşım bileşenlerinin arttırılması, tavlama direncini, aşınma direncini ve aletin performansını ve satın alma fiyatını arttırır. Bu nedenle, kesme malzemesini seçerken hangi malzemede kaç delik açılacağını düşünmek önemlidir. Az sayıda delik için en uygun maliyetli kesme malzemesi HSS önerilir. Seri üretimi için HSCO, M42 veya HSS-E-PM gibi daha kaliteli kesme malzemeleri seçilmelidir.
| HSS sınıfı | HSS | Hsco(ayrıca HSS-E) | M42(ayrıca HSCO8) | PM HSS-E |
| Tanım | Geleneksel yüksek hızlı çelik | Kobalt alaşımlı yüksek hızlı çelik | % 8 kobalt alaşımlı yüksek hızlı çelik | Toz metalurjlı olarak üretilen yüksek hızlı çelik |
| Kompozisyon | Maks. % 4.5 kobalt ve% 2.6 vanadyum | Min. % 4.5 kobalt veya% 2.6 vanadyum | Min. % 8 kobalt | HSCO ile aynı malzemeler, farklı üretim |
| Kullanmak | Evrensel kullanım | Yüksek kesme sıcaklıkları/olumsuz soğutma, paslanmaz çelik için kullanın | Kesilmesi zor malzemelerle kullanın | Seri üretimde ve yüksek takım ömrü gereksinimlerinde kullanın |
HSS Matkap Botu Seçim Grafiği
| Plastik | ALÜMİNYUM | BAKIR | PİRİNÇ | BRONZ | Düz karbon çeliği | Dökme demir | PASLANMAZ ÇELİK | ||||
| ÇOK AMAÇLI | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| Endüstriyel metal | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
| Standart metal | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
| Titanyum kaplı | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| Turbo metal | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| HSSileKOBALT | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
Duvar Matkap Botu Seçim Grafiği
| Killi tuğla | Ateş tuğlası | B35 Beton | B45 Beton | BETONARME | GRANİT | |
| StandartTUĞLA | ✔ | ✔ | ||||
| Endüstriyel beton | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| Turbo betonu | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| SDS Standardı | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| SDS Endüstriyel | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| SDS Profesyonel | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| SDS inşaat demiri | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| SDS Max | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| ÇOK AMAÇLI | ✔ |
|
|
|
|