ฐานเจาะค้อนของโลกอยู่ในประเทศจีน

หากสว่านเจาะเหล็กความเร็วสูงเป็นพิภพเล็ก ๆ ของกระบวนการพัฒนาอุตสาหกรรมระดับโลกการเจาะค้อนไฟฟ้าจะถือได้ว่าเป็นประวัติศาสตร์อันรุ่งโรจน์ของวิศวกรรมการก่อสร้างที่ทันสมัย

ในปี 1914 Fein ได้พัฒนาค้อนลมแรกในปี 1932 Bosch ได้พัฒนาระบบ SDS ไฟฟ้าค้อนชนิดแรกและในปี 1975 Bosch และ Hilti ได้พัฒนาระบบ SDS-Plus ร่วมกัน บิตสว่านไฟฟ้าค้อนไฟฟ้าเป็นหนึ่งในวัสดุสิ้นเปลืองที่สำคัญที่สุดในด้านวิศวกรรมการก่อสร้างและการปรับปรุงบ้าน

เนื่องจากสว่านเจาะค้อนไฟฟ้าทำให้เกิดการเคลื่อนไหวแบบลูกสูบอย่างรวดเร็ว (ผลกระทบบ่อยครั้ง) ไปตามทิศทางของแกนสว่านไฟฟ้าในขณะที่หมุนจึงไม่จำเป็นต้องใช้ความแข็งแรงของมือมากนักในการเจาะรูในวัสดุที่เปราะเช่นคอนกรีตซีเมนต์และหิน

เพื่อป้องกันไม่ให้บิตสว่านหลุดออกจากชัคหรือบินออกไปในระหว่างการหมุนก้านกลมได้รับการออกแบบด้วยสองลักยิ้ม เนื่องจากร่องทั้งสองในบิตสว่านจึงสามารถเร่งการใช้ค้อนด้วยความเร็วสูงและสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการตอกได้ ดังนั้นการขุดเจาะค้อนด้วยบิตสว่าน SDS Shank จึงมีประสิทธิภาพมากกว่าการใช้งานอื่น ๆ ระบบก้านและชัคที่สมบูรณ์ที่ทำเพื่อจุดประสงค์นี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับบิตสว่านค้อนเพื่อเจาะรูด้วยหินและคอนกรีต

ระบบ SDS Quick-Release เป็นวิธีการเชื่อมต่อมาตรฐานสำหรับบิตสว่านไฟฟ้าค้อนไฟฟ้าในปัจจุบัน ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการส่งพลังงานที่ดีที่สุดของสว่านไฟฟ้าเองและให้วิธีที่รวดเร็วเรียบง่ายและปลอดภัยในการยึดบิตสว่าน

ข้อได้เปรียบของ SDS Plus คือการเจาะบิตสามารถผลักเข้าไปในชัคสปริงได้โดยไม่ต้องกระชับ มันไม่ได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนา แต่สามารถเลื่อนไปมาเหมือนลูกสูบ

อย่างไรก็ตาม SDS-Plus ยังมีข้อ จำกัด เส้นผ่านศูนย์กลางของ SDS-Plus Shank คือ 10 มม. ไม่มีปัญหาเมื่อเจาะรูกลางและรูเล็ก ๆ แต่เมื่อพบกับรูขนาดใหญ่และลึกจะมีแรงบิดไม่เพียงพอทำให้บิตสว่านติดอยู่ระหว่างการทำงานและก้านแตก

ดังนั้นจาก SDS-Plus Bosch จึงพัฒนา SDS-MAX สามช่องและสองช่องอีกครั้ง มีร่องห้าร่องบนที่จับ SDS Max: สามร่องเปิดและอีกสองร่องปิด (เพื่อป้องกันไม่ให้บิตสว่านบินออกจากชัค) ซึ่งเป็นสิ่งที่เราเรียกว่าสามช่องและด้ามจับสองช่อง เรียกอีกอย่างว่ามือจับรอบห้าช่อง เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาถึง 18 มม. เมื่อเทียบกับ SDS-Plus การออกแบบที่จับ SDS Max เหมาะสำหรับสถานการณ์การทำงานหนักดังนั้นแรงบิดของมือจับ SDS Max จึงแข็งแกร่งกว่า SDS-Plus ซึ่งเหมาะสำหรับการฝึกซ้อมค้อนขนาดใหญ่สำหรับขนาดใหญ่ และการดำเนินการหลุมลึก

หลายคนเคยคิดว่าระบบ SDS Max ได้รับการออกแบบมาเพื่อแทนที่ระบบ SDS เก่า ในความเป็นจริงการปรับปรุงหลักของระบบนี้คือการให้ลูกสูบมีจังหวะที่ใหญ่ขึ้นดังนั้นเมื่อลูกสูบกระทบกับการเจาะบิตแรงกระแทกจะมากขึ้นและบิตสว่านจะตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น แม้ว่าจะเป็นการอัพเกรดในระบบ SDS แต่ระบบ SDS-Plus จะไม่ถูกกำจัด เส้นผ่านศูนย์กลาง 18 มม. ของ SDS-MAX จะมีราคาแพงกว่าเมื่อประมวลผลบิตสว่านขนาดเล็ก ไม่สามารถกล่าวได้ว่าเป็นตัวแทนสำหรับ SDS-Plus แต่เป็นส่วนเสริมบนพื้นฐานนี้

SDS-Plus เป็นที่พบมากที่สุดในตลาดและมักจะเหมาะสำหรับการฝึกซ้อมค้อนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางบิตสว่าน 4 มม. ถึง 30 มม. (5/32 นิ้วถึง 1-1/4 นิ้ว) ความยาวทั้งหมดที่สั้นที่สุดคือประมาณ 110 มม. และ โดยทั่วไปแล้วยาวที่สุดไม่เกิน 1,500 มม.

โดยทั่วไปแล้ว SDS-MAX จะใช้สำหรับหลุมขนาดใหญ่และตัวเลือกไฟฟ้า ขนาดบิตสว่านค้อนโดยทั่วไปคือ 1/2 นิ้ว (13 มม.) ถึง 1-3/4 นิ้ว (44 มม.) และความยาวรวมโดยทั่วไปคือ 12 ถึง 21 นิ้ว (300 ถึง 530 มม.)

ตอนที่ 2: แท่งขุดเจาะ

ประเภทธรรมดา

ก้านเจาะมักทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนหรือเหล็กโลหะผสม 40cr, 42crmo ฯลฯ บิตสว่านค้อนส่วนใหญ่ในตลาดใช้รูปร่างเกลียวในรูปแบบของการเจาะแบบบิด ประเภทร่องได้รับการออกแบบมาสำหรับการกำจัดชิปอย่างง่าย

ต่อมาผู้คนพบว่าประเภทร่องที่แตกต่างกันไม่เพียง แต่เพิ่มการกำจัดชิปเท่านั้น แต่ยังยืดอายุการใช้งานของสว่าน ตัวอย่างเช่นบิตสว่านสองชั้นมีใบมีดกำจัดชิปในร่อง ในขณะที่การล้างชิปพวกเขายังสามารถทำการกำจัดเศษซากชิปรองปกป้องร่างกายสว่านปรับปรุงประสิทธิภาพลดการเจาะหัวเครื่องทำความร้อนและยืดอายุของการเจาะบิต

ชนิดดูดฝุ่นแบบไม่มีเกลียว

ในประเทศที่พัฒนาแล้วเช่นยุโรปและสหรัฐอเมริกาการใช้การฝึกซ้อมผลกระทบเป็นสภาพแวดล้อมการทำงานที่สูงและอุตสาหกรรมที่มีความเสี่ยงสูง ประสิทธิภาพการขุดเจาะไม่ใช่เป้าหมายเดียว กุญแจสำคัญคือการเจาะรูอย่างถูกต้องในสถานที่ที่มีอยู่และปกป้องการหายใจของคนงาน ดังนั้นจึงมีความต้องการการดำเนินงานที่ปราศจากฝุ่น ภายใต้ความต้องการนี้บิตสว่านที่ปราศจากฝุ่นเข้ามา

ร่างกายทั้งหมดของสว่านที่ปราศจากฝุ่นไม่มีเกลียว รูเปิดที่สว่านและฝุ่นทั้งหมดในหลุมกลางจะถูกดูดออกไปโดยเครื่องดูดฝุ่น อย่างไรก็ตามต้องใช้เครื่องดูดฝุ่นและหลอดจะต้องใช้ในระหว่างการดำเนินการ ในประเทศจีนที่ซึ่งการคุ้มครองและความปลอดภัยส่วนบุคคลไม่ได้เน้นคนงานหลับตาและกลั้นหายใจไม่กี่นาที การฝึกซ้อมแบบปราศจากฝุ่นประเภทนี้ไม่น่าจะมีตลาดในประเทศจีนในระยะสั้น

ตอนที่ 3: ใบมีด

โดยทั่วไปใบมีดหัวทำจาก YG6 หรือ YG8 หรือคาร์ไบด์เกรดสูงกว่าซึ่งถูกฝังอยู่บนร่างกายโดยการประสาน ผู้ผลิตหลายรายได้เปลี่ยนกระบวนการเชื่อมจากการเชื่อมด้วยตนเองดั้งเดิมเป็นการเชื่อมอัตโนมัติ

ผู้ผลิตบางรายเริ่มต้นด้วยการตัดหัวเรื่องเย็นจัดการการขึ้นรูปเพียงครั้งเดียวร่องการกัดอัตโนมัติการเชื่อมอัตโนมัติซึ่งโดยทั่วไปทั้งหมดได้รับการอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การฝึกซ้อม 7 ซีรีส์ของ Bosch ยังใช้การเชื่อมแรงเสียดทานระหว่างใบมีดและแกนเจาะ อีกครั้งชีวิตและประสิทธิภาพของการฝึกซ้อมจะถูกนำไปสู่ความสูงใหม่ ความต้องการทั่วไปสำหรับใบมีดสว่านไฟฟ้าค้อนสามารถพบได้โดยโรงงานทั่วไปคาร์ไบด์ ใบมีดสว่านทั่วไปเป็นขอบเดียว เพื่อให้บรรลุปัญหาของประสิทธิภาพและความแม่นยำผู้ผลิตและแบรนด์ได้พัฒนาการฝึกซ้อมแบบหลายด้านเช่น "Cross Blade", "Blade Herringbone", "Blade Multi-Edged" ฯลฯ

ประวัติการพัฒนาของการฝึกซ้อมค้อนในประเทศจีน

ฐานเจาะค้อนของโลกอยู่ในประเทศจีน

ประโยคนี้ไม่ได้เป็นชื่อเสียงที่ผิดพลาด แม้ว่าการฝึกซ้อมของค้อนจะมีอยู่ทุกหนทุกแห่งในประเทศจีน แต่ก็มีโรงงานฝึกซ้อมค้อนเหนือระดับหนึ่งใน Danyang, Jiangsu, Ningbo, Zhejiang, Shaodong, Hunan, Jiangxi และสถานที่อื่น ๆ Eurocut ตั้งอยู่ใน Danyang และปัจจุบันมีพนักงาน 127 คนครอบคลุมพื้นที่ 1,100 ตารางเมตรและมีอุปกรณ์การผลิตหลายสิบแห่ง บริษัท มีความแข็งแกร่งทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีที่แข็งแกร่งเทคโนโลยีขั้นสูงอุปกรณ์การผลิตที่ยอดเยี่ยมและการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด ผลิตภัณฑ์ของ บริษัท ผลิตตามมาตรฐานเยอรมันและอเมริกา ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดมีคุณภาพดีเยี่ยมและได้รับการชื่นชมอย่างมากในตลาดต่าง ๆ ทั่วโลก สามารถให้ OEM และ ODM ได้ ผลิตภัณฑ์หลักของเราสำหรับโลหะคอนกรีตและไม้เช่นบิตสว่าน HSS, บิตสว่าน SDS, บิตสว่าน Maonry, บิตสว่าน Dhil WOD DHIL, แก้วและบิตสว่านกระเบื้อง, ใบมีดเห็นใบมีด เลื่อยหลุมโลหะ, เลื่อยรูเพชร, เลื่อยหลุม TCT, เลื่อยหลุมกลิ้งค้อนทุบและเลื่อยหลุม HSS นอกจากนี้เรากำลังทำงานอย่างหนักเพื่อพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่เพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกัน