Gabay sa Pagpili

Ano ang mgaTwist Drills?

Ang twist drill ay isang generic na termino para sa iba't ibang uri ng drills, tulad ng metal drills, plastic drills, wood drills, universal drills, masonry at concrete drills.Ang lahat ng mga twist drill ay may isang karaniwang katangian: Ang mga helical flute na nagbibigay sa mga drill ng kanilang pangalan.Iba't ibang twist drill ang ginagamit depende sa tigas ng materyal na gagawing makina.

Sa pamamagitan ng anggulo ng helix

I-twist drill

Uri N

Angkop para sa mga normal na materyales tulad ng cast iron.
Ang uri ng N cutting wedge ay maraming nalalaman dahil sa anggulo ng twist nito na approx.30°.
Ang anggulo ng punto ng ganitong uri ay 118°.

Uri H

Tamang-tama para sa matitigas at malutong na materyales tulad ng tanso.
Ang uri ng H helix na anggulo ay nasa paligid ng 15°, na nagreresulta sa isang malaking anggulo ng wedge na may hindi gaanong matalim ngunit napaka-stable na cutting edge.
Ang mga type H drills ay mayroon ding point angle na 118°.

Uri ng W

Ginagamit para sa malambot na materyales tulad ng aluminyo.
Ang helix na anggulo ng approx.Ang 40° ay nagreresulta sa isang maliit na anggulo ng wedge para sa matalim ngunit medyo hindi matatag na cutting edge.
Ang anggulo ng punto ay 130°.

Sa pamamagitan ng materyal

High Speed ​​Steel (HSS)

Ang materyal ay maaaring halos nahahati sa tatlong uri: high-speed steel, kobalt-containing high-speed steel at solid carbide.

Mula noong 1910, ang high-speed na bakal ay ginamit bilang isang tool sa pagputol ng higit sa isang siglo.Sa kasalukuyan, ito ang pinakamalawak na ginagamit at pinakamurang materyal para sa mga tool sa paggupit.Ang mga high-speed steel drill ay maaaring gamitin sa parehong mga hand drill at mas matatag na kapaligiran tulad ng isang drilling machine.Ang isa pang dahilan kung bakit nagtatagal ng mahabang panahon ang high-speed steel ay dahil ang high-speed steel cutting tools ay maaaring i-reground nang paulit-ulit.Dahil sa mababang presyo nito, hindi lamang ito ginagamit sa paggiling ng mga drillbit, ngunit malawak din itong ginagamit sa mga tool sa pagliko.

High Speed ​​Steel (HSS)
Kobalt na naglalaman ng high-speed na bakal

Cobalt-Containing High-Speed ​​Steel (HSSE)

Ang kobalt na naglalaman ng high-speed na bakal ay may mas mahusay na tigas at pulang tigas kaysa sa high-speed na bakal.Ang pagtaas sa katigasan ay nagpapabuti din sa pagsusuot nito, ngunit sa parehong oras ay nagsasakripisyo ng bahagi ng pagiging matigas nito.Kapareho ng high-speed na bakal: maaari silang magamit upang madagdagan ang bilang ng mga beses sa pamamagitan ng paggiling.

Carbide (CARBIDE)

Ang Cementcarbide ay isang metal-based na composite material.Kabilang sa mga ito, ang tungsten carbide ay ginagamit bilang matrix, at ang ilang iba pang mga materyales ay ginagamit bilang mga binder sa sinter sa pamamagitan ng mainit na isostatic pressing at isang serye ng mga kumplikadong proseso.Kung ikukumpara sa high-speed steel sa mga tuntunin ng tigas, pulang tigas at wear resistance, ito ay lubos na napabuti.Ngunit ang halaga ng cemented carbide cutting tools ay mas mahal din kaysa high-speed steel.Ang cemented carbide ay may higit na mga pakinabang kaysa sa mga naunang materyales ng tool sa mga tuntunin ng buhay ng tool at bilis ng pagproseso.Sa paulit-ulit na paggiling ng mga tool, kinakailangan ang mga propesyonal na tool sa paggiling.

Carbide (CARBIDE)

Sa pamamagitan ng patong

Hindi pinahiran

Hindi pinahiran

Ang mga coatings ay maaaring halos nahahati sa sumusunod na limang uri ayon sa saklaw ng paggamit:

Ang mga uncoated na tool ay ang pinakamurang at kadalasang ginagamit upang iproseso ang ilang malambot na materyales tulad ng aluminum alloy at low carbon steel.

Patong ng Black Oxide

Ang mga oxide coatings ay maaaring magbigay ng mas mahusay na lubricity kaysa sa mga uncoated na tool, mas mahusay din sa oxidation at heat resistance, at maaaring tumaas ang buhay ng serbisyo ng higit sa 50%.

Patong ng Black Oxide
Titanium nitride coating

Titanium Nitride Coating

Ang titanium nitride ay ang pinakakaraniwang materyal na patong, at hindi ito angkop para sa mga materyales na may medyo mataas na tigas at mataas na temperatura ng pagproseso.

Titanium Carbonitride Coating

Ang Titanium carbonitride ay binuo mula sa titanium nitride, ay may mas mataas na mataas na temperatura na resistensya at wear resistance, kadalasang purple o asul.Ginagamit sa pagawaan ng Haas sa paggawa ng mga workpiece na gawa sa cast iron.

Titanium carbonitride coating
Titanium Aluminum Nitride Coating

Titanium Aluminum Nitride Coating

Ang Titanium aluminum nitride ay mas lumalaban sa mataas na temperatura kaysa sa lahat ng mga coatings sa itaas, kaya maaari itong magamit sa mas mataas na cutting environment.Halimbawa, ang pagproseso ng mga superalloy.Ito ay angkop din para sa pagproseso ng bakal at hindi kinakalawang na asero, ngunit dahil naglalaman ito ng mga elemento ng aluminyo, ang mga reaksiyong kemikal ay magaganap kapag nagpoproseso ng aluminyo, kaya iwasan ang pagproseso ng mga materyales na naglalaman ng aluminyo.

Inirerekomendang Bilis ng Pagbabarena Sa Metal

Sukat ng Drill
  1MM 2MM 3MM 4MM 5MM 6MM 7MM 8MM 9MM 10MM 11MM 12MM 13MM
STAINLESSBAKAL 3182 1591 1061 795 636 530 455 398 354 318 289 265 245
CAST IRON 4773 2386 1591 1193 955 795 682 597 530 477 434 398 367
PLAINCARBONBAKAL 6364 3182 2121 1591 1273 1061 909 795 707 636 579 530 490
BRONSE 7955 3977 2652 1989 1591 1326 1136 994 884 795 723 663 612
TANSO 9545 4773 3182 2386 1909 1591 1364 1193 1061 955 868 795 734
TANSO 11136 5568 3712 2784 2227 1856 1591 1392 1237 1114 1012 928 857
ALUMINIUM 12727 6364 4242 3182 2545 2121 1818 1591 1414 1273 1157 1061 979

Ano ang HSS drills?
Ang HSS drills ay bakal na drills na nailalarawan sa pamamagitan ng kanilang unibersal na posibilidad ng paggamit.Lalo na sa maliit at katamtamang produksyon ng serye, sa hindi matatag na mga kondisyon ng machining at sa tuwing kailangan ang katigasan, umaasa pa rin ang mga user sa high-speed steel (HSS/HSCO) na mga tool sa pagbabarena.

Mga pagkakaiba sa HSS drills
Ang high-speed na bakal ay nahahati sa iba't ibang antas ng kalidad depende sa tigas at tigas.Ang mga bahagi ng haluang metal tulad ng tungsten, molibdenum at kobalt ay responsable para sa mga katangiang ito.Ang pagtaas ng mga bahagi ng haluang metal ay nagpapataas ng tempering resistance, wear resistance at performance ng tool, pati na rin ang presyo ng pagbili.Ito ang dahilan kung bakit mahalagang isaalang-alang kung gaano karaming mga butas ang gagawin sa kung aling materyal kapag pumipili ng materyal sa pagputol.Para sa isang maliit na bilang ng mga butas, ang pinaka-cost-effective na cutting material na HSS ay inirerekomenda.Ang mas mataas na kalidad na mga materyales sa paggupit tulad ng HSCO, M42 o HSS-E-PM ay dapat piliin para sa seryeng produksyon.

Metal_Drill_Bit_Speed_vs._Size_of_Drill_Chart_graph
grado ng HSS HSS HSCO(din HSS-E) M42(din HSCO8) PM HSS-E
Paglalarawan Maginoo high-speed na bakal Cobalt alloyed high speed steel 8% cobalt alloyed high speed steel Ang pulbos na metalurhiko ay gumawa ng high-speed na bakal
Komposisyon Max.4.5% kobalt at 2.6% vanadium Min.4.5% kobalt o 2.6% vanadium Min.8% kobalt Parehong sangkap ng HSCO, iba't ibang produksyon
Gamitin Pangkalahatang paggamit Gamitin para sa mataas na temperatura ng pagputol/hindi kanais-nais na paglamig, hindi kinakalawang na asero Gamitin sa mga materyales na mahirap gupitin Gamitin sa seryeng produksyon at para sa mataas na pangangailangan sa buhay ng tool

HSS Drill Bit Selection Chart

 

PLASTIK

ALUMINIUM

TANSO

TANSO

BRONSE

PLAIN CARBON STEEL CAST IRON HINDI KINAKALAWANG NA BAKAL
MULTI-PURPOSE

     
INDUSTRIAL METAL  

 
STANDARD METAL

 

 

Pinahiran ng TITANIUM    

 
TURBO METAL  

HSSkasamaCOBALT  

Masonry Drill Bit Selection Chart

  CLAY BRICK FIRE BRICK B35 kongkreto B45 kongkreto REINFORCED CONCRETE GRANITE
PamantayanBRICK

       
Pang-industriya na Konkreto

     
TURBO CONCRETE

   
SDS STANDARD

     
SDS INDUSTRIAL

   
SDS PROFESSIONAL

 
SDS REBAR

 
SDS MAX

 
MULTI-PURPOSE