గ్లాస్ టైల్ సిరామిక్ మార్బుల్ గ్రానైట్ కోసం వివిధ పరిమాణాల అధిక నాణ్యత గల గ్లాస్ డైమండ్ హోల్ సా

చిన్న వివరణ:

1. ఈ డైమండ్ డ్రిల్ బిట్‌లు తుప్పును నిరోధించడానికి నికెల్ పూతతో కూడిన శరీరంతో పారిశ్రామిక గ్రేడ్ కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి. డైమండ్ పూత పనితీరును పెంచుతుంది మరియు సాంప్రదాయ కార్బైడ్ లేదా బైమెటల్ హోల్ రంపాల కంటే పదునైన కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌ను కలిగి ఉంటుంది.

2. ప్రతి డైమండ్ హోల్ రంపపు మృదువైన మరియు ఖచ్చితమైన ముగింపును కలిగి ఉంటుంది, ఇది కోత నిరోధకత మరియు డ్రిల్ ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది, నీటి సరళత యొక్క పదును మరియు ప్రభావాన్ని పెంచుతుంది. గాజు లేదా సిరామిక్‌పై శుభ్రమైన మరియు ఖచ్చితమైన రంధ్రాలను తయారు చేయడానికి మరియు డ్రిల్ బిట్ జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగించడానికి అద్భుతమైనది.

3. క్లియరెన్స్ హోల్‌తో కూడిన డైమండ్ హోల్ రంపపు శీతలీకరణ నీటిని ప్రవేశించడానికి మరియు డ్రిల్లింగ్ చేసిన రంధ్రం నుండి చిప్స్ తప్పించుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తుంది. టెంపర్డ్ గ్లాస్, ప్లాస్టిక్ మరియు కలపను డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి తగినది కాదు.

4. డ్రిల్లింగ్ గ్లాస్, సిరామిక్స్, పింగాణీ, సిరామిక్ టైల్, పింగాణీ టైల్, సున్నపురాయి, స్లేట్, పాలరాయి, తేలికపాటి రాయి మరియు ఫైబర్‌గ్లాస్‌లకు పర్ఫెక్ట్. (తక్కువ వేగంతో ఉపయోగించాలి; ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు ఎల్లప్పుడూ లూబ్రికేషన్ (నీరు) ఉపయోగించండి, లేకుంటే హోల్ రంపపు కాలిపోతుంది.)


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

కీలక వివరాలు

ఉత్పత్తి పేరు డైమండ్ హోల్ రంపపు
వ్యాసం 14-250మి.మీ
రంగు డబ్బు
వాడుక గ్లాస్, సిరామిక్, టైల్, మార్బుల్ మరియు గ్రానైట్ రంధ్రాల డ్రిల్లింగ్
అనుకూలీకరించబడింది OEM, ODM
ప్యాకేజీ ఎదురుగా ఉన్న బ్యాగ్, ప్లాస్టిక్ డ్రమ్, బ్లిస్టర్ కార్డ్, శాండ్‌విచ్ ప్యాకింగ్
మోక్ 500pcs/సైజు
ఉపయోగం కోసం నోటీసు 1. దయచేసి నీటిని కూలెంట్‌గా వేసి నెమ్మదిగా డ్రిల్ చేయండి.
2. రంధ్రం ఏర్పరుచుకునేటప్పుడు ఉపరితలాన్ని 45 డిగ్రీల కోణంలో డ్రిల్లింగ్ చేయడం ప్రారంభించండి మరియు 90 డిగ్రీలను సమలేఖనం చేయండి.
3. యంత్రం సుత్తితో కొట్టే స్థితిలో ఉన్నప్పుడు ఎప్పుడూ ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్‌ను ఉపయోగించవద్దు.
4. రంధ్రం శుభ్రంగా ఉన్నందున, శ్రమతో కూడుకున్నది కాదు.

ఉత్పత్తి వివరణ

విజయవంతంగా ఎలా కత్తిరించాలి?
1. గాజు/టైల్/రాయి డ్రిల్‌పై 45 డిగ్రీల కోణంతో అర్ధ చంద్రాకారపు నాచ్‌ను తయారు చేయండి.
2. డ్రిల్ బిట్‌ను నెమ్మదిగా 60 డిగ్రీలకు పెంచండి, ఆపై తేలికగా డ్రిల్ చేయండి.
3. 90 డిగ్రీలకు చేరుకుని డ్రిల్లింగ్ కొనసాగించండి.
4. చివరగా, గాజు/ఇటుక/రాయిని డ్రిల్ చేస్తారు. ఈ సాంకేతికతకు డ్రిల్ బిట్‌ను ఎల్లప్పుడూ స్థిరమైన ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడానికి బదులుగా "కదిలించడం" అవసరం.

గాజు రంధ్రం రంపపు 4

అప్లికేషన్
డ్రిల్లింగ్ గ్లాస్, సిరామిక్స్, పింగాణీ, సిరామిక్ టైల్, పింగాణీ టైల్, సున్నపురాయి, స్లేట్, పాలరాయి, తేలికపాటి రాయి మరియు ఫైబర్‌గ్లాస్‌కు పర్ఫెక్ట్.

డైమండ్ హోల్ రంపపు
గాజు.సిరామిక్స్
6×55మి.మీ 50×55మి.మీ
8×55మి.మీ 55×55మి.మీ
10×55మి.మీ 60×55మి.మీ
12×55మి.మీ 65×55మి.మీ
14×55మి.మీ 68×55మి.మీ
16×55మి.మీ 70×55మి.మీ
18×55మి.మీ 75×55మి.మీ
20×55మి.మీ 80×55మి.మీ
22×55మి.మీ 85×55మి.మీ
25×55మి.మీ 90×55మి.మీ
28×55మి.మీ 95x55మి.మీ
30×55మి.మీ 100×55మి.మీ
32×55మి.మీ 105×55మి.మీ
35×55మి.మీ 110×55మి.మీ
38×55మి.మీ 115×55మి.మీ
60×55మి.మీ 120×55మి.మీ
42×55మి.మీ
45×55మి.మీ

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • సంబంధిత ఉత్పత్తులు