Tornavida ucu, dekorasyonda yaygın bir sarf malzemesidir ve fiyatı birkaç sentten onlarca yuana kadar değişir. Birçok tornavida ucu, tornavidalarla birlikte satılır. Tornavida ucunu gerçekten anlıyor musunuz? Tornavida ucundaki "HRC" ve "PH" harfleri ne anlama geliyor? Bazı tornavida uçları neden son derece dayanıklıdır?
Tornavida ucu kullanım sırasında genellikle daha fazla darbeye ve titreşime maruz kalır, bu nedenle iyi bir tornavida ucu sertlik, dayanıklılık ve aşınma direncini hesaba katmalıdır. Kullanıcılar olarak, üretim verimliliğini artırma ve üretim maliyetlerini düşürme amacına ulaşmak için tornavida ucunun daha fazla vida sıkabilmesini ve daha uzun ömürlü olmasını bekleriz. Peki, bir tornavida ucu nasıl seçilmelidir?
1. S2 takım çeliği mükemmel performansa sahiptir
Tornavida ucunun dayanıklı olup olmadığına karar vermek için öncelikle tornavida ucunun malzemesine bakın. Satın almadan önce ihtiyaçlarınıza göre seçim yapmalısınız. Şu anda piyasada ağırlıklı olarak şu dört malzeme kullanılmaktadır: S2 takım çeliği 58-62 HRC değerine sahiptir; en yüksek sertliğe ve en güçlü darbe direncine sahiptir ve tornavida ucunun hammaddeleri arasında lider konumdadır.
İyi bir tornavida ucu S2 malzemeden yapılmalıdır. Tornavida ucu ne kadar sertse, o kadar dayanıklıdır. Çok yüksek bir sertlik tornavida ucunun kırılmasına, çok düşük bir sertlik ise tornavida ucunun kaymasına neden olur. Uluslararası olarak kabul görmüş kararlı sertlik HRC60±'dır. Eurocut takımları S2 takım çeliği kullanır ve ısıl işlemle optimize edilmiş tornavida başlıkları 62 HRC'ye kadar sertliğe sahiptir. Eurocut takım laboratuvarındaki standart test süreci boyunca, Eurocut takımlarının yüksek sertlikteki darbeye dayanıklı tornavida başlıklarının güvenilir ve uzun ömürlü performansı %50, torku ise 3 kat artmıştır. Çoklu ürün karşılaştırma deneyinde, Eurocut tornavida başlıkları 1'e 10 oranında mükemmel bir performans göstermiştir.
2.Tedavi süreci çok farklıdır
Tornavida başlığının kalitesi yalnızca malzemeye değil, aynı zamanda ısıl işlem ve yüzey işlem sürecine de bağlıdır.
Isıl işlem süreci, çeliğin tork ve yorulma direncini en üst düzeye çıkarabilir ve tornavida ucunun kalitesini artırabilir. On yıllardır faaliyet gösteren bir marka olan Eurocut Tools, hırdavat aletlerinin üretimi ve imalatında zengin bir deneyime sahiptir. Isıl işlem süreci, hammadde ısıtma, ısı koruma ve soğutma olmak üzere üç aşamayı daha iyi tamamlayabilir ve tornavida ucunun kalitesi garanti altına alınır!
Yüzey işleme süreci, ürünün güzelliğini ve parlaklığını artırmakla kalmaz, aynı zamanda ürünün korozyon direncini de geliştirerek tornavida kafasının kullanım ömrünü uzatır. Yaygın yüzey işleme süreçleri şunları içerir: kumlama, kızartma, oksidasyon (karartma), fosfatlama, elektrokaplama, aynalama, parlatma vb. Yukarıdaki yaygın yüzey işleme süreçlerine ek olarak, Eurocut aletinin tornavida ucu kılıfı da yükseltilmiştir; bu kılıf tornavida ucu için güçlü koruma sağlar, korozyon direncini büyük ölçüde artırır, paslanması kolay değildir ve daha uzun bir kullanım ömrüne sahiptir.
3. İşleme doğruluğu çok önemlidir
Aynı vida, farklı tornavida uçlarıyla sıkıldığında sıkma derecesi tamamen farklıdır, çünkü farklı kalıplarla işlenen tornavida uçlarının hassasiyeti farklıdır.
Eurocut aletinin tornavida ucu, üretim süreci boyunca defalarca hassas bir şekilde kalibre edilmiş olup, yüksek hassasiyete sahiptir; elektrikli veya pnömatik tornavida ucuna takılıp döndürüldüğünde sapması küçüktür ve kafasının hasar görmesi kesinlikle kolay değildir.
Eurocut takımının işlem gereksinimleri bununla sınırlı değil, bununla da sınırlı değil. Bazı ürünler, tornavida ucu ve tornavidanın daha sıkı kavramasını ve kaymasını önleyen dişli bir tasarıma yükseltildi. Bu, ürün aşınmasını azaltır ve doğal olarak kullanım ömrünü uzatır.
Ayrıca Eurocut takım tornavida ucunun eğimli kesim açısı düz olduğundan, kuvveti doğrudan çapraz deliğe iletebilir ve kayması kolay değildir.
Eurocut takımları, vidalı tornavida uçlarının detaylarının kalitesini, örneğin konsantrasyon düzeltme işlemini sıkı bir şekilde kontrol eder ve bu aynı zamanda Eurocut takım vidalı tornavida uçlarının dayanıklılığının da garantisidir. Uzun süreli kullanım, sapma ve kayma olasılığını da azaltabilir.
4. Sert çarpışmalar, daha fazla hasar
Birçok kişinin tornavida uçlarının hasar görmesinin bir diğer önemli nedeni, seçilen tornavida uçlarının vidalarla tam olarak uyumlu olmamasıdır. Vida tornavida uçları, başlığa göre düz başlı, çapraz başlı, pozi başlı, yıldız başlı, erik çiçeği başlı, altıgen başlı vb. gibi birçok modele ayrılabilir ve bunlar arasında en yaygın kullanılanlar düz başlı ve çapraz başlı olanlardır. Yanlış tornavida uç modeli, vida sıkmada genellikle en doğrudan suçludur. "Sert bir çarpışma" sonucu, tornavida ucu da hasar görür! Bu nedenle, vidaları sıkmadan önce, ilgili vidaların pH değerini ve boyutunu doğru bir şekilde belirlemek gerekir.
5. Samimi tasarım vazgeçilmezdir
Şok emici tasarım: kuvvet noktası ve orta içbükey ark tampon kayış çubuğu kuvveti paylaşır, üst kuvvet kafasının orijinal kuvvet dayanımını azaltır, tamponlama rolü oynar ve tornavida çubuğunun yorulma sınırını artırır, böylece tornavidanın hizmet ömrünü artırır ve kullanıcılara çok fazla maliyet tasarrufu sağlar.
Güçlü manyetik tasarım: Eurocut alet kemeri manyetik tornavida ucu güçlü adsorpsiyon yeteneğine sahiptir ve vidaları kolayca adsorbe edebilir; manyetik halkalar da eklenebilir ve mıknatıs malzemesi iki katına çıkar, bu da adsorpsiyon kapasitesini artırır, vidaların kaymasına veda eder ve ürün kaybını azaltır.
İyi ve ucuz bir tornavida ucu nasıl seçilir sorusu bilimsel bir konudur. Eurocut'ın tanıtımıyla bunu öğrendiniz mi?
Gönderim zamanı: 30 Mayıs 2024