มาเรียนรู้วิธีการเลือกใบเลื่อยให้เหมาะสมกันดีกว่า

ผมเชื่อว่าผู้อ่านทุกคนต้องเจอกับงานเลื่อย ไส และเจาะทุกวัน เวลาซื้อใบเลื่อย มักจะบอกผู้ขายว่าใช้เครื่องอะไร ตัดแผ่นไม้แบบไหน! แล้วผู้ขายจะเลือกหรือแนะนำใบเลื่อยให้เรา! เคยคิดบ้างไหมว่าทำไมสินค้าบางชิ้นต้องใช้เลื่อยตามสเปคที่กำหนด? ตอนนี้ Eurocut จะมาพูดคุยกับคุณ

ใบเลื่อยประกอบด้วยตัวฐานและฟันเลื่อย มักใช้การเชื่อมประสานความถี่สูงเพื่อเชื่อมต่อฟันเลื่อยและตัวฐาน วัสดุฐานของใบเลื่อยส่วนใหญ่ประกอบด้วย 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn เป็นต้น รูปร่างของฟันใบเลื่อยประกอบด้วยฟันซ้ายและขวา ฟันแบน ฟันสลับ ฟันสี่เหลี่ยมคางหมู ฟันสูงและฟันต่ำ ฟันสี่เหลี่ยมคางหมู เป็นต้น ใบเลื่อยที่มีรูปร่างฟันต่างกันเหมาะสำหรับงานตัดที่แตกต่างกันและให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกัน

ในการเลือกใบเลื่อย คุณต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ความเร็วรอบของแกนหมุนของเครื่องจักร ความหนาและวัสดุของชิ้นงานที่จะแปรรูป เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของใบเลื่อย และเส้นผ่านศูนย์กลางรู (เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา) ความเร็วในการตัดคำนวณจากความเร็วรอบของแกนหมุนและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของใบเลื่อยแบบกึ่งคู่ ซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 60-90 เมตรต่อวินาที ความเร็วในการตัดของวัสดุแต่ละชนิดก็แตกต่างกัน เช่น 60-90 เมตรต่อวินาทีสำหรับไม้เนื้ออ่อน 50-70 เมตรต่อวินาทีสำหรับไม้เนื้อแข็ง และ 60-80 เมตรต่อวินาทีสำหรับแผ่นปาร์ติเคิลบอร์ดและไม้อัด หากความเร็วในการตัดสูงหรือต่ำเกินไป จะส่งผลกระทบต่อความเสถียรของใบเลื่อยและคุณภาพการแปรรูป

มาเรียนรู้วิธีการเลือกใบเลื่อยให้เหมาะสมกันดีกว่า

1. เส้นผ่านศูนย์กลางใบเลื่อย

เส้นผ่านศูนย์กลางของใบเลื่อยขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่ใช้และความหนาของชิ้นงาน หากเส้นผ่านศูนย์กลางของใบเลื่อยเล็ก ความเร็วในการตัดจะค่อนข้างต่ำ ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของใบเลื่อยใหญ่ขึ้น ความต้องการใบเลื่อยและอุปกรณ์ก็จะสูงขึ้น และประสิทธิภาพการตัดก็จะสูงขึ้นตามไปด้วย

2. จำนวนฟันใบเลื่อย

โดยทั่วไป ยิ่งใบเลื่อยมีฟันเลื่อยมากเท่าไหร่ ประสิทธิภาพการตัดก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น อย่างไรก็ตาม ยิ่งมีฟันเลื่อยมากเท่าไหร่ ระยะเวลาในการประมวลผลก็จะยิ่งนานขึ้นเท่านั้น และราคาของใบเลื่อยก็จะสูงขึ้นตามไปด้วย หากฟันเลื่อยมีความหนาแน่นมากเกินไป ความคลาดเคลื่อนของเศษระหว่างฟันเลื่อยจะลดลง และใบเลื่อยจะร้อนขึ้นได้ง่าย หากอัตราป้อนไม่ตรงกัน ปริมาณการตัดของฟันเลื่อยแต่ละซี่ก็จะน้อยลง ซึ่งจะเพิ่มแรงเสียดทานระหว่างคมตัดและชิ้นงาน ส่งผลให้อายุการใช้งานของใบเลื่อยสั้นลง ดังนั้น ควรเลือกจำนวนฟันเลื่อยที่เหมาะสมตามความหนาและวัสดุของวัสดุ

3. ความหนาของใบเลื่อย

เลือกความหนาของใบเลื่อยให้เหมาะสมกับช่วงการตัด วัสดุเฉพาะทางบางชนิดก็ต้องการความหนาเฉพาะ เช่น ใบเลื่อยร่อง ใบเลื่อยตัดร่อง เป็นต้น

4. ประเภทของโลหะผสม คาร์ไบด์ซีเมนต์ที่นิยมใช้กันทั่วไป ได้แก่ ทังสเตน-โคบอลต์ (รหัส YG) และทังสเตน-ไทเทเนียม (รหัส YT) เนื่องจากทังสเตน-โคบอลต์คาร์ไบด์มีความทนทานต่อแรงกระแทกที่ดีกว่า จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมแปรรูปไม้

นอกจากนี้ คุณยังต้องเลือกรูปร่างฟันเลื่อยที่เหมาะสมด้วย คุณสามารถสังเกตรูปร่างฟันเลื่อยได้อย่างละเอียด รูปร่างฟันเลื่อยหลักๆ ได้แก่ ฟันซ้ายและขวา ฟันแบน ฟันสลับ ฟันสี่เหลี่ยมคางหมู ฟันสูงและต่ำ ฟันสี่เหลี่ยมคางหมู ฯลฯ ใบเลื่อยมีรูปร่างฟันที่แตกต่างกันออกไป และมักจะใช้วัสดุที่เหมาะกับใบเลื่อยและลักษณะการเลื่อยที่แตกต่างกัน

ส่วนใหญ่ใช้สำหรับฟันรูปสี่เหลี่ยมคางหมูหรือฟันรูปเรียว แผ่นฟันมีรอยบากและร่อง รูปทรงของฟันเอื้อต่อการลดน้ำหนัก เป็นไปไม่ได้เลย ฮ่าๆ! ฟันรูปสี่เหลี่ยมคางหมูหลักๆ ใช้เพื่อป้องกันไม่ให้ขอบบิ่นเวลาทำวีเนียร์!

ฟันเลื่อยซ้ายและขวามักใช้กับเลื่อยหลายใบหรือเลื่อยตัดไม้ แต่จำนวนฟันเลื่อยไม่ได้หนาแน่นมากนัก ฟันเลื่อยที่หนาแน่นมีผลต่อการกำจัดเศษไม้ เมื่อมีฟันจำนวนน้อยลงและฟันเลื่อยมีขนาดใหญ่ขึ้น ฟันเลื่อยซ้ายและขวาจึงเหมาะกับการตัดไม้ตามยาวมากขึ้นด้วย!

เช่น เลื่อยไฟฟ้า เลื่อยโต๊ะเลื่อน หรือใบเลื่อยลูกสูบ! เลื่อยเสริมส่วนใหญ่มีฟันรูปสี่เหลี่ยมคางหมู ส่วนเลื่อยหลักส่วนใหญ่มีฟันรูปสี่เหลี่ยมคางหมู! ฟันรูปสี่เหลี่ยมคางหมูไม่เพียงแต่ช่วยรับประกันคุณภาพการประมวลผลเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเลื่อยในระดับหนึ่งอีกด้วย! อย่างไรก็ตาม การเจียรใบเลื่อยมีความซับซ้อนกว่า!

ยิ่งฟันเลื่อยมีความหนาแน่นมากเท่าไหร่ พื้นผิวที่ตัดของแผ่นไม้เลื่อยก็จะยิ่งเรียบเนียนมากขึ้นเท่านั้น แต่ฟันเลื่อยที่มีความหนาแน่นสูงนั้นไม่เหมาะกับการตัดแผ่นไม้ที่หนา! การเลื่อยแผ่นไม้ที่มีฟันเลื่อยหนาแน่นอาจทำให้ใบเลื่อยเสียหายได้ง่าย เนื่องจากปริมาณเศษที่กำจัดออกได้น้อยเกินไป!

ฟันเลื่อยมีขนาดเบาบางและใหญ่ ซึ่งเอื้อต่อการแปรรูปวัตถุดิบได้ดีกว่า ฟันเลื่อยมีขนาดใหญ่และเบาบาง และแผ่นไม้ที่เลื่อยแล้วจะมีรอยเลื่อย อย่างไรก็ตาม ปัจจุบันไม่ค่อยมีใครใช้ฟันแบน ส่วนใหญ่เป็นฟันเกลียวหรือฟันซ้ายและขวา ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงได้ในระดับหนึ่ง! นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการเจียรใบเลื่อยอีกด้วย! แน่นอนว่ามีอีกสิ่งหนึ่งที่ควรทราบ! หากคุณกำลังตัดลายไม้เป็นมุม แนะนำให้ใช้ใบเลื่อยหลายฟัน การใช้ใบเลื่อยที่มีฟันน้อยกว่าอาจเป็นอันตรายต่อความปลอดภัย!

เมื่อใช้ใบเลื่อย คุณจะพบว่าใบเลื่อยไม่เพียงแต่มีขนาดต่างกันเท่านั้น แต่ใบเลื่อยที่มีขนาดเท่ากันยังมีฟันเลื่อยมากกว่าหรือน้อยกว่ากันด้วย เหตุใดจึงออกแบบแบบนี้? ฟันมากกว่าหรือน้อยกว่าดีกว่ากัน?

อันที่จริงแล้ว จำนวนฟันเลื่อยขึ้นอยู่กับว่าไม้ที่คุณต้องการตัดเป็นแบบตัดขวาง (cross-cut) หรือตัดตามยาว (longitudinal cutting) การตัดตามยาว (longitudinal cutting) คือการตัดตามทิศทางของลายไม้ ส่วนการตัดตามขวาง (cross-cutting) คือการตัดที่ 90 องศากับทิศทางของลายไม้

เราสามารถทำการทดลองและใช้มีดตัดไม้ได้ คุณจะพบว่าวัสดุที่ตัดขวางส่วนใหญ่เป็นอนุภาค ในขณะที่วัสดุที่ตัดตามยาวจะเป็นแผ่น ไม้โดยพื้นฐานแล้วเป็นเนื้อเยื่อเกี่ยวพัน ดังนั้นจึงสมเหตุสมผลที่จะได้ผลลัพธ์เช่นนี้

สำหรับใบเลื่อยหลายฟันนั้น ลองนึกภาพสถานการณ์การตัดด้วยมีดหลายเล่มดูสิ การตัดนั้นเรียบเนียน หลังจากตัดแล้ว ให้สังเกตรอยฟันที่หนาแน่นบนพื้นผิวที่ตัด ขอบใบเลื่อยเรียบมาก ความเร็วรอบสูง ทำให้ใบเลื่อยติดขัดได้ง่าย (นั่นคือฟันมีขน) ขี้เลื่อยสีดำจะถูกขับออกมาช้ากว่าใบเลื่อยที่มีฟันน้อยกว่า เหมาะสำหรับงานที่ต้องการการตัดสูง ความเร็วในการตัดจะช้าลงอย่างเหมาะสมและเหมาะสำหรับการตัดขวาง

แม้จะมีฟันเลื่อยน้อยกว่า แต่พื้นผิวที่ตัดจะหยาบกว่า ระยะห่างระหว่างรอยฟันจะกว้างกว่า และเศษไม้จะถูกกำจัดออกอย่างรวดเร็ว เหมาะสำหรับการแปรรูปไม้เนื้ออ่อนแบบหยาบ และมีความเร็วในการเลื่อยที่รวดเร็ว การตัดตามยาวมีข้อดีหลายประการ

หากใช้ใบเลื่อยตัดขวางแบบหลายฟันสำหรับการตัดตามยาว จำนวนฟันที่มากอาจทำให้การขจัดเศษโลหะทำได้ยาก หากเลื่อยเร็วเกินไป อาจทำให้ใบเลื่อยติดขัดและหนีบใบเลื่อยได้ เมื่อเกิดการหนีบใบเลื่อย อาจทำให้เกิดอันตรายได้ง่าย

สำหรับแผ่นไม้เทียม เช่น ไม้อัดและ MDF ทิศทางของลายไม้จะเปลี่ยนแปลงไปหลังจากผ่านกระบวนการ ทำให้สูญเสียคุณสมบัติการตัดไปข้างหน้าและถอยหลัง ควรใช้ใบเลื่อยหลายฟันในการตัด ค่อยๆ เคลื่อนที่อย่างช้าๆ และราบรื่น ควรใช้ใบเลื่อยที่มีฟันน้อย จะทำให้ผลลัพธ์แย่ลงมาก

หากลายไม้เอียง แนะนำให้ใช้ใบเลื่อยที่มีฟันเลื่อยมากขึ้น การใช้ใบเลื่อยที่มีฟันเลื่อยน้อยกว่าอาจก่อให้เกิดอันตรายด้านความปลอดภัยได้

สรุปแล้ว หากในอนาคตคุณประสบปัญหาในการเลือกใบเลื่อยอีกครั้ง คุณจะสามารถตัดเฉียงและตัดขวางได้มากขึ้น เลือกทิศทางการเลื่อยเพื่อตัดสินใจว่าจะใช้ใบเลื่อยชนิดใด ใบเลื่อยมีฟันเลื่อยมากกว่าและน้อยกว่า ควรเลือกให้สอดคล้องกับทิศทางของเส้นใยไม้ เลือกฟันเลื่อยที่มากขึ้นสำหรับการตัดเฉียงและตัดขวาง เลือกฟันเลื่อยที่น้อยลงสำหรับการตัดตามยาว และเลือกการตัดขวางสำหรับโครงสร้างลายไม้แบบผสม

ยกตัวอย่างเช่น เลื่อยดึงเหล็กเส้นที่ผมซื้อออนไลน์นั้นราคาถูก แต่มาพร้อมใบเลื่อย 40 ฟัน ผมจึงเปลี่ยนเป็นใบเลื่อย 120 ฟัน เนื่องจากเลื่อยดึงเหล็กเส้นและเลื่อยองศาส่วนใหญ่มักใช้สำหรับการตัดขวางและการตัดเฉียง และบางร้านก็มีใบเลื่อย 40 ฟันจำหน่ายด้วย แม้ว่าเลื่อยดึงเหล็กเส้นจะมีการป้องกันที่ดี แต่ลักษณะการตัดของมันกลับไม่เหมาะสม หลังจากเปลี่ยนแล้ว ประสิทธิภาพของเลื่อยเทียบได้กับเลื่อยยี่ห้อดังๆ ครับ (ผู้ผลิต)

ไม่ว่าใบเลื่อยจะมีประเภทฟันใด คุณภาพของใบเลื่อยก็ยังขึ้นอยู่กับวัสดุของตัวฐาน การจัดเรียงของโลหะผสม เทคโนโลยีการประมวลผล การอบชุบด้วยความร้อนของตัวฐาน การปรับสมดุลแบบไดนามิก การปรับความเครียด เทคโนโลยีการเชื่อม การออกแบบมุม และความแม่นยำในการลับคม

การควบคุมความเร็วการป้อนและความเร็วการป้อนใบเลื่อยยังช่วยยืดอายุการใช้งานของใบเลื่อย ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง ในระหว่างขั้นตอนการติดตั้งและถอดประกอบ คุณต้องใส่ใจกับการป้องกันหัวเลื่อยโลหะผสมไม่ให้เสียหาย เลื่อยบางประเภทที่ต้องการความแม่นยำ จำเป็นต้องได้รับการซ่อมแซมทันทีเมื่อไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านการประมวลผลได้

วิธีเลือกใบเลื่อยสำหรับตัดวัสดุต่างๆ? ใบเลื่อยคาร์ไบด์ใช้สำหรับตัดอลูมิเนียม ใบเลื่อยเหล็กกล้าความเร็วสูงและใบเลื่อยเย็นใช้สำหรับตัดเหล็ก ใบเลื่อยโลหะผสมสำหรับงานช่างไม้ใช้สำหรับตัดไม้ และใบเลื่อยโลหะผสมพิเศษสำหรับตัดอะคริลิก แล้วใบเลื่อยชนิดใดที่ใช้ตัดแผ่นเหล็กผสมสี?

วัสดุที่เราตัดนั้นแตกต่างกัน และผู้ผลิตมักแนะนำคุณสมบัติใบเลื่อยที่แตกต่างกันออกไป เนื่องจากวัสดุแผ่นเหล็ก วัสดุโลหะผสม รูปร่างฟันเลื่อย มุม เทคโนโลยีการแปรรูป ฯลฯ ใบเลื่อยต้องสอดคล้องกับคุณสมบัติของวัสดุจึงจะเหมาะสม เช่นเดียวกับการสวมใส่รองเท้า เท้าแต่ละข้างก็เหมาะกับรองเท้าแต่ละคู่เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการ

ตัวอย่างเช่น การตัดแผ่นเหล็กคอมโพสิตสี ซึ่งเป็นแผ่นเหล็กเคลือบสีหรือแผ่นเหล็กอื่นๆ และแผ่นฐาน และวัสดุแกนฉนวน ผ่านการยึดติด (หรือโฟม) เนื่องจากมีองค์ประกอบที่หลากหลาย จึงไม่สามารถตัดด้วยแผ่นโลหะผสมไม้ทั่วไปหรือใบเลื่อยตัดเหล็กได้ และผลลัพธ์ที่ได้มักจะไม่เป็นที่น่าพอใจ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้ใบเลื่อยคาร์ไบด์ชนิดพิเศษสำหรับแผ่นเหล็กคอมโพสิตสี ใบเลื่อยชนิดนี้จำเป็นต้องได้รับการออกแบบเฉพาะ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่มากขึ้นเป็นสองเท่าโดยใช้แรงเพียงครึ่งเดียว