కాల్సిన్డ్ గాజుగుడ్డ ఒక డిష్ ఆకారపు ఫ్లాప్ డిస్క్

ఈ యంత్రం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, నాన్ ఫెర్రస్ లోహాలు, ప్లాస్టిక్‌లు, పెయింట్‌లు, కలప, ఉక్కు, మైల్డ్ స్టీల్, సాధారణ టూల్ స్టీల్, కాస్ట్ ఐరన్, స్టీల్ ప్లేట్లు, అల్లాయ్ స్టీల్స్, స్పెషల్ స్టీల్స్, స్ప్రింగ్ స్టీల్స్‌ను గ్రైండ్ చేయగలదు. తక్కువ వైబ్రేషన్ వ్యవస్థలు ఆపరేషన్ అలసటను తగ్గిస్తాయి. వేడి సమర్థవంతంగా వెదజల్లుతుంది మరియు కాలుష్యం విడుదల చేయబడదు. ఫలితంగా, ఇది మృదువైన, మన్నికైన ఉపరితల ముగింపును ఉత్పత్తి చేస్తుంది. గోజింగ్ నిరోధకత మరియు తుది ముగింపు కీలకమైనప్పుడు ఫైబర్ సాండింగ్ డిస్క్‌లు మరియు బాండెడ్ వీల్స్‌కు ఇది త్వరిత మరియు సులభమైన ప్రత్యామ్నాయం. మీరు సరైన వాటిని ఎంచుకుంటే వెల్డ్‌లను గ్రైండ్ చేయడం, డీబర్ర్ చేయడం, తుప్పు తొలగించడం, అంచులను గ్రైండ్ చేయడం మరియు బ్లైండ్ బ్లేడ్‌లతో వెల్డ్‌లను బ్లెండ్ చేయడం సాధ్యమవుతుంది. ఈ యంత్రం వేడి-నిరోధకత మరియు మన్నికైనది మరియు పెద్ద పరికరాలను గ్రైండ్ చేసి పాలిష్ చేయగలదు. లౌవర్ వీల్స్ వాటి సాపేక్ష బలం కారణంగా వివిధ బలాలు కలిగిన పదార్థాలను కత్తిరించడానికి అనుగుణంగా మార్చవచ్చు. లౌవర్ వీల్స్ వివిధ బలాలు కలిగిన పదార్థాలను కత్తిరించడానికి అనుగుణంగా మార్చవచ్చు. ఇది కఠినమైనది మరియు మన్నికైనది కాబట్టి, ఇది సారూప్య యంత్రాల కంటే మెరుగ్గా పనిచేస్తుంది.

తరుగుదల నెమ్మదింపజేయడం మరియు రాపిడిని తగ్గించడంతో పాటు, లౌవర్ బ్లేడ్‌లను అధికంగా ఉపయోగించడం వల్ల అవి వేడెక్కుతాయి. గ్రైండింగ్ సమయంలో వెనీషియన్ బ్లైండ్ బ్లేడ్‌లు లోహంతో తగినంతగా నిమగ్నమవ్వనప్పుడు, అవి సరిగ్గా గ్రైండ్ చేయడానికి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది. కోణం చాలా చదునుగా ఉంటే, అదనపు బ్లేడ్ కణాలు లోహంతో కనెక్ట్ కావచ్చు. మీరు గ్రైండింగ్ చేస్తున్న దాన్ని బట్టి కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయాల్సి ఉంటుంది. బ్లైండ్ బ్లేడ్‌లో, అధిక కోణాలు అధిక తరుగుదలకు మరియు పేలవమైన పాలిషింగ్‌కు దారితీయవచ్చు. కోణాలు సాధారణంగా ఐదు నుండి పది డిగ్రీల వరకు ఉంటాయి.