Gabay sa Pagpili

Ano ang mgaTwist Drills?

Ang twist drill ay isang generic na termino para sa iba't ibang uri ng drills, tulad ng metal drills, plastic drills, wood drills, universal drills, masonry at concrete drills. Ang lahat ng mga twist drill ay may isang karaniwang katangian: Ang mga helical flute na nagbibigay sa mga drill ng kanilang pangalan. Iba't ibang twist drill ang ginagamit depende sa tigas ng materyal na gagawing makina.

Sa pamamagitan ng anggulo ng helix

Uri N

●Angkop para sa mga normal na materyales tulad ng cast iron.
●Ang uri ng N cutting wedge ay maraming nalalaman dahil sa anggulo ng twist nito na approx. 30°.
Ang anggulo ng punto ng ganitong uri ay 118°.

Uri H

●Tamang-tama para sa matitigas at malutong na materyales tulad ng tanso.
●Ang uri ng H helix na anggulo ay nasa paligid ng 15°, na nagreresulta sa isang malaking anggulo ng wedge na may hindi gaanong matalim ngunit napaka-stable na cutting edge.
●Ang mga type H drills ay mayroon ding point angle na 118°.

Uri ng W

●Ginagamit para sa malambot na materyales tulad ng aluminyo.
●Ang helix na anggulo ng approx. Ang 40° ay nagreresulta sa isang maliit na anggulo ng wedge para sa matalim ngunit medyo hindi matatag na cutting edge.
●Ang anggulo ng punto ay 130°.

Sa pamamagitan ng materyal

High Speed Steel (HSS)

Ang materyal ay maaaring halos nahahati sa tatlong uri: high-speed steel, kobalt-containing high-speed steel at solid carbide.

Mula noong 1910, ang high-speed na bakal ay ginamit bilang isang tool sa pagputol ng higit sa isang siglo. Sa kasalukuyan, ito ang pinakamalawak na ginagamit at pinakamurang materyal para sa mga tool sa paggupit. Ang mga high-speed steel drill ay maaaring gamitin sa parehong mga hand drill at mas matatag na kapaligiran tulad ng isang drilling machine. Ang isa pang dahilan kung bakit nagtatagal ng mahabang panahon ang high-speed steel ay dahil ang high-speed steel cutting tools ay maaaring i-reground nang paulit-ulit. Dahil sa mababang presyo nito, hindi lamang ito ginagamit sa paggiling ng mga drillbit, ngunit malawak din itong ginagamit sa mga tool sa pagliko.

Cobalt-Containing High-Speed Steel (HSSE)

Ang kobalt na naglalaman ng high-speed na bakal ay may mas mahusay na tigas at pulang tigas kaysa sa high-speed na bakal. Ang pagtaas sa katigasan ay nagpapabuti din sa pagsusuot nito, ngunit sa parehong oras ay nagsasakripisyo ng bahagi ng pagiging matigas nito. Kapareho ng high-speed na bakal: maaari silang magamit upang madagdagan ang bilang ng mga beses sa pamamagitan ng paggiling.

Carbide (CARBIDE)

Ang Cementcarbide ay isang metal-based na composite material. Kabilang sa mga ito, ang tungsten carbide ay ginagamit bilang matrix, at ang ilang iba pang mga materyales ay ginagamit bilang mga binder sa sinter sa pamamagitan ng mainit na isostatic pressing at isang serye ng mga kumplikadong proseso. Kung ikukumpara sa high-speed steel sa mga tuntunin ng tigas, pulang tigas at wear resistance, ito ay lubos na napabuti. Ngunit ang halaga ng cemented carbide cutting tools ay mas mahal din kaysa high-speed steel. Ang cemented carbide ay may higit na mga pakinabang kaysa sa mga naunang materyales ng tool sa mga tuntunin ng buhay ng tool at bilis ng pagproseso. Sa paulit-ulit na paggiling ng mga tool, kinakailangan ang mga propesyonal na tool sa paggiling.

Sa pamamagitan ng patong

Hindi pinahiran

Ang mga coatings ay maaaring halos nahahati sa sumusunod na limang uri ayon sa saklaw ng paggamit:

Ang mga uncoated na tool ay ang pinakamurang at kadalasang ginagamit upang iproseso ang ilang malambot na materyales tulad ng aluminum alloy at low carbon steel.

Patong ng Black Oxide

Ang mga oxide coatings ay maaaring magbigay ng mas mahusay na lubricity kaysa sa mga uncoated na tool, mas mahusay din sa oxidation at heat resistance, at maaaring tumaas ang buhay ng serbisyo ng higit sa 50%.

Titanium Nitride Coating

Ang titanium nitride ay ang pinakakaraniwang materyal na patong, at hindi ito angkop para sa mga materyales na may medyo mataas na tigas at mataas na temperatura ng pagproseso.

Patong ng Titanium Carbonitride

Ang Titanium carbonitride ay binuo mula sa titanium nitride, ay may mas mataas na mataas na temperatura na resistensya at wear resistance, kadalasang purple o asul. Ginagamit sa pagawaan ng Haas sa paggawa ng mga workpiece na gawa sa cast iron.

Titanium Aluminum Nitride Coating

Ang Titanium aluminum nitride ay mas lumalaban sa mataas na temperatura kaysa sa lahat ng mga coatings sa itaas, kaya maaari itong magamit sa mas mataas na cutting environment. Halimbawa, ang pagproseso ng mga superalloy. Ito ay angkop din para sa pagproseso ng bakal at hindi kinakalawang na asero, ngunit dahil naglalaman ito ng mga elemento ng aluminyo, ang mga reaksiyong kemikal ay magaganap kapag nagpoproseso ng aluminyo, kaya iwasan ang pagproseso ng mga materyales na naglalaman ng aluminyo.

Inirerekomendang Bilis ng Pagbabarena Sa Metal

Sukat ng Drill
	1MM	2MM	3MM	4MM	5MM	6MM	7MM	8MM	9MM	10MM	11MM	12MM	13MM
STAINLESSBAKAL	3182	1591	1061	795	636	530	455	398	354	318	289	265	245
CAST IRON	4773	2386	1591	1193	955	795	682	597	530	477	434	398	367
PLAINCARBONBAKAL	6364	3182	2121	1591	1273	1061	909	795	707	636	579	530	490
BRONSE	7955	3977	2652	1989	1591	1326	1136	994	884	795	723	663	612
TANSO	9545	4773	3182	2386	1909	1591	1364	1193	1061	955	868	795	734
TANSO	11136	5568	3712	2784	2227	1856	1591	1392	1237	1114	1012	928	857
ALUMINIUM	12727	6364	4242	3182	2545	2121	1818	1591	1414	1273	1157	1061	979

Ano ang HSS drills?
Ang HSS drills ay bakal na drills na nailalarawan sa pamamagitan ng kanilang unibersal na posibilidad ng paggamit. Lalo na sa maliit at katamtamang produksyon ng serye, sa hindi matatag na mga kondisyon ng machining at sa tuwing kailangan ang katigasan, umaasa pa rin ang mga user sa high-speed steel (HSS/HSCO) na mga tool sa pagbabarena.

Mga pagkakaiba sa HSS drills
Ang high-speed na bakal ay nahahati sa iba't ibang antas ng kalidad depende sa tigas at tigas. Ang mga bahagi ng haluang metal tulad ng tungsten, molibdenum at kobalt ay responsable para sa mga katangiang ito. Ang pagtaas ng mga bahagi ng haluang metal ay nagpapataas ng tempering resistance, wear resistance at performance ng tool, pati na rin ang presyo ng pagbili. Ito ang dahilan kung bakit mahalagang isaalang-alang kung gaano karaming mga butas ang gagawin sa kung aling materyal kapag pumipili ng materyal sa pagputol. Para sa isang maliit na bilang ng mga butas, ang pinaka-cost-effective na cutting material na HSS ay inirerekomenda. Ang mas mataas na kalidad na mga materyales sa paggupit tulad ng HSCO, M42 o HSS-E-PM ay dapat piliin para sa seryeng produksyon.

Metal_Drill_Bit_Speed_vs._Size_of_Drill_Chart_graph

grado ng HSS	HSS	HSCO(din HSS-E)	M42(din HSCO8)	PM HSS-E
Paglalarawan	Maginoo high-speed na bakal	Cobalt alloyed high speed steel	8% cobalt alloyed high speed steel	Ang pulbos na metalurhiko ay gumawa ng high-speed na bakal
Komposisyon	Max. 4.5% kobalt at 2.6% vanadium	Min. 4.5% kobalt o 2.6% vanadium	Min. 8% kobalt	Parehong sangkap ng HSCO, iba't ibang produksyon
Gamitin	Pangkalahatang paggamit	Gamitin para sa mataas na temperatura ng pagputol/hindi kanais-nais na paglamig, hindi kinakalawang na asero	Gamitin sa mga materyales na mahirap gupitin	Gamitin sa seryeng produksyon at para sa mataas na pangangailangan sa buhay ng tool

HSS Drill Bit Selection Chart

	PLASTIK	ALUMINIUM	TANSO	TANSO	BRONSE	PLAIN CARBON STEEL	CAST IRON	STAINLESS NA BAKAL
MULTI-PURPOSE	✔	✔	✔	✔	✔
INDUSTRIAL METAL		✔	✔	✔	✔	✔	✔
STANDARD METAL	✔	✔	✔	✔	✔	✔
Pinahiran ng TITANIUM			✔	✔	✔	✔	✔
TURBO METAL		✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔
HSSkasamaCOBALT		✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔

Masonry Drill Bit Selection Chart

	CLAY BRICK	FIRE BRICK	B35 kongkreto	B45 kongkreto	REINFORCED CONCRETE	GRANITE
PamantayanBRICK	✔	✔
Pang-industriya na Konkreto	✔	✔	✔
TURBO CONCRETE	✔	✔	✔	✔
SDS STANDARD	✔	✔	✔
SDS INDUSTRIAL	✔	✔	✔	✔
SDS PROFESSIONAL	✔	✔	✔	✔		✔
SDS REBAR	✔	✔	✔	✔	✔
SDS MAX	✔	✔	✔	✔	✔
MULTI-PURPOSE	✔