ఎంపిక గైడ్ - డాన్యాంగ్ యూరోకట్ టూల్స్ కో., లిమిటెడ్.

ఏమిటిట్విస్ట్ కసరత్తులు?

మెటల్ కసరత్తులు, ప్లాస్టిక్ కసరత్తులు, కలప కసరత్తులు, యూనివర్సల్ కసరత్తులు, తాపీపని మరియు కాంక్రీట్ కసరత్తులు వంటి వివిధ రకాల కసరత్తులకు ట్విస్ట్ డ్రిల్ ఒక సాధారణ పదం. అన్ని ట్విస్ట్ కసరత్తులు ఒక సాధారణ లక్షణం కలిగి ఉన్నాయి: కసరత్తులకు వారి పేరును ఇచ్చే హెలికల్ వేణువులు. యంత్రాలు చేయవలసిన పదార్థం యొక్క కాఠిన్యాన్ని బట్టి వేర్వేరు ట్విస్ట్ కసరత్తులు ఉపయోగించబడతాయి.

హెలిక్స్ కోణం ద్వారా

రకం n

●కాస్ట్ ఇనుము వంటి సాధారణ పదార్థాలకు అనుకూలం.
●టైప్ ఎన్ కట్టింగ్ చీలిక దాని ట్విస్ట్ కోణం ఎందుకంటే సుమారుగా ఉంటుంది. 30 °.
ఈ రకమైన పాయింట్ కోణం 118 °.

టైప్ హెచ్

●కాంస్య వంటి కఠినమైన మరియు పెళుసైన పదార్థాలకు అనువైనది.
●టైప్ హెచ్ హెలిక్స్ కోణం 15 ° చుట్టూ ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా పెద్ద చీలిక కోణం తక్కువ పదునైన కానీ చాలా స్థిరమైన కట్టింగ్ అంచుతో ఉంటుంది.
●టైప్ హెచ్ కసరత్తులు కూడా 118 of పాయింట్ కోణాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

రకం w

●అల్యూమినియం వంటి మృదువైన పదార్థాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
●సుమారు హెలిక్స్ కోణం. 40 ° పదునైన కానీ తులనాత్మకంగా అస్థిర కట్టింగ్ ఎడ్జ్ కోసం చిన్న చీలిక కోణానికి దారితీస్తుంది.
●పాయింట్ కోణం 130 °.

పదార్థం ద్వారా

హై స్పీడ్ స్టీల్ (హెచ్ఎస్ఎస్)

పదార్థాన్ని సుమారు మూడు రకాలుగా విభజించవచ్చు: హై-స్పీడ్ స్టీల్, కోబాల్ట్ కలిగిన హై-స్పీడ్ స్టీల్ మరియు సాలిడ్ కార్బైడ్.

1910 నుండి, హై-స్పీడ్ స్టీల్ ఒక శతాబ్దానికి పైగా కట్టింగ్ సాధనంగా ఉపయోగించబడింది. ఇది ప్రస్తుతం కట్టింగ్ సాధనాలను విస్తృతంగా ఉపయోగించే మరియు చౌకైన పదార్థం. హై-స్పీడ్ స్టీల్ కసరత్తులు చేతి కసరత్తులు మరియు డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ వంటి స్థిరమైన వాతావరణంలో ఉపయోగించవచ్చు. హై-స్పీడ్ స్టీల్ చాలా కాలం పాటు ఉండటానికి మరొక కారణం కావచ్చు ఎందుకంటే హై-స్పీడ్ స్టీల్ కట్టింగ్ సాధనాలు పదేపదే తిరిగి పొందవచ్చు. దాని తక్కువ ధర కారణంగా, ఇది డ్రిల్‌బిట్‌లను మార్చడమే కాకుండా, టర్నింగ్ సాధనాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

హై-స్పీడ్ స్టీల్ (హెచ్‌ఎస్‌ఎస్‌ఇ)

కోబాల్ట్ కలిగిన హై-స్పీడ్ స్టీల్ హై-స్పీడ్ స్టీల్ కంటే మంచి కాఠిన్యం మరియు ఎరుపు కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. కాఠిన్యం పెరుగుదల దాని దుస్తులు ప్రతిఘటనను కూడా మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ అదే సమయంలో దాని మొండితనం యొక్క భాగాన్ని త్యాగం చేస్తుంది. హై-స్పీడ్ స్టీల్ మాదిరిగానే: గ్రౌండింగ్ ద్వారా ఎన్నిసార్లు పెంచడానికి వాటిని ఉపయోగించవచ్చు.

బొబ్బలు

సిమెంట్‌కార్బైడ్ ఒక లోహ-ఆధారిత మిశ్రమ పదార్థం. వాటిలో, టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ను మాతృకగా ఉపయోగిస్తారు, మరియు కొన్ని ఇతర పదార్థాలను వేడి ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ మరియు సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియల శ్రేణి ద్వారా సింటర్‌కు బైండర్‌లుగా ఉపయోగిస్తారు. కాఠిన్యం, ఎరుపు కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత పరంగా హై-స్పీడ్ స్టీల్‌తో పోలిస్తే, ఇది బాగా మెరుగుపరచబడింది. కానీ సిమెంటు కార్బైడ్ కట్టింగ్ సాధనాల ఖర్చు కూడా హై-స్పీడ్ స్టీల్ కంటే చాలా ఖరీదైనది. టూల్ లైఫ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ స్పీడ్ పరంగా సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ మునుపటి సాధన పదార్థాల కంటే ఎక్కువ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. సాధనాలను పదేపదే గ్రౌండింగ్ చేయడంలో, ప్రొఫెషనల్ గ్రౌండింగ్ సాధనాలు అవసరం.

పూత ద్వారా

అంకెలు

పూతలను ఉపయోగం యొక్క పరిధి ప్రకారం ఈ క్రింది ఐదు రకాలుగా విభజించవచ్చు:

అన్‌కోటెడ్ సాధనాలు చౌకైనవి మరియు సాధారణంగా అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ వంటి కొన్ని మృదువైన పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత

ఆక్సైడ్ పూతలు అన్‌కోటెడ్ సాధనాల కంటే మెరుగైన సరళతను అందించగలవు, ఆక్సీకరణ మరియు ఉష్ణ నిరోధకతలో కూడా మెరుగ్గా ఉంటాయి మరియు సేవా జీవితాన్ని 50%కంటే ఎక్కువ పెంచుతాయి.

టైటానియం నైట్రైడ్ పూత

టైటానియం నైట్రైడ్ అత్యంత సాధారణ పూత పదార్థం, మరియు ఇది సాపేక్షంగా అధిక కాఠిన్యం మరియు అధిక ప్రాసెసింగ్‌టెంపరరేచర్‌లతో కూడిన పదార్థాలకు తగినది కాదు.

టైటానియం కార్బోనిట్రైడ్ పూత

టైటానియం కార్బోనిట్రైడ్ టైటానియం నైట్రైడ్ నుండి అభివృద్ధి చేయబడింది, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, సాధారణంగా ple దా లేదా నీలం. కాస్ట్ ఇనుముతో చేసిన మెషిన్ వర్క్‌పీస్‌కు హాస్ వర్క్‌షాప్‌లో ఉపయోగిస్తారు.

టైటానియం అల్యూమినియం నైట్రైడ్ కోటింగ్

టైటానియం అల్యూమినియం నైట్రైడ్ పైన పేర్కొన్న అన్ని పూతల కంటే అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి దీనిని అధిక కట్టింగ్ పరిసరాలలో ఉపయోగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, ప్రాసెసింగ్ సూపరోలోయిస్. ఇది ఉక్కు మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ కోసం కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ ఇందులో అల్యూమినియం అంశాలు ఉన్నందున, అల్యూమినియం ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు రసాయన ప్రతిచర్యలు సంభవిస్తాయి, కాబట్టి అల్యూమినియం కలిగిన ప్రాసెసింగ్ పదార్థాలను నివారించండి.

లోహంలో సిఫార్సు చేయబడిన డ్రిల్లింగ్ వేగం

డ్రిల్ పరిమాణం
	1 మిమీ	2 మిమీ	3 మిమీ	4 మిమీ	5 మిమీ	6 మిమీ	7 మిమీ	8 మిమీ	9 మిమీ	10 మిమీ	11 మిమీ	12 మిమీ	13 మిమీ
స్టెయిన్లెస్స్టీల్	3182	1591	1061	795	636	530	455	398	354	318	289	265	245
తారాగణం ఇనుము	4773	2386	1591	1193	955	795	682	597	530	477	434	398	367
సాదాకార్బన్స్టీల్	6364	3182	2121	1591	1273	1061	909	795	707	636	579	530	490
కాంస్య	7955	3977	2652	1989	1591	1326	1136	994	884	795	723	663	612
ఇత్తడి	9545	4773	3182	2386	1909	1591	1364	1193	1061	955	868	795	734
రాగి	11136	5568	3712	2784	2227	1856	1591	1392	1237	1114	1012	928	857
అల్యూమినియం	12727	6364	4242	3182	2545	2121	1818	1591	1414	1273	1157	1061	979

HSS కసరత్తులు ఏమిటి?
HSS కసరత్తులు ఉక్కు కసరత్తులు, అవి వారి సార్వత్రిక అనువర్తన అవకాశాల ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి. ముఖ్యంగా చిన్న మరియు మధ్యస్థ సిరీస్ ఉత్పత్తిలో, అస్థిర మ్యాచింగ్ పరిస్థితులలో మరియు మొండితనం అవసరమైనప్పుడు, వినియోగదారులు ఇప్పటికీ హై-స్పీడ్ స్టీల్ (HSS/HSCO) డ్రిల్లింగ్ సాధనాలపై ఆధారపడతారు.

HSS కసరత్తులలో తేడాలు
హై-స్పీడ్ స్టీల్ కాఠిన్యం మరియు మొండితనాన్ని బట్టి వివిధ నాణ్యత స్థాయిలుగా విభజించబడింది. టంగ్స్టన్, మాలిబ్డినం మరియు కోబాల్ట్ వంటి మిశ్రమం భాగాలు ఈ లక్షణాలకు కారణమవుతాయి. మిశ్రమం భాగాలను పెంచడం టెంపరింగ్ నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత మరియు సాధనం యొక్క పనితీరును, అలాగే కొనుగోలు ధరను పెంచుతుంది. అందువల్ల కట్టింగ్ మెటీరియల్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు ఏ పదార్థంలో ఎన్ని రంధ్రాలు చేయాలో పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. తక్కువ సంఖ్యలో రంధ్రాల కోసం, అత్యంత ఖర్చుతో కూడుకున్న కట్టింగ్ మెటీరియల్ HSS సిఫార్సు చేయబడింది. సిరీస్ ఉత్పత్తికి HSCO, M42 లేదా HSS-E-PM వంటి అధిక-నాణ్యత కట్టింగ్ పదార్థాలను ఎంచుకోవాలి.

Metal_drill_bit_speed_vs._size_of_drill_chart_graph

HSS గ్రేడ్	Hss	Hsco(కూడా HSS-E)	M42(కూడా HSCO8)	PM HSS-E
వివరణ	సాంప్రదాయ హై-స్పీడ్ స్టీల్	కోబాల్ట్ అల్లాయిడ్ హై స్పీడ్ స్టీల్	8% కోబాల్ట్ అల్లాయిడ్ హై స్పీడ్ స్టీల్	పౌడర్ మెటలర్జీగా హై-స్పీడ్ స్టీల్
కూర్పు	గరిష్టంగా. 4.5% కోబాల్ట్ మరియు 2.6% వనాడియం	నిమి. 4.5% కోబాల్ట్ లేదా 2.6% వనాడియం	నిమి. 8% కోబాల్ట్	HSCO, విభిన్న ఉత్పత్తి వలె అదే పదార్థాలు
ఉపయోగం	సార్వత్రిక ఉపయోగం	అధిక కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు/అననుకూల శీతలీకరణ, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కోసం ఉపయోగించండి	కష్టతరమైన పదార్థాలతో ఉపయోగించండి	సిరీస్ ఉత్పత్తిలో మరియు అధిక సాధన జీవిత అవసరాల కోసం ఉపయోగించండి

HSS డ్రిల్ బిట్ ఎంపిక చార్ట్

	ప్లాస్టిక్స్	అల్యూమినియం	రాగి	ఇత్తడి	కాంస్య	సాదా కార్బన్ స్టీల్	తారాగణం ఇనుము	స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
బహుళ-ప్రయోజనం	✔	✔	✔	✔	✔
పారిశ్రామిక లోహం		✔	✔	✔	✔	✔	✔
ప్రామాణిక లోహం	✔	✔	✔	✔	✔	✔
టైటానియం పూత			✔	✔	✔	✔	✔
టర్బో మెటల్		✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔
Hssతోకోబాల్ట్		✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔

తాపీపని డ్రిల్ బిట్ ఎంపిక చార్ట్

	క్లే ఇటుక	ఫైర్ ఇటుక	బి 35 కాంక్రీటు	బి 45 కాంక్రీటు	రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు	గ్రానైట్
ప్రామాణికఇటుక	✔	✔
పారిశ్రామిక కాంక్రీటు	✔	✔	✔
టర్బో కాంక్రీటు	✔	✔	✔	✔
SDS ప్రమాణం	✔	✔	✔
SDS ఇండస్ట్రియల్	✔	✔	✔	✔
SDS ప్రొఫెషనల్	✔	✔	✔	✔		✔
SDS రీబార్	✔	✔	✔	✔	✔
SDS మాక్స్	✔	✔	✔	✔	✔
బహుళ-ప్రయోజనం	✔