அதிவேக எஃகு திருப்ப துரப்பணம் உலகளாவிய தொழில்துறை வளர்ச்சி செயல்முறையின் ஒரு நுண்ணிய பகுதியாக இருந்தால், ஒரு மின்சார சுத்தி துரப்பண பிட் நவீன கட்டுமான பொறியியலின் புகழ்பெற்ற வரலாறாகக் கருதப்படலாம்.
1914 ஆம் ஆண்டில், FEIN முதல் நியூமேடிக் சுத்தியலை உருவாக்கியது, 1932 ஆம் ஆண்டில், Bosch முதல் மின்சார சுத்தியல் SDS அமைப்பை உருவாக்கியது, மேலும் 1975 ஆம் ஆண்டில், Bosch மற்றும் Hilti இணைந்து SDS-Plus அமைப்பை உருவாக்கினர். கட்டுமான பொறியியல் மற்றும் வீட்டு மேம்பாட்டில் மின்சார சுத்தியல் துரப்பண பிட்கள் எப்போதும் மிக முக்கியமான நுகர்பொருட்களில் ஒன்றாகும்.
மின்சார சுத்தியல் துரப்பண பிட் சுழலும் போது மின்சார துரப்பணக் கம்பியின் திசையில் விரைவான பரஸ்பர இயக்கத்தை (அடிக்கடி தாக்கம்) உருவாக்குவதால், சிமென்ட் கான்கிரீட் மற்றும் கல் போன்ற உடையக்கூடிய பொருட்களில் துளையிடுவதற்கு அதிக கை வலிமை தேவையில்லை.
சுழற்சியின் போது துரப்பண பிட் சக்கிலிருந்து நழுவுவதையோ அல்லது வெளியே பறப்பதையோ தடுக்க, வட்டமான ஷாங்க் இரண்டு டிம்பிள்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. துரப்பண பிட்டில் உள்ள இரண்டு பள்ளங்கள் காரணமாக, அதிவேக சுத்தியலை துரிதப்படுத்தலாம் மற்றும் சுத்தியல் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். எனவே, SDS ஷாங்க் துரப்பண பிட்களுடன் சுத்தியல் துளையிடுதல் மற்ற வகை ஷாங்க்களை விட மிகவும் திறமையானது. இந்த நோக்கத்திற்காக உருவாக்கப்பட்ட முழுமையான ஷாங்க் மற்றும் சக் அமைப்பு கல் மற்றும் கான்கிரீட்டில் துளைகளை துளைக்க சுத்தியல் துரப்பண பிட்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
SDS விரைவு-வெளியீட்டு அமைப்பு என்பது இன்று மின்சார சுத்தி துரப்பண பிட்களுக்கான நிலையான இணைப்பு முறையாகும். இது மின்சார துரப்பணத்தின் உகந்த சக்தி பரிமாற்றத்தை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் துரப்பண பிட்டை இறுக்க விரைவான, எளிமையான மற்றும் பாதுகாப்பான வழியை வழங்குகிறது.
SDS Plus இன் நன்மை என்னவென்றால், டிரில் பிட்டை இறுக்காமல் ஸ்பிரிங் சக்கிற்குள் தள்ள முடியும். இது உறுதியாக சரி செய்யப்படவில்லை, ஆனால் பிஸ்டன் போல முன்னும் பின்னுமாக சரிய முடியும்.
இருப்பினும், SDS-Plus க்கும் வரம்புகள் உள்ளன. SDS-Plus ஷாங்கின் விட்டம் 10 மிமீ ஆகும். நடுத்தர மற்றும் சிறிய துளைகளை துளையிடும்போது எந்த பிரச்சனையும் இல்லை, ஆனால் பெரிய மற்றும் ஆழமான துளைகளை எதிர்கொள்ளும்போது, போதுமான முறுக்குவிசை இருக்காது, இதனால் வேலையின் போது துரப்பண பிட் சிக்கிக் கொள்ளும் மற்றும் ஷாங்க் உடைந்து விடும்.
எனவே SDS-Plus ஐ அடிப்படையாகக் கொண்டு, BOSCH மீண்டும் மூன்று-ஸ்லாட் மற்றும் இரண்டு-ஸ்லாட் SDS-MAX ஐ உருவாக்கியது. SDS மேக்ஸ் கைப்பிடியில் ஐந்து பள்ளங்கள் உள்ளன: மூன்று திறந்த பள்ளங்கள் மற்றும் இரண்டு மூடிய பள்ளங்கள் (துரப்பண பிட் சக்கிலிருந்து வெளியே பறப்பதைத் தடுக்க), இதைத்தான் நாம் பொதுவாக மூன்று-ஸ்லாட் மற்றும் இரண்டு-ஸ்லாட் சுற்று கைப்பிடி என்று அழைக்கிறோம், இது ஐந்து-ஸ்லாட் சுற்று கைப்பிடி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. தண்டு விட்டம் 18 மிமீ அடையும். SDS-Plus உடன் ஒப்பிடும்போது, SDS மேக்ஸ் கைப்பிடியின் வடிவமைப்பு கனரக வேலை சூழ்நிலைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, எனவே SDS மேக்ஸ் கைப்பிடியின் முறுக்குவிசை SDS-Plus ஐ விட வலிமையானது, இது பெரிய மற்றும் ஆழமான துளை செயல்பாடுகளுக்கு பெரிய விட்டம் கொண்ட சுத்தியல் பயிற்சிகளுக்கு ஏற்றது.
SDS Max அமைப்பு பழைய SDS அமைப்பை மாற்றுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டதாக பலர் நினைத்தனர். உண்மையில், இந்த அமைப்பின் முக்கிய முன்னேற்றம் பிஸ்டனுக்கு ஒரு பெரிய பக்கவாதத்தை வழங்குவதாகும், இதனால் பிஸ்டன் துரப்பண பிட்டைத் தாக்கும் போது, தாக்க விசை அதிகமாக இருக்கும் மற்றும் துரப்பண பிட் மிகவும் திறம்பட வெட்டுகிறது. இது SDS அமைப்பில் மேம்படுத்தப்பட்டதாக இருந்தாலும், SDS-Plus அமைப்பு நீக்கப்படாது. சிறிய அளவிலான துரப்பண பிட்களைச் செயலாக்கும்போது SDS-MAX இன் 18 மிமீ கைப்பிடி விட்டம் அதிக விலை கொண்டதாக இருக்கும். இது SDS-Plus க்கு மாற்றாகக் கூற முடியாது, ஆனால் இந்த அடிப்படையில் ஒரு துணை.
SDS-பிளஸ் என்பது சந்தையில் மிகவும் பொதுவானது மற்றும் பொதுவாக 4 மிமீ முதல் 30 மிமீ (5/32 அங்குலம் முதல் 1-1/4 அங்குலம்) வரையிலான துளையிடும் பிட் விட்டம் கொண்ட சுத்தியல் பயிற்சிகளுக்கு ஏற்றது, மிகக் குறுகிய மொத்த நீளம் சுமார் 110 மிமீ, மற்றும் நீளமானது பொதுவாக 1500 மிமீக்கு மேல் இருக்காது.
SDS-MAX பொதுவாக பெரிய துளைகள் மற்றும் மின்சார பிக்குகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சுத்தியல் துளையிடும் பிட் அளவு பொதுவாக 1/2 அங்குலம் (13 மிமீ) முதல் 1-3/4 அங்குலம் (44 மிமீ) வரை இருக்கும், மேலும் மொத்த நீளம் பொதுவாக 12 முதல் 21 அங்குலம் (300 முதல் 530 மிமீ) வரை இருக்கும்.
பகுதி 2: துளையிடும் கம்பி
வழக்கமான வகை
துளையிடும் கம்பி பொதுவாக கார்பன் எஃகு அல்லது 40Cr, 42CrMo போன்ற அலாய் ஸ்டீல்களால் ஆனது. சந்தையில் உள்ள பெரும்பாலான சுத்தியல் துளையிடும் பிட்கள் ஒரு திருப்ப துளையிடும் வடிவத்தில் சுழல் வடிவத்தை ஏற்றுக்கொள்கின்றன. பள்ளம் வகை முதலில் எளிய சிப் அகற்றலுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டது.
பின்னர், பல்வேறு வகையான பள்ளங்கள் சில்லுகளை அகற்றுவதை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், துரப்பண பிட்டின் ஆயுளையும் நீட்டிக்கும் என்று மக்கள் கண்டறிந்தனர். உதாரணமாக, சில இரட்டை-பள்ளம் துரப்பண பிட்கள் பள்ளத்தில் ஒரு சிப் அகற்றும் பிளேட்டைக் கொண்டுள்ளன. சில்லுகளை சுத்தம் செய்யும் போது, அவை குப்பைகளின் இரண்டாம் நிலை சிப் அகற்றலைச் செய்யலாம், துரப்பண உடலைப் பாதுகாக்கலாம், செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், துரப்பண தலை வெப்பத்தை குறைக்கலாம் மற்றும் துரப்பண பிட்டின் ஆயுளை நீட்டிக்கலாம்.
நூல் இல்லாத தூசி உறிஞ்சும் வகை
ஐரோப்பா மற்றும் அமெரிக்கா போன்ற வளர்ந்த நாடுகளில், தாக்கப் பயிற்சிகளின் பயன்பாடு அதிக தூசி நிறைந்த வேலை சூழல்கள் மற்றும் அதிக ஆபத்துள்ள தொழில்களுக்கு சொந்தமானது. துளையிடும் திறன் மட்டுமே குறிக்கோள் அல்ல. இருக்கும் இடங்களில் துல்லியமாக துளைகளை துளைத்து தொழிலாளர்களின் சுவாசத்தைப் பாதுகாப்பதே முக்கியமாகும். எனவே, தூசி இல்லாத செயல்பாடுகளுக்கான தேவை உள்ளது. இந்தத் தேவையின் கீழ், தூசி இல்லாத பயிற்சி பிட்கள் தோன்றின.
தூசி இல்லாத துரப்பணத் துரப்பணத் துரப்பணத்தின் முழுப் பகுதியிலும் சுழல் இல்லை. துரப்பணத் துரப்பணத்தில் துளை திறக்கப்படுகிறது, மேலும் நடுத் துளையில் உள்ள அனைத்து தூசிகளும் ஒரு வெற்றிட சுத்திகரிப்பாளரால் உறிஞ்சப்படுகின்றன. இருப்பினும், செயல்பாட்டின் போது ஒரு வெற்றிட சுத்திகரிப்பாளரும் ஒரு குழாயும் தேவைப்படுகின்றன. தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு வலியுறுத்தப்படாத சீனாவில், தொழிலாளர்கள் தங்கள் கண்களை மூடிக்கொண்டு சில நிமிடங்கள் மூச்சைப் பிடித்துக் கொள்கிறார்கள். இந்த வகையான தூசி இல்லாத துரப்பணத்திற்கு குறுகிய காலத்தில் சீனாவில் சந்தை இருக்க வாய்ப்பில்லை.
பகுதி 3: பிளேடு
ஹெட் பிளேடு பொதுவாக YG6 அல்லது YG8 அல்லது உயர் தர சிமென்ட் கார்பைடால் ஆனது, இது பிரேசிங் மூலம் உடலில் பதிக்கப்படுகிறது. பல உற்பத்தியாளர்கள் வெல்டிங் செயல்முறையை அசல் கையேடு வெல்டிங்கிலிருந்து தானியங்கி வெல்டிங்கிற்கு மாற்றியுள்ளனர்.
சில உற்பத்தியாளர்கள் கட்டிங், கோல்ட் ஹெடிங், ஹேண்டிலிங் ஒன்-டைம் ஃபார்மிங், ஆட்டோமேட்டிக் மில்லிங் க்ரூவ்ஸ், ஆட்டோமேட்டிக் வெல்டிங் போன்றவற்றில் தொடங்கினர், அடிப்படையில் இவை அனைத்தும் முழு ஆட்டோமேஷனை அடைந்துள்ளன. போஷின் 7 சீரிஸ் டிரில்கள் பிளேடுக்கும் ட்ரில் ராடுக்கும் இடையில் உராய்வு வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துகின்றன. மீண்டும் ஒருமுறை, ட்ரில் பிட்டின் ஆயுட்காலம் மற்றும் செயல்திறன் புதிய உயரத்திற்கு கொண்டு வரப்படுகின்றன. மின்சார சுத்தி ட்ரில் பிளேடுகளுக்கான வழக்கமான தேவைகளை பொதுவான கார்பைடு தொழிற்சாலைகள் பூர்த்தி செய்ய முடியும். பொதுவான ட்ரில் பிளேடுகள் ஒற்றை முனைகள் கொண்டவை. செயல்திறன் மற்றும் துல்லியத்தின் சிக்கல்களைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, அதிகமான உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் பிராண்டுகள் "குறுக்கு கத்தி", "ஹெர்ரிங்போன் பிளேடு", "பல முனைகள் கொண்ட பிளேடு" போன்ற பல முனைகள் கொண்ட டிரில்களை உருவாக்கியுள்ளன.
சீனாவில் சுத்தியல் பயிற்சிகளின் வளர்ச்சி வரலாறு
உலகின் சுத்தியல் துரப்பணத் தளம் சீனாவில் உள்ளது.
இந்த வாக்கியம் எந்த வகையிலும் தவறான நற்பெயர் அல்ல. சீனாவில் சுத்தியல் துரப்பணங்கள் எல்லா இடங்களிலும் இருந்தாலும், டான்யாங், ஜியாங்சு, நிங்போ, ஜெஜியாங், ஷாடோங், ஹுனான், ஜியாங்சி மற்றும் பிற இடங்களில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு மேல் சில சுத்தியல் துரப்பண தொழிற்சாலைகள் உள்ளன. யூரோகட் டான்யாங்கில் அமைந்துள்ளது மற்றும் தற்போது 127 ஊழியர்களைக் கொண்டுள்ளது, 1,100 சதுர மீட்டர் பரப்பளவைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் டஜன் கணக்கான உற்பத்தி உபகரணங்களைக் கொண்டுள்ளது. நிறுவனம் வலுவான அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப வலிமை, மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம், சிறந்த உற்பத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. நிறுவனத்தின் தயாரிப்புகள் ஜெர்மன் மற்றும் அமெரிக்க தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப தயாரிக்கப்படுகின்றன. அனைத்து தயாரிப்புகளும் சிறந்த தரம் வாய்ந்தவை மற்றும் உலகெங்கிலும் உள்ள பல்வேறு சந்தைகளில் மிகவும் பாராட்டப்படுகின்றன. OEM மற்றும் ODM வழங்கப்படலாம். எங்கள் முக்கிய தயாரிப்புகள் உலோகம், கான்கிரீட் மற்றும் மரத்திற்கானவை, அதாவது Hss ட்ரில் பிட்கள், SDs ட்ரில் பிட்கள், Maonry ட்ரில் பிட்கள், வோட் தில் ட்ரில் பிட்கள், கண்ணாடி மற்றும் டைல் ட்ரில் பிட்கள், TcT ரம்பம் பிளேடுகள், வைர ரம்பம் பிளேடுகள், ஊசலாடும் ரம்பம் பிளேடுகள், பை-மெட்டல் ஹோல் ரம்பம், வைர ஹோல் ரம்பம், TcT ஹோல் ரம்பம், ஹேமர்டு ஹாலோ ஹோல் ரம்பம் மற்றும் Hss ஹோல் ரம்பம் போன்றவை. கூடுதலாக, பல்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய புதிய தயாரிப்புகளை உருவாக்க நாங்கள் கடுமையாக உழைத்து வருகிறோம்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-03-2024