Alamin natin kung paano pumili ng tamang talim ng lagari.

Ang sawing, planing, at pagbabarena ay mga bagay na sa tingin ko lahat ng mga mambabasa ay nakikipag -ugnay sa araw -araw. Kapag ang lahat ay bumili ng isang talim ng lagari, karaniwang sinasabi nila sa nagbebenta kung anong makina ang ginagamit nito at kung anong uri ng kahoy na board ang pinuputol! Pagkatapos ang mangangalakal ay pipili o magrekomenda ng mga blades ng saw para sa amin! Naisip mo na ba kung bakit ang isang tiyak na produkto ay dapat gumamit ng isang tiyak na detalye ng SAW? . Ngayon ang Eurocut ay magkakaroon ng chat sa iyo.

Ang saw blade ay binubuo ng isang base na katawan at nakakita ng mga ngipin. Upang ikonekta ang mga ngipin ng lagari at ang base na katawan, karaniwang ginagamit ang high-frequency brazing. Ang mga batayang materyales ng mga blades ng saw ay higit sa lahat ay may kasamang 75cr1, sks51, 65mn, 50mn, atbp. Ang mga blades na may iba't ibang mga hugis ng ngipin ay angkop para sa iba't ibang mga bagay sa pagputol at may iba't ibang mga epekto.

Kapag pumipili ng isang talim ng lagari, kailangan mong isaalang -alang ang mga kadahilanan tulad ng bilis ng spindle ng makina, ang kapal at materyal ng workpiece na maproseso, ang panlabas na diameter ng saw talim at diameter ng butas (diameter ng baras). Ang bilis ng paggupit ay kinakalkula mula sa bilis ng pag-ikot ng spindle at ang panlabas na diameter ng talim na tumutugma sa quasi, at sa pangkalahatan ay nasa pagitan ng 60-90 metro/segundo. Ang bilis ng pagputol ng iba't ibang mga materyales ay naiiba din, tulad ng 60-90 m/s para sa softwood, 50-70 m/s para sa hardwood, at 60-80 m/s para sa particleboard at playwud. Kung ang bilis ng paggupit ay masyadong mataas o masyadong mababa, makakaapekto ito sa katatagan ng talim ng lagari at kalidad ng pagproseso.

Alamin natin kung paano pumili ng tamang talim ng lagari.

1. Saw blade diameter

Ang diameter ng saw blade ay nauugnay sa kagamitan na ginamit at ang kapal ng workpiece. Kung ang diameter ng saw blade ay maliit, ang bilis ng paggupit ay medyo mababa; Ang mas malaki ang diameter ng talim ng lagari, mas mataas ang mga kinakailangan para sa saw talim at kagamitan, at ang kahusayan sa pagputol ay magiging mas mataas.

2. Bilang ng mga saw blade na ngipin

Sa pangkalahatan, ang higit pang mga ngipin ng isang saw blade ay, mas mahusay ang paggupit ng pagganap nito. Gayunpaman, ang mas maraming ngipin nito, mas mahaba ang oras ng pagproseso, at ang presyo ng saw blade ay medyo mas mataas. Kung ang mga ngipin ng ngipin ay masyadong siksik, ang pagpapaubaya ng chip sa pagitan ng mga ngipin ay magiging mas maliit, at ang talim ng lagari ay madali itong mapainit; Kung ang rate ng feed ay hindi naitugma nang maayos, ang pagputol ng halaga ng bawat saw tooth ay maliit, na magpapalala sa alitan sa pagitan ng paggupit at ang workpiece, na nagreresulta sa isang mas maikling buhay ng serbisyo ng saw talim; Samakatuwid, ang naaangkop na bilang ng mga ngipin ay dapat mapili alinsunod sa kapal at materyal ng materyal. .

3. Nakita ang kapal ng talim

Piliin ang naaangkop na kapal ng talim ng lagari ayon sa saklaw ng pagputol. Ang ilang mga espesyal na layunin na materyales ay nangangailangan din ng mga tiyak na kapal, tulad ng mga singit na saw blades, pagsulat ng mga blades ng saw, atbp.

4. Ang mga uri ng haluang metal na karaniwang ginagamit na mga uri ng semento na karbida ay kasama ang tungsten-cobalt (code YG) at tungsten-titanium (code YT). Dahil ang tungsten-cobalt carbide ay may mas mahusay na paglaban sa epekto, malawak itong ginagamit sa industriya ng pagproseso ng kahoy.

Bilang karagdagan, kailangan mo ring pumili ng isang angkop na hugis ng ngipin. Maingat mong maobserbahan ang hugis ng ngipin. Ang pangunahing mga hugis ng ngipin ay: kaliwa at kanang ngipin, flat na ngipin, alternating ngipin, ngipin ng trapezoidal, mataas at mababang ngipin, ngipin ng trapezoidal, atbp. Ang epekto ng sawing ay madalas na naiiba.

Karamihan ito ay ginagamit para sa mga ngipin ng trapezoidal o tapered na ngipin. Ang plato ay minarkahan at singit, at ang hugis ng ngipin ay kaaya -aya sa pagbaba ng timbang. Imposible iyon, haha! Ang pangunahing ngipin ng trapezoidal ay ginagamit upang maiwasan ang gilid ng chipping kapag ang mga veneering panel!

Ang kaliwa at kanang ngipin ay mas madalas na ginagamit sa mga multi-blade saws o pagputol ng mga lagari, ngunit ang bilang ng mga ngipin ay hindi masyadong siksik. Ang siksik na ngipin ay nakakaapekto sa pag -alis ng chip. Sa mas kaunting mga ngipin at mas malaking ngipin, ang kaliwa at kanang ngipin ay mas kaaya -aya sa paayon na pagputol ng mga board!

Tulad ng mga electric saws, sliding table saws, o reciprocating saw blades! Ang mga pantulong na lagari ay karamihan ay may mga ngipin ng trapezoidal, at ang pangunahing mga lagari ay karamihan ay may mga ngipin ng trapezoidal! Ang mga ngipin ng trapezoidal ay hindi lamang masiguro ang kalidad ng pagproseso, ngunit mapabuti din ang kahusayan ng lagari sa isang tiyak na lawak! Gayunpaman, mas kumplikado ang paggiling ng talim ng talim!

Ang mas madidilim na ngipin, mas makinis ang hiwa na ibabaw ng sawn board ay magiging, ngunit ang mas madidilim na ngipin ay hindi kaaya -aya sa pagputol ng mas makapal na mga board! Kapag nakakita ng makapal na mga plato na may siksik na ngipin, madaling masira ang talim ng lagari dahil ang dami ng pag -alis ng chip ay napakaliit!

Ang mga ngipin ay kalat at malaki, na kung saan ay mas kaaya -aya sa pagproseso ng mga hilaw na materyales. Ang mga ngipin ay malaki at kalat, at ang mga sawn board ay may mga marka ng nakakita. Gayunpaman, hindi maraming mga tao ang gumagamit ng mga flat na ngipin ngayon. Karamihan sa mga ito ay helical na ngipin o kaliwa at kanang ngipin, na maiiwasan sa isang tiyak na lawak! Mabuti din para sa saw blade paggiling! Siyempre, may isa pang bagay na dapat tandaan! Kung pinuputol mo ang butil ng kahoy sa isang anggulo, inirerekumenda na gumamit ng isang talim ng multi-tooth. Ang paggamit ng isang talim ng lagari na may mas kaunting mga ngipin ay maaaring isang peligro sa kaligtasan!

Kapag gumagamit ng isang talim ng lagari, makikita mo na ang saw talim ay hindi lamang may iba't ibang laki, kundi pati na rin ang mga blades ng parehong laki ay may higit o mas kaunting mga ngipin. Bakit ito dinisenyo tulad nito? Ang higit pa o mas kaunting mga ngipin ay mas mahusay?

Sa katunayan, ang bilang ng mga ngipin na may kaugnayan ay nauugnay sa kung ang kahoy na nais mong i-cut ay cross-cut o paayon. Ang tinatawag na paayon na pagputol ay ang pagputol sa direksyon ng butil ng kahoy, at ang pagputol ng cross ay pagputol sa 90 degree sa direksyon ng butil ng kahoy.

Maaari kaming gumawa ng isang eksperimento at gumamit ng kutsilyo upang i -cut ang kahoy. Malalaman mo na ang karamihan sa mga materyales na hiwa ng cross-cut ay mga particle, habang ang mga paayon na pagbawas ay mga piraso. Ang kahoy ay mahalagang isang fibrous tissue. Makatuwiran na magkaroon ng ganoong resulta.

Tulad ng para sa multi-tooth saw blades, sa parehong oras, maaari mong isipin ang sitwasyon ng pagputol ng maraming mga kutsilyo. Ang pagputol ay makinis. Pagkatapos ng pagputol, obserbahan ang siksik na marka ng ngipin sa cut na ibabaw. Ang saw gilid ay lubos na patag, at ang bilis ay mabilis at madaling i -jam ang lagari (iyon ay, ang mga ngipin ay mabalahibo). Itim), ang sawdust excretion ay mas mabagal kaysa sa mga may mas kaunting mga ngipin. Angkop para sa mga eksena na may mataas na mga kinakailangan sa pagputol. Ang bilis ng paggupit ay naaangkop na pinabagal at angkop para sa pagputol ng cross.

Ito ay may mas kaunting mga nakakita ng ngipin, ngunit ang cut na ibabaw ay mas mahusay, ang distansya sa pagitan ng mga marka ng ngipin ay mas malaki, at ang mga kahoy na chips ay tinanggal nang mabilis. Ito ay angkop para sa magaspang na pagproseso ng softwood at may mabilis na bilis ng sawing. May mga pakinabang sa pagputol ng paayon.

Kung gumagamit ka ng isang multi-tooth cross-cutting saw blade para sa paayon na pagputol, ang malaking bilang ng mga ngipin ay madaling magdulot ng hindi magandang pag-alis ng chip. Kung ang lagari ay mabilis, maaari itong i -jam ang lagari at salansan ang lagari. Kapag naganap ang clamping, madali itong magdulot ng panganib.

Para sa mga artipisyal na board tulad ng playwud at MDF, ang direksyon ng butil ng kahoy ay artipisyal na nabago pagkatapos ng pagproseso, at ang mga katangian ng pasulong at reverse cutting ay nawala. Gumamit ng isang talim ng multi-tooth saw para sa pagputol. Mabagal at gumalaw nang maayos. Gumamit ng isang talim ng lagari na may maliit na bilang ng mga ngipin, at ang epekto ay magiging mas masahol pa.

Kung ang butil ng kahoy ay beveled, inirerekumenda na gumamit ng isang talim ng lagari na may maraming ngipin. Ang paggamit ng isang talim ng lagari na may mas kaunting mga ngipin ay maaaring maging sanhi ng mga peligro sa kaligtasan.

Sa buod, kung nakatagpo ka ng problema kung paano pumili muli ng isang saw blade sa hinaharap, maaari kang gumawa ng mas pahilig na pagbawas at mga cross-cut. Piliin ang iyong direksyon ng sawing upang magpasya kung anong uri ng saw blade na gagamitin. Ang saw blade ay may mas maraming ngipin at mas kaunting mga ngipin. Pumili ayon sa direksyon ng kahoy na hibla. , Pumili ng higit pang mga ngipin para sa mga pahilig na pagbawas at mga pagbawas sa cross, pumili ng mas kaunting mga ngipin para sa mga paayon na pagbawas, at piliin ang mga pagbawas sa cross para sa halo -halong mga istruktura ng butil ng kahoy.

Halimbawa, ang pull-bar saw na binili ko online ay mura, ngunit dumating ito na may 40t saw blade, kaya pinalitan ko ito ng isang 120t saw blade. Dahil ang mga pull bar saws at miter saws ay kadalasang ginagamit para sa pagputol ng cross at pagputol ng bevel, at ang ilang mga mangangalakal ay nagbibigay ng mga blades na may 40 ngipin. Kahit na ang Pull Bar Saw ay may mahusay na proteksyon, ang mga gawi sa pagputol nito ay hindi perpekto. Pagkatapos ng kapalit, ang epekto ng sawing ay maihahambing sa mga malalaking tatak. Tagagawa.

Anuman ang uri ng ngipin ng saw blade, ang kalidad nito ay nakasalalay pa rin sa materyal ng base body, ang pag -aayos ng haluang metal, teknolohiya ng pagproseso, ang paggamot ng init ng base body, dynamic na paggamot sa pagbabalanse, paggamot sa stress, teknolohiya ng hinang, Anggulo ng anggulo, at patalas ng kawastuhan.

Ang pagkontrol sa bilis ng feed at nakita ang bilis ng feed ng talim ay maaari ring pahabain ang buhay ng serbisyo ng talim ng lagari, na napakahalaga. Sa panahon ng proseso ng pag -install at disassembly, dapat mong bigyang pansin ang pagprotekta sa ulo ng haluang metal mula sa pinsala. Ang ilang mga lagari na may mga kinakailangan sa katumpakan ay dapat ayusin sa oras na hindi nila matugunan ang mga kinakailangan sa pagproseso.

Paano pumili ng isang saw blade para sa pagputol ng iba't ibang mga materyales? Ang mga blades ng carbide ay ginagamit upang i-cut ang aluminyo, high-speed steel saw blades at cold saw blades ay ginagamit upang i-cut ang bakal, ang mga blades ng karpintero ay ginagamit upang i-cut ang kahoy, at ang mga espesyal na haluang metal na saw saw ay ginagamit upang i-cut ang acrylic. Kaya anong uri ng saw blade ang ginagamit upang i -cut ang mga composite na kulay na plate na bakal?

Ang mga materyales na pinutol namin ay naiiba, at ang mga tagagawa ay madalas na inirerekumenda ang iba't ibang mga pagtutukoy ng talim ng lagari, dahil sa materyal na bakal plate, haluang metal, nakita ang hugis ng ngipin, anggulo, teknolohiya sa pagproseso, atbp. Ang talim ng lagari ay dapat sumunod sa mga materyal na katangian na angkop. . Tulad ng inilagay namin sa sapatos. Ang iba't ibang mga paa ay tumutugma sa iba't ibang mga sapatos upang makamit ang nais na epekto.

Halimbawa, ang pagputol ng pinagsama-samang kulay na bakal na plato ng bakal, na kung saan ay isang pagkakabukod na composite maintenance plate na gawa sa mga kulay na bakal na plato o iba pang mga panel at ilalim na mga plato at pagkakabukod ng mga pangunahing materyales sa pamamagitan ng malagkit (o foaming). Dahil sa magkakaibang komposisyon nito, hindi ito mapuputol ng ordinaryong mga sheet ng haluang metal na kahoy o mga blades ng paggupit ng bakal, at ang resulta ay madalas na hindi kasiya -siyang mga resulta ng pagputol. Samakatuwid, kinakailangan na gumamit ng isang espesyal na talim ng karbida para sa mga pinagsama -samang kulay na bakal na plato. Ang ganitong uri ng talim ay kailangang maging tiyak, upang makamit ang dalawang beses sa resulta sa kalahati ng pagsisikap.