Yüksek Kaliteli Güvenli Taşlama Flap Diski
Ürün boyutu
Ürün Açıklaması
Düşük titreşim operatör yorgunluğunu azaltır.% 100 yüksek kalite, güçlü kesme kuvveti, istikrarlı ve uzun ömürlü yüzey bitirme etkisi, hızlı hız, iyi ısı dağılımı ve iş parçasında kirlilik yok.Paslanmaz çelik, demir dışı metaller, plastikler, boyalar, ahşap, çelik, yumuşak çelik, sıradan takım çeliği, dökme demir, çelik levhalar, alaşımlı çelik, özel çelik, yay çeliği vb. taşlama için uygundur. Bağlı taşlara ve fibere alternatif Zımparalama diskleri için, çeşitli uygulamalar için, özellikle son yüzey işlemi ve oluk açma direncinin kritik olduğu uygulamalar için zaman ve maliyet tasarrufu sağlayan bir çözümdür.Kaynak taşlama, çapak alma, pas giderme, kenar taşlama ve kaynak harmanlama için.Kör kanatların doğru seçimi, kör bıçaklardan maksimum düzeyde faydalanılmasını sağlayabilir.
Yüksek kaliteli panjur tekerleği nispeten güçlü bir kesme kuvvetine sahiptir ve farklı dayanıklılıktaki malzemelerin kesme işlemlerine uyarlanabilir.Isıya ve aşınmaya dayanıklı özellikleri aynı zamanda büyük ekipmanların taşlama ve cilalama işlemlerini de tamamlayabilir.Benzer kesme makineleriyle karşılaştırıldığında daha güçlü sertliğe ve daha uzun servis ömrüne sahiptir.Tablet ürünlerinin birkaç katına ulaşıyor.
Aşırı kullanım, panjur bıçaklarının aşırı yüklenmesine ve aşırı ısınmasına neden olabilir, bu da panjur bıçaklarının daha hızlı aşınmasına ve aşındırıcıların etkinliğinin azalmasına neden olur.Ayrıca, yeterli basınç kullanmazsanız panjur bıçağı metali, yüzeyi etkili bir şekilde taşlayacak kadar kavramayacaktır, bu da daha uzun taşlama sürelerine ve daha fazla aşınmaya neden olacaktır.Jaluzi bıçakları açılı çalışacak şekilde tasarlanmıştır.Açı, ne yaptığınıza ve taşladığınıza bağlıdır.Bununla birlikte, tipik olarak yatay veya yatay açı 5 ila 10 derece arasındadır.Açı çok düzse, fazla bıçak parçacıkları hemen metale bağlanarak panjur kanatlarının daha hızlı aşınmasına neden olur.Açı çok büyükse bıçak tam olarak kullanılamaz.Bu, bazı kör bıçakların aşırı aşınmasına ve yetersiz cilalanmasına neden olabilir.
