คำแนะนำในการเลือก

อะไรคือสว่านบิดเหรอ?

ดอกสว่านแบบเกลียวเป็นคำทั่วไปที่ใช้เรียกดอกสว่านหลายประเภท เช่น ดอกสว่านโลหะ ดอกสว่านพลาสติก ดอกสว่านไม้ ดอกสว่านอเนกประสงค์ ดอกสว่านสำหรับงานก่ออิฐและคอนกรีต ดอกสว่านแบบเกลียวทั้งหมดมีลักษณะร่วมกันอย่างหนึ่ง คือ มีร่องเกลียวซึ่งเป็นที่มาของชื่อดอกสว่าน ดอกสว่านแบบเกลียวแต่ละแบบจะมีลักษณะแตกต่างกันออกไป ขึ้นอยู่กับความแข็งของวัสดุที่จะกลึง

โดยมุมเกลียว

สว่านบิด

ประเภท N

เหมาะกับวัสดุทั่วไป เช่น เหล็กหล่อ
ลิ่มตัดประเภท N มีความอเนกประสงค์เนื่องจากมุมบิดประมาณ 30°
มุมจุดประเภทนี้คือ 118°

ประเภท H

เหมาะสำหรับวัสดุแข็งและเปราะ เช่น ทองสัมฤทธิ์
มุมเกลียวประเภท H อยู่ที่ประมาณ 15° ซึ่งส่งผลให้มีมุมลิ่มที่ใหญ่และมีขอบตัดที่ไม่คมแต่มีความเสถียรมาก
สว่านประเภท H มีมุมปลาย 118°

ประเภท W

ใช้กับวัสดุอ่อน เช่น อลูมิเนียม
มุมเกลียวประมาณ 40° ส่งผลให้มีมุมลิ่มเล็กๆ จึงทำให้มีคมตัดที่คมแต่ไม่มั่นคงเมื่อเทียบกัน
มุมจุดคือ 130°

ตามวัสดุ

เหล็กกล้าความเร็วสูง (HSS)

วัสดุสามารถแบ่งออกได้คร่าวๆ เป็น 3 ประเภท ได้แก่ เหล็กกล้าความเร็วสูง เหล็กกล้าความเร็วสูงที่ประกอบด้วยโคบอลต์ และคาร์ไบด์แข็ง

เหล็กกล้าความเร็วสูงถูกใช้เป็นเครื่องมือตัดมาตั้งแต่ปี 1910 เป็นเวลาเกือบศตวรรษแล้ว ปัจจุบันเหล็กกล้าความเร็วสูงเป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและมีราคาถูกที่สุดสำหรับเครื่องมือตัด สว่านเหล็กกล้าความเร็วสูงสามารถใช้ได้กับสว่านมือและสภาพแวดล้อมที่เสถียรกว่า เช่น เครื่องเจาะ เหตุผลอีกประการหนึ่งที่เหล็กกล้าความเร็วสูงมีอายุการใช้งานยาวนานอาจเป็นเพราะเครื่องมือตัดเหล็กกล้าความเร็วสูงสามารถเจียรซ้ำได้หลายครั้ง เนื่องจากมีราคาถูก จึงไม่เพียงแต่ใช้ในการเจียรดอกสว่านเท่านั้น แต่ยังใช้ในเครื่องมือกลึงอีกด้วย

เหล็กกล้าความเร็วสูง (HSS)
เหล็กกล้าความเร็วสูงที่ประกอบด้วยโคบอลต์

เหล็กกล้าความเร็วสูงที่ประกอบด้วยโคบอลต์ (HSSE)

เหล็กกล้าความเร็วสูงที่ประกอบด้วยโคบอลต์มีความแข็งและความแข็งสีแดงที่ดีกว่าเหล็กกล้าความเร็วสูง ความแข็งที่เพิ่มขึ้นยังช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ แต่ในขณะเดียวกันก็ต้องแลกมาด้วยความทนทานบางส่วน เช่นเดียวกับเหล็กกล้าความเร็วสูง เหล็กกล้าความเร็วสูงสามารถใช้เพิ่มจำนวนครั้งได้โดยการเจียร

คาร์ไบด์ (CARBIDE)

ซีเมนต์คาร์ไบด์เป็นวัสดุคอมโพสิตที่ทำจากโลหะ โดยทังสเตนคาร์ไบด์ใช้เป็นเมทริกซ์และวัสดุอื่นๆ บางส่วนใช้เป็นตัวประสานในการหลอมโลหะโดยการกดแบบไอโซสแตติกร้อนและกระบวนการที่ซับซ้อนหลายชุด เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าความเร็วสูงในแง่ของความแข็ง ความแข็งสีแดง และความต้านทานการสึกหรอ พบว่าคาร์ไบด์ซีเมนต์ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นอย่างมาก แต่ต้นทุนของเครื่องมือตัดคาร์ไบด์ซีเมนต์ยังมีราคาแพงกว่าเหล็กกล้าความเร็วสูงมาก คาร์ไบด์ซีเมนต์มีข้อได้เปรียบมากกว่าวัสดุเครื่องมือรุ่นก่อนๆ ในแง่ของอายุการใช้งานและความเร็วในการประมวลผล ในการเจียรเครื่องมือซ้ำๆ จำเป็นต้องใช้เครื่องมือเจียรแบบมืออาชีพ

คาร์ไบด์ (CARBIDE)

โดยการเคลือบ

ไม่เคลือบผิว

ไม่เคลือบผิว

สารเคลือบสามารถแบ่งออกได้คร่าวๆ เป็น 5 ประเภท ตามขอบเขตการใช้งาน ดังนี้

เครื่องมือที่ไม่ได้เคลือบผิวนั้นมีราคาถูกที่สุดและมักใช้ในการประมวลผลวัสดุอ่อนบางชนิด เช่น โลหะผสมอลูมิเนียมและเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ

การเคลือบออกไซด์สีดำ

การเคลือบออกไซด์สามารถให้ความหล่อลื่นได้ดีกว่าเครื่องมือที่ไม่ได้เคลือบ นอกจากนี้ยังทนต่อการออกซิเดชั่นและความร้อนได้ดีกว่า และสามารถเพิ่มอายุการใช้งานได้มากกว่า 50%

การเคลือบออกไซด์สีดำ
การเคลือบไททาเนียมไนไตรด์

การเคลือบไททาเนียมไนไตรด์

ไททาเนียมไนไตรด์เป็นวัสดุเคลือบที่พบมากที่สุด และไม่เหมาะกับวัสดุที่มีความแข็งค่อนข้างสูงและอุณหภูมิในการแปรรูปสูง

การเคลือบไททาเนียมคาร์โบไนไตรด์

ไททาเนียมคาร์โบไนไตรด์พัฒนามาจากไททาเนียมไนไตรด์ มีคุณสมบัติทนต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อการสึกหรอได้ดีกว่า โดยมักเป็นสีม่วงหรือสีน้ำเงิน ใช้ในโรงงาน Haas เพื่อกลึงชิ้นงานที่ทำจากเหล็กหล่อ

การเคลือบไททาเนียมคาร์โบไนไตรด์
การเคลือบไททาเนียมอลูมิเนียมไนไตรด์

การเคลือบไททาเนียมอลูมิเนียมไนไตรด์

ไททาเนียมอะลูมิเนียมไนไตรด์มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงมากกว่าสารเคลือบที่กล่าวถึงข้างต้นทั้งหมด จึงสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมการตัดที่สูงขึ้นได้ เช่น การแปรรูปซูเปอร์อัลลอยด์ นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการแปรรูปเหล็กและสแตนเลส แต่เนื่องจากมีองค์ประกอบของอะลูมิเนียม จึงอาจเกิดปฏิกิริยาเคมีขึ้นเมื่อแปรรูปอะลูมิเนียม ดังนั้นควรหลีกเลี่ยงการแปรรูปวัสดุที่มีอะลูมิเนียม

ความเร็วในการเจาะที่แนะนำในโลหะ

ขนาดดอกสว่าน
  1มม. 2มม. 3มม. 4มม. 5มม. 6มม. 7มม. 8มม. 9มม. 10มม. 11มม. 12มม. 13มม.
สแตนเลสเหล็ก 3182 1591 1061 795 636 530 455 398 354 318 289 265 245
เหล็กหล่อ 4773 2386 1591 1193 955 795 682 597 530 477 434 398 367
ธรรมดาคาร์บอนเหล็ก 6364 3182 2121 1591 1273 1061 909 795 707 636 579 530 490
บรอนซ์ 7955 3977 2652 1989 1591 1326 1136 994 884 795 723 663 612
ทองเหลือง 9545 4773 3182 2386 1909 1591 1364 1193 1061 955 868 795 734
ทองแดง 11136 5568 3712 2784 2227 1856 1591 1392 1237 1114 1012 928 857
อลูมิเนียม 12727 6364 4242 3182 2545 2121 1818 1591 1414 1273 1157 1061 979

ดอกสว่าน HSS คืออะไร?
ดอกสว่าน HSS เป็นดอกสว่านเหล็กที่มีลักษณะเฉพาะคือสามารถใช้งานได้หลากหลาย โดยเฉพาะในงานผลิตซีรีส์ขนาดเล็กและขนาดกลาง ในสภาพการตัดที่ไม่เสถียร และเมื่อใดก็ตามที่ต้องการความเหนียว ผู้ใช้ยังคงใช้เครื่องมือเจาะเหล็กกล้าความเร็วสูง (HSS/HSCO)

ความแตกต่างในการเจาะดอกสว่าน HSS
เหล็กกล้าความเร็วสูงแบ่งออกเป็นระดับคุณภาพที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับความแข็งและความเหนียว ส่วนประกอบโลหะผสม เช่น ทังสเตน โมลิบดีนัม และโคบอลต์ มีหน้าที่รับผิดชอบต่อคุณสมบัติเหล่านี้ การเพิ่มส่วนประกอบโลหะผสมจะเพิ่มความต้านทานการอบชุบ ความต้านทานการสึกหรอ และประสิทธิภาพของเครื่องมือ รวมถึงราคาซื้อ ดังนั้น จึงควรพิจารณาว่าจะต้องเจาะรูจำนวนเท่าใดในวัสดุใดเมื่อเลือกวัสดุตัด สำหรับรูจำนวนน้อย แนะนำให้ใช้วัสดุตัด HSS ที่คุ้มต้นทุนที่สุด ควรเลือกวัสดุตัดคุณภาพสูงกว่า เช่น HSCO, M42 หรือ HSS-E-PM สำหรับการผลิตแบบต่อเนื่อง

กราฟแสดงความเร็วของดอกสว่านเทียบกับขนาดของดอกสว่าน
เกรด HSS เอชเอสเอส เอชเอสซีโอ(รวมทั้ง HSS-E) เอ็ม42(รวมถึง HSCO8 ด้วย) พีเอ็ม HSS-E
คำอธิบาย เหล็กกล้าความเร็วสูงแบบธรรมดา เหล็กกล้าความเร็วสูงผสมโคบอลต์ เหล็กกล้าความเร็วสูงผสมโคบอลต์ 8% เหล็กกล้าความเร็วสูงที่ผลิตจากผงโลหะวิทยา
องค์ประกอบ โคบอลต์สูงสุด 4.5% และวาเนเดียม 2.6% โคบอลต์ขั้นต่ำ 4.5% หรือวาเนเดียม 2.6% โคบอลต์ขั้นต่ำ 8% ส่วนผสมเดียวกับ HSCO แต่ผลิตต่างกัน
ใช้ การใช้งานสากล ใช้สำหรับอุณหภูมิการตัดสูง/การระบายความร้อนที่ไม่เหมาะสม สแตนเลส ใช้กับวัสดุที่ตัดยาก ใช้ในการผลิตแบบอนุกรมและสำหรับความต้องการอายุการใช้งานเครื่องมือสูง

ตารางการเลือกดอกสว่าน HSS

 

พลาสติก

อลูมิเนียม

ทองแดง

ทองเหลือง

บรอนซ์

เหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา เหล็กหล่อ สแตนเลส
อเนกประสงค์

     
โลหะอุตสาหกรรม  

 
โลหะมาตรฐาน

 

 

เคลือบไททาเนียม    

 
เทอร์โบเมทัล  

เอชเอสเอสกับโคบอลต์  

ตารางการเลือกดอกสว่านสำหรับงานก่ออิฐ

  อิฐดินเหนียว อิฐทนไฟ B35 คอนกรีต B45 คอนกรีต คอนกรีตเสริมเหล็ก หินแกรนิต
มาตรฐานอิฐ

       
คอนกรีตอุตสาหกรรม

     
เทอร์โบคอนกรีต

   
มาตรฐาน SDS

     
เอสดีเอส อินดัสเตรียล

   
เอสดีเอส โปรเฟสชั่นแนล

 
เอสดีเอส รีบาร์

 
ระบบ SDS แม็กซ์

 
อเนกประสงค์