సరైన సా బ్లేడ్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలో నేర్చుకుందాం.

కత్తిరించడం, ప్లానింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ అనేది ప్రతిరోజూ పాఠకులందరూ సంబంధంలోకి వస్తారని నేను నమ్ముతున్నాను. ప్రతి ఒక్కరూ సా బ్లేడ్ను కొనుగోలు చేసినప్పుడు, వారు సాధారణంగా విక్రేతకు ఇది ఏ మెషీన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుందో మరియు అది ఎలాంటి కలప బోర్డును తగ్గిస్తుందో చెబుతారు! అప్పుడు వ్యాపారి మా కోసం సా బ్లేడ్లను ఎన్నుకుంటాడు లేదా సిఫార్సు చేస్తాడు! ఒక నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి చూసే నిర్దిష్ట స్పెసిఫికేషన్‌ను ఎందుకు ఉపయోగించాలి అనే దాని గురించి మీరు ఎప్పుడైనా ఆలోచించారా? . ఇప్పుడు యూరోకట్ మీతో చాట్ చేస్తుంది.

సా బ్లేడ్ ఒక బేస్ బాడీతో కూడి ఉంది మరియు సా పళ్ళు. సా పళ్ళు మరియు బేస్ బాడీని అనుసంధానించడానికి, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ బ్రేజింగ్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. సా బ్లేడ్ల యొక్క బేస్ పదార్థాలలో ప్రధానంగా 75CR1, SKS51, 65MN, 50MN మొదలైనవి ఉన్నాయి. SAW బ్లేడ్ల యొక్క దంతాల ఆకారాలలో ఎడమ మరియు కుడి దంతాలు, చదునైన దంతాలు, ప్రత్యామ్నాయ దంతాలు, ట్రాపెజోయిడల్ పళ్ళు, అధిక మరియు తక్కువ దంతాలు, ట్రాపెజోయిడల్ పళ్ళు మొదలైనవి ఉన్నాయి. వేర్వేరు దంతాల ఆకారాలతో బ్లేడ్లు వేర్వేరు కట్టింగ్ వస్తువులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు వేర్వేరు ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి.

సా బ్లేడ్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు, మీరు మెషిన్ స్పిండిల్ వేగం, ప్రాసెస్ చేయవలసిన వర్క్‌పీస్ యొక్క మందం మరియు పదార్థం, సా బ్లేడ్ యొక్క బయటి వ్యాసం మరియు రంధ్రం వ్యాసం (షాఫ్ట్ వ్యాసం) వంటి అంశాలను మీరు పరిగణించాలి. కట్టింగ్ వేగం కుదురు భ్రమణ వేగం నుండి మరియు పాక్షిక-సరిపోలిక SAW బ్లేడ్ యొక్క బయటి వ్యాసం నుండి లెక్కించబడుతుంది మరియు ఇది సాధారణంగా 60-90 మీటర్లు/సెకను మధ్య ఉంటుంది. వేర్వేరు పదార్థాల కట్టింగ్ వేగం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది, సాఫ్ట్‌వుడ్‌కు 60-90 మీ/సె, హార్డ్‌వుడ్‌కు 50-70 మీ/సె, మరియు పార్టికల్‌బోర్డ్ మరియు ప్లైవుడ్ కోసం 60-80 మీ/సె. కట్టింగ్ వేగం చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువగా ఉంటే, ఇది సా బ్లేడ్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని మరియు ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

సరైన సా బ్లేడ్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలో నేర్చుకుందాం.

1. సా బ్లేడ్ వ్యాసం

సా బ్లేడ్ యొక్క వ్యాసం ఉపయోగించిన పరికరాలు మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క మందంతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. సా బ్లేడ్ యొక్క వ్యాసం చిన్నది అయితే, కట్టింగ్ వేగం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది; సా బ్లేడ్ యొక్క పెద్ద వ్యాసం, సా బ్లేడ్ మరియు పరికరాల యొక్క అవసరాలు ఎక్కువ, మరియు కట్టింగ్ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది.

2. సా బ్లేడ్ పళ్ళ సంఖ్య

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, బ్లేడ్‌లో ఎక్కువ దంతాలు ఉంటే, దాని కట్టింగ్ పనితీరు మెరుగ్గా ఉంటుంది. ఏదేమైనా, దానిలో ఎక్కువ దంతాలు ఉంటే, ప్రాసెసింగ్ సమయం ఎక్కువ, మరియు సా బ్లేడ్ ధర చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. సా పళ్ళు చాలా దట్టంగా ఉంటే, దంతాల మధ్య చిప్ టాలరెన్స్ చిన్నదిగా మారుతుంది, మరియు సా బ్లేడ్ వేడి చేయడం సులభం; ఫీడ్ రేటు సరిగ్గా సరిపోలకపోతే, ప్రతి సా సాడ్ టూత్ యొక్క కట్టింగ్ మొత్తం చిన్నదిగా ఉంటుంది, ఇది కట్టింగ్ ఎడ్జ్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య ఘర్షణను తీవ్రతరం చేస్తుంది, దీని ఫలితంగా సా బ్లేడ్ యొక్క తక్కువ సేవా జీవితం వస్తుంది; అందువల్ల, పదార్థం యొక్క మందం మరియు పదార్థాల ప్రకారం తగిన సంఖ్యలో దంతాలు ఎంచుకోవాలి. .

3. బ్లేడ్ మందం చూసింది

కట్టింగ్ పరిధి ప్రకారం తగిన సా బ్లేడ్ మందాన్ని ఎంచుకోండి. కొన్ని ప్రత్యేక-ప్రయోజన పదార్థాలకు గ్రోవ్డ్ సా బ్లేడ్లు, స్క్రైబింగ్ సా బ్లేడ్లు మొదలైన నిర్దిష్ట మందాలు కూడా అవసరం.

4. సాధారణంగా ఉపయోగించే సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ రకాలు టంగ్స్టన్-కోబాల్ట్ (కోడ్ YG) మరియు టంగ్స్టన్-టైటానియం (కోడ్ YT). టంగ్స్టన్-కోబాల్ట్ కార్బైడ్ మెరుగైన ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉన్నందున, ఇది కలప ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

అదనంగా, మీరు తగిన దంతాల ఆకారాన్ని కూడా ఎంచుకోవాలి. మీరు చూసే దంతాల ఆకారాన్ని జాగ్రత్తగా గమనించవచ్చు. ప్రధాన దంతాల ఆకారాలు: ఎడమ మరియు కుడి దంతాలు, చదునైన దంతాలు, ప్రత్యామ్నాయ దంతాలు, ట్రాపెజోయిడల్ పళ్ళు, అధిక మరియు తక్కువ దంతాలు, ట్రాపెజోయిడల్ పళ్ళు మొదలైనవి. కత్తిరింపు ప్రభావం తరచుగా భిన్నంగా ఉంటుంది.

ఇది ఎక్కువగా ట్రాపెజోయిడల్ పళ్ళు లేదా దెబ్బతిన్న దంతాల కోసం ఉపయోగిస్తారు. ప్లేట్ స్కోర్ చేయబడి, గ్రోవ్ చేయబడింది, మరియు దంతాల ఆకారం బరువు తగ్గడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. అది అసాధ్యం, హా! ప్యానెల్లను వెనిరింగ్ చేసేటప్పుడు ఎడ్జ్ చిప్పింగ్‌ను నివారించడానికి ప్రధాన ట్రాపెజోయిడల్ పళ్ళు ఉపయోగించబడతాయి!

ఎడమ మరియు కుడి దంతాలు సాధారణంగా మల్టీ-బ్లేడ్ రంపాలు లేదా కట్టింగ్ రంపాలపై ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి, కాని దంతాల సంఖ్య చాలా దట్టంగా లేదు. దట్టమైన దంతాలు చిప్ తొలగింపును ప్రభావితం చేస్తాయి. తక్కువ దంతాలు మరియు పెద్ద పళ్ళతో, ఎడమ మరియు కుడి దంతాలు కూడా బోర్డుల రేఖాంశ కట్టింగ్‌కు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి!

ఎలక్ట్రిక్ సాస్, స్లైడింగ్ టేబుల్ సాస్ లేదా రెసిప్రొకేటింగ్ సా బ్లేడ్లు వంటివి! సహాయక రంపాలు ఎక్కువగా ట్రాపెజోయిడల్ దంతాలను కలిగి ఉంటాయి, మరియు ప్రధాన రంపాలు ఎక్కువగా ట్రాపెజోయిడల్ దంతాలను కలిగి ఉంటాయి! ట్రాపెజోయిడల్ పళ్ళు ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడమే కాక, రంపపు సామర్థ్యాన్ని కొంతవరకు మెరుగుపరుస్తాయి! అయితే, సా బ్లేడ్ గ్రౌండింగ్ మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది!

పళ్ళు దట్టమైనవి, సాన్ బోర్డు యొక్క కట్ ఉపరితలం సున్నితంగా ఉంటుంది, కానీ దట్టమైన దంతాలు మందమైన బోర్డులను కత్తిరించడానికి అనుకూలంగా లేవు! దట్టమైన పళ్ళతో మందపాటి పలకలను కత్తిరించేటప్పుడు, చిప్ తొలగింపు వాల్యూమ్ చాలా చిన్నది కాబట్టి సా బ్లేడ్‌ను దెబ్బతీయడం సులభం!

దంతాలు తక్కువగా మరియు పెద్దవి, ఇది ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్‌కు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. దంతాలు పెద్దవి మరియు చిన్నవి, మరియు సాన్ బోర్డులు గుర్తులు చూస్తాయి. అయితే, ఈ రోజుల్లో చాలా మంది చదునైన దంతాలను ఉపయోగించరు. వాటిలో ఎక్కువ భాగం హెలికల్ పళ్ళు లేదా ఎడమ మరియు కుడి దంతాలు, వీటిని కొంతవరకు నివారించవచ్చు! సా బ్లేడ్ గ్రౌండింగ్ కోసం కూడా మంచిది! వాస్తవానికి, గమనించవలసిన మరో విషయం ఉంది! మీరు ఒక కోణంలో కలప ధాన్యాన్ని కటింగ్ చేస్తుంటే, మల్టీ-టూత్ సా బ్లేడ్‌ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. తక్కువ దంతాలతో సా బ్లేడ్‌ను ఉపయోగించడం భద్రతా ప్రమాదం కావచ్చు!

సా బ్లేడ్ ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, సా బ్లేడ్ వేర్వేరు పరిమాణాలను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, ఒకే పరిమాణంలో ఉన్న సా బ్లేడ్లు కూడా ఎక్కువ లేదా తక్కువ దంతాలను కలిగి ఉన్నాయని మీరు కనుగొంటారు. ఇది ఎందుకు ఇలా రూపొందించబడింది? ఎక్కువ లేదా తక్కువ దంతాలు మంచివి?

వాస్తవానికి, సా పళ్ళ సంఖ్య మీరు కత్తిరించదలిచిన కలప క్రాస్-కట్ లేదా రేఖాంశమా అనేదానికి సంబంధించినది. రేఖాంశ కట్టింగ్ అని పిలవబడేది చెక్క ధాన్యం దిశలో కత్తిరించడం, మరియు క్రాస్ కట్టింగ్ 90 డిగ్రీల వద్ద కలప ధాన్యం దిశకు కత్తిరించడం.

మేము ఒక ప్రయోగం చేయవచ్చు మరియు కలపను కత్తిరించడానికి కత్తిని ఉపయోగించవచ్చు. క్రాస్-కట్ పదార్థాలు చాలా కణాలు అని మీరు కనుగొంటారు, అయితే రేఖాంశ కోతలు స్ట్రిప్స్. కలప తప్పనిసరిగా ఫైబరస్ కణజాలం. అటువంటి ఫలితాన్ని పొందడం సహేతుకమైనది.

మల్టీ-టూత్ సా బ్లేడ్ల విషయానికొస్తే, అదే సమయంలో, మీరు బహుళ కత్తులతో కత్తిరించే పరిస్థితిని can హించవచ్చు. కట్టింగ్ మృదువైనది. కత్తిరించిన తరువాత, కట్ ఉపరితలంపై దట్టమైన దంతాల గుర్తులను గమనించండి. సా ఎడ్జ్ చాలా ఫ్లాట్, మరియు వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు చూసే జామ్ చేయడం సులభం (అంటే, దంతాలు వెంట్రుకలు). నలుపు), తక్కువ దంతాలు ఉన్నవారి కంటే సాడస్ట్ విసర్జన నెమ్మదిగా ఉంటుంది. అధిక కట్టింగ్ అవసరాలతో సన్నివేశాలకు అనుకూలం. కట్టింగ్ వేగం తగిన విధంగా మందగిస్తుంది మరియు క్రాస్ కటింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఇది తక్కువ చూసే దంతాలను కలిగి ఉంది, కానీ కట్ ఉపరితలం కఠినమైనది, దంతాల గుర్తుల మధ్య దూరం పెద్దది, మరియు కలప చిప్స్ త్వరగా తొలగించబడతాయి. ఇది సాఫ్ట్‌వుడ్ యొక్క కఠినమైన ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు వేగంగా కత్తిరించే వేగాన్ని కలిగి ఉంటుంది. రేఖాంశంగా కత్తిరించడం వల్ల ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.

మీరు రేఖాంశ కటింగ్ కోసం మల్టీ-టూత్ క్రాస్-కట్టింగ్ సా బ్లేడ్‌ను ఉపయోగిస్తే, పెద్ద సంఖ్యలో దంతాలు సులభంగా చిప్ తొలగింపుకు కారణమవుతాయి. రంపపు వేగంగా ఉంటే, అది రంపపు జామ్ చేసి, రంపాన్ని బిగించవచ్చు. బిగింపు సంభవించినప్పుడు, ప్రమాదానికి కారణం సులభం.

ప్లైవుడ్ మరియు ఎండిఎఫ్ వంటి కృత్రిమ బోర్డుల కోసం, ప్రాసెసింగ్ తర్వాత కలప ధాన్యం యొక్క దిశ కృత్రిమంగా మార్చబడింది మరియు ఫార్వర్డ్ మరియు రివర్స్ కటింగ్ యొక్క లక్షణాలు పోతాయి. కట్టింగ్ కోసం మల్టీ-టూత్ సా బ్లేడ్ ఉపయోగించండి. నెమ్మదిగా మరియు సజావుగా కదలండి. తక్కువ సంఖ్యలో దంతాలతో సా బ్లేడ్‌ను ఉపయోగించండి మరియు ప్రభావం చాలా ఘోరంగా ఉంటుంది.

కలప ధాన్యం బెవెల్డ్ అయితే, ఎక్కువ దంతాలతో సా బ్లేడ్ ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. తక్కువ దంతాలతో సా బ్లేడ్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల భద్రతా ప్రమాదాలు సంభవించవచ్చు.

సారాంశంలో, భవిష్యత్తులో చూసే బ్లేడ్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలో మీరు సమస్యను ఎదుర్కొంటే, మీరు మరింత వాలుగా ఉన్న కోతలు మరియు క్రాస్ కట్స్ చేయవచ్చు. ఏ రకమైన సా బ్లేడ్ ఉపయోగించాలో నిర్ణయించడానికి మీ కత్తిరింపు దిశను ఎంచుకోండి. సా బ్లేడ్‌లో ఎక్కువ దంతాలు మరియు తక్కువ దంతాలు ఉన్నాయి. కలప ఫైబర్ దిశ ప్రకారం ఎంచుకోండి. .

ఉదాహరణకు, నేను ఆన్‌లైన్‌లో కొన్న పుల్-బార్ చూసింది చౌకగా ఉంది, కానీ ఇది 40 టి సా బ్లేడ్‌తో వచ్చింది, కాబట్టి నేను దానిని 120 టి సా బ్లేడ్‌తో భర్తీ చేసాను. ఎందుకంటే పుల్ బార్ సాస్ మరియు మిటెర్ రంపాలను ఎక్కువగా క్రాస్ కట్టింగ్ మరియు బెవెల్ కటింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు, మరియు కొంతమంది వ్యాపారులు 40 పళ్ళతో చూసే బ్లేడ్లను అందిస్తారు. పుల్ బార్ సా మంచి రక్షణ ఉన్నప్పటికీ, దాని కట్టింగ్ అలవాట్లు అనువైనవి కావు. భర్తీ చేసిన తరువాత, కత్తిరింపు ప్రభావం పెద్ద బ్రాండ్‌లతో పోల్చవచ్చు. తయారీదారు.

సా బ్లేడ్ యొక్క దంత రకంతో సంబంధం లేకుండా, దాని నాణ్యత ఇప్పటికీ బేస్ బాడీ యొక్క పదార్థం, మిశ్రమం యొక్క అమరిక, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, బేస్ బాడీ యొక్క వేడి చికిత్స, డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్ చికిత్స, ఒత్తిడి చికిత్స, వెల్డింగ్ టెక్నాలజీపై ఆధారపడి ఉంటుంది యాంగిల్ డిజైన్ మరియు పదునుపెట్టే ఖచ్చితత్వం.

ఫీడ్ వేగాన్ని నియంత్రించడం మరియు చూసింది బ్లేడ్ ఫీడ్ వేగాన్ని కూడా సా బ్లేడ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని విస్తరించవచ్చు, ఇది చాలా ముఖ్యమైనది. సంస్థాపన మరియు వేరుచేయడం ప్రక్రియలో, మిశ్రమం తలని నష్టం నుండి రక్షించడంలో మీరు శ్రద్ధ వహించాలి. ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చలేనప్పుడు ఖచ్చితమైన అవసరాలతో ఉన్న కొన్ని రంపాలను అవి మరమ్మతులు చేయాలి.

వేర్వేరు పదార్థాలను కత్తిరించడానికి సా బ్లేడ్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి? కార్బైడ్ సా బ్లేడ్లు అల్యూమినియం, హై-స్పీడ్ స్టీల్ సా బ్లేడ్లు మరియు కోల్డ్ సా బ్లేడ్లను ఉక్కును కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు, వడ్రంగి మిశ్రమం చూసే బ్లేడ్లు కలపను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు యాక్రిలిక్ స్పెషల్ మిశ్రమం సాక్రిలిక్ కత్తిరించడానికి బ్లేడ్లు ఉపయోగించబడతాయి. కాబట్టి మిశ్రమ రంగు స్టీల్ ప్లేట్లను కత్తిరించడానికి ఏ రకమైన సా బ్లేడ్ ఉపయోగించబడుతుంది?

మేము కత్తిరించిన పదార్థాలు భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు తయారీదారులు తరచూ వేర్వేరు SAW బ్లేడ్ స్పెసిఫికేషన్లను సిఫార్సు చేస్తాయి, ఎందుకంటే స్టీల్ ప్లేట్ పదార్థం, మిశ్రమం పదార్థం, SAW దంతాల ఆకారం, కోణం, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మొదలైనవి. SAW బ్లేడ్ తగినట్లుగా ఉండే పదార్థ లక్షణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. . మేము బూట్లు వేసుకున్నట్లే. కావలసిన ప్రభావాన్ని సాధించడానికి వేర్వేరు అడుగులు వేర్వేరు బూట్లు సరిపోతాయి.

ఉదాహరణకు, మిశ్రమ రంగు స్టీల్ ప్లేట్ పదార్థాన్ని కత్తిరించడం, ఇది రంగు-పూతతో కూడిన స్టీల్ ప్లేట్లు లేదా ఇతర ప్యానెల్లు మరియు దిగువ పలకలతో తయారు చేసిన ఇన్సులేషన్ కాంపోజిట్ మెయింటెనెన్స్ ప్లేట్, అంటుకునే (లేదా ఫోమింగ్) ద్వారా ఇన్సులేషన్ కోర్ పదార్థాలు. దాని విభిన్న కూర్పు కారణంగా, దీనిని సాధారణ కలప మిశ్రమం షీట్లు లేదా స్టీల్ కట్టింగ్ సా బ్లేడ్‌లతో కత్తిరించలేము, మరియు ఫలితం తరచుగా సంతృప్తికరంగా లేని కట్టింగ్ ఫలితాలు. అందువల్ల, మిశ్రమ రంగు స్టీల్ ప్లేట్ల కోసం ప్రత్యేక కార్బైడ్ సా బ్లేడ్‌ను ఉపయోగించడం అవసరం. ఈ రకమైన బ్లేడ్ నిర్దిష్టంగా ఉండాలి, తద్వారా ఫలితాన్ని సగం ప్రయత్నంతో రెండుసార్లు సాధించడానికి.