அறுக்கும், திட்டமிடும், துளையிடும் வேலைகள் எல்லா வாசகர்களும் தினமும் தொடர்பு கொள்ளும் விஷயங்கள் என்று நான் நம்புகிறேன். எல்லோரும் ஒரு அறுக்கும் கத்தியை வாங்கும்போது, அது எந்த இயந்திரத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, எந்த வகையான மரப் பலகையை வெட்டுகிறது என்பதை விற்பனையாளரிடம் சொல்வார்கள்! பின்னர் வணிகர் நமக்காக அறுக்கும் கத்திகளைத் தேர்ந்தெடுப்பார் அல்லது பரிந்துரைப்பார்! ஒரு குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு ஏன் ஒரு குறிப்பிட்ட ரம்ப விவரக்குறிப்பைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா?. இப்போது யூரோகட் உங்களுடன் அரட்டை அடிக்கும்.
ரம்பக் கத்தி ஒரு அடிப்படை உடல் மற்றும் ரம்பப் பற்களால் ஆனது. ரம்பப் பற்களையும் அடிப்படை உடலையும் இணைக்க, உயர் அதிர்வெண் பிரேசிங் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ரம்பக் கத்திகளின் அடிப்படைப் பொருட்களில் முக்கியமாக 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn, முதலியன அடங்கும். ரம்பக் கத்திகளின் பல் வடிவங்களில் இடது மற்றும் வலது பற்கள், தட்டையான பற்கள், மாற்று பற்கள், ட்ரெப்சாய்டல் பற்கள், உயர் மற்றும் கீழ் பற்கள், ட்ரெப்சாய்டல் பற்கள் போன்றவை அடங்கும். வெவ்வேறு பல் வடிவங்களைக் கொண்ட ரம்பக் கத்திகள் வெவ்வேறு வெட்டும் பொருட்களுக்கு ஏற்றவை மற்றும் வெவ்வேறு விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளன.
ஒரு ரம்பக் கத்தியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, இயந்திர சுழல் வேகம், பதப்படுத்தப்பட வேண்டிய பணிப்பகுதியின் தடிமன் மற்றும் பொருள், ரம்பக் கத்தியின் வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் துளை விட்டம் (தண்டு விட்டம்) போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். வெட்டும் வேகம் சுழல் சுழற்சி வேகம் மற்றும் அரை-பொருந்தக்கூடிய ரம்பக் கத்தியின் வெளிப்புற விட்டம் ஆகியவற்றிலிருந்து கணக்கிடப்படுகிறது, மேலும் இது பொதுவாக 60-90 மீட்டர்/வினாடிக்கு இடையில் இருக்கும். வெவ்வேறு பொருட்களின் வெட்டும் வேகமும் வேறுபட்டது, மென்மரத்திற்கு 60-90 மீ/வினாடி, கடின மரத்திற்கு 50-70 மீ/வினாடி, மற்றும் துகள் பலகை மற்றும் ஒட்டு பலகைக்கு 60-80 மீ/வினாடி. வெட்டும் வேகம் மிக அதிகமாகவோ அல்லது மிகக் குறைவாகவோ இருந்தால், அது ரம்பக் கத்தியின் நிலைத்தன்மையையும் செயலாக்க தரத்தையும் பாதிக்கும்.
சரியான ரம்பம் பிளேடை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பதைக் கற்றுக்கொள்வோம்.
1. கத்தி விட்டம் பார்த்தேன்
ரம்பக் கத்தியின் விட்டம் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் மற்றும் பணிப்பகுதியின் தடிமன் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. ரம்பக் கத்தியின் விட்டம் சிறியதாக இருந்தால், வெட்டும் வேகம் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கும்; ரம்பக் கத்தியின் விட்டம் பெரியதாக இருந்தால், ரம்பக் கத்தி மற்றும் உபகரணங்களுக்கான தேவைகள் அதிகமாகும், மேலும் வெட்டும் திறன் அதிகமாகும்.
2. ரம்பம் கத்தி பற்களின் எண்ணிக்கை
பொதுவாக, ஒரு ரம்பக் கத்திக்கு அதிக பற்கள் இருந்தால், அதன் வெட்டும் செயல்திறன் சிறப்பாக இருக்கும். இருப்பினும், அதன் பற்கள் அதிகமாக இருந்தால், செயலாக்க நேரம் அதிகமாக இருக்கும், மேலும் ரம்பக் கத்தியின் விலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருக்கும். ரம்பக் பற்கள் மிகவும் அடர்த்தியாக இருந்தால், பற்களுக்கு இடையே உள்ள சிப் சகிப்புத்தன்மை சிறியதாகிவிடும், மேலும் ரம்பக் கத்தி வெப்பமடைவது எளிது; ஊட்ட விகிதம் சரியாகப் பொருந்தவில்லை என்றால், ஒவ்வொரு ரம்பப் பல்லின் வெட்டும் அளவு சிறியதாக இருக்கும், இது வெட்டு விளிம்பிற்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையிலான உராய்வைத் தீவிரப்படுத்தும், இதன் விளைவாக ரம்பக் கத்தியின் சேவை வாழ்க்கை குறைவாக இருக்கும்; எனவே, பொருளின் தடிமன் மற்றும் பொருளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான எண்ணிக்கையிலான பற்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
3. கத்தி தடிமன் பார்த்தேன்
வெட்டும் வரம்பிற்கு ஏற்ப பொருத்தமான ரம்பக் கத்தியின் தடிமனைத் தேர்வு செய்யவும். சில சிறப்புப் பொருட்களுக்கு பள்ளம் கொண்ட ரம்பக் கத்திகள், ஸ்க்ரைபிங் ரம்பக் கத்திகள் போன்ற குறிப்பிட்ட தடிமன்களும் தேவைப்படுகின்றன.
4. உலோகக் கலவைகளின் வகைகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சிமென்ட் கார்பைடு வகைகளில் டங்ஸ்டன்-கோபால்ட் (குறியீடு YG) மற்றும் டங்ஸ்டன்-டைட்டானியம் (குறியீடு YT) ஆகியவை அடங்கும். டங்ஸ்டன்-கோபால்ட் கார்பைடு சிறந்த தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டிருப்பதால், இது மர பதப்படுத்தும் தொழிலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கூடுதலாக, நீங்கள் பொருத்தமான பல் வடிவத்தையும் தேர்வு செய்ய வேண்டும். நீங்கள் ரம்பப் பல் வடிவத்தை கவனமாகக் கவனிக்கலாம். முக்கிய பல் வடிவங்கள்: இடது மற்றும் வலது பற்கள், தட்டையான பற்கள், மாற்று பற்கள், ட்ரெப்சாய்டல் பற்கள், உயர்ந்த மற்றும் தாழ்வான பற்கள், ட்ரெப்சாய்டல் பற்கள், முதலியன. வெவ்வேறு பல் வடிவங்களைக் கொண்ட பல்வேறு ரம்பம் கத்திகள் உள்ளன, மேலும் ரம்பம் கத்தி மற்றும் அறுக்கும் விளைவுக்கு ஏற்ற பொருள்கள் பெரும்பாலும் வேறுபட்டவை.
இது பெரும்பாலும் ட்ரெப்சாய்டல் பற்கள் அல்லது குறுகலான பற்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தட்டு ஸ்கோர் செய்யப்பட்டு பள்ளம் செய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் பற்களின் வடிவம் எடை இழப்புக்கு உகந்ததாக உள்ளது. அது சாத்தியமற்றது, ஹாஹா! பேனல்களை வெனீர் செய்யும் போது விளிம்பு சிப்பிங் செய்வதைத் தவிர்க்க முக்கிய ட்ரெப்சாய்டல் பற்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன!
இடது மற்றும் வலது பற்கள் பொதுவாக மல்டி-பிளேடு ரம்பங்கள் அல்லது வெட்டும் ரம்பங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் பற்களின் எண்ணிக்கை மிகவும் அடர்த்தியாக இல்லை. அடர்த்தியான பற்கள் சில்லு அகற்றலை பாதிக்கின்றன. குறைவான பற்கள் மற்றும் பெரிய பற்கள் இருப்பதால், இடது மற்றும் வலது பற்கள் பலகைகளை நீளமாக வெட்டுவதற்கு மிகவும் உகந்தவை!
மின்சார ரம்பங்கள், சறுக்கும் மேசை ரம்பங்கள் அல்லது ரெசிப்ரோகேட்டிங் ரம்ப கத்திகள் போன்றவை! துணை ரம்பங்கள் பெரும்பாலும் ட்ரெப்சாய்டல் பற்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் முக்கிய ரம்பங்கள் பெரும்பாலும் ட்ரெப்சாய்டல் பற்களைக் கொண்டுள்ளன! ட்ரெப்சாய்டல் பற்கள் செயலாக்க தரத்தை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு ரம்பத்தின் செயல்திறனையும் மேம்படுத்துகின்றன! இருப்பினும், ரம்ப கத்தி அரைப்பது மிகவும் சிக்கலானது!
பற்கள் அடர்த்தியாக இருந்தால், அறுக்கப்பட்ட பலகையின் வெட்டு மேற்பரப்பு மென்மையாக இருக்கும், ஆனால் அடர்த்தியான பற்கள் தடிமனான பலகைகளை வெட்டுவதற்கு உகந்தவை அல்ல! அடர்த்தியான பற்களைக் கொண்ட தடிமனான தட்டுகளை அறுக்கும் போது, சில்லு அகற்றும் அளவு மிகவும் சிறியதாக இருப்பதால், ரம்பம் பிளேட்டை சேதப்படுத்துவது எளிது!
பற்கள் அரிதாகவும் பெரியதாகவும் இருப்பதால், மூலப்பொருட்களின் செயலாக்கத்திற்கு இது மிகவும் உகந்தது. பற்கள் பெரிதாகவும் அரிதாகவும் இருக்கும், மேலும் அறுக்கும் பலகைகளில் ரம்பக் குறிகள் இருக்கும். இருப்பினும், இப்போதெல்லாம் பலர் தட்டையான பற்களைப் பயன்படுத்துவதில்லை. அவற்றில் பெரும்பாலானவை சுருள் பற்கள் அல்லது இடது மற்றும் வலது பற்கள், அவற்றை ஓரளவிற்குத் தவிர்க்கலாம்! ரம்பக் கத்தி அரைப்பதற்கும் நல்லது! நிச்சயமாக, கவனிக்க வேண்டிய இன்னொரு விஷயம் இருக்கிறது! நீங்கள் ஒரு கோணத்தில் மர தானியங்களை வெட்டினால், பல-பல் கொண்ட ரம்பக் கத்தியைப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. குறைவான பற்கள் கொண்ட ரம்பக் கத்தியைப் பயன்படுத்துவது பாதுகாப்பு ஆபத்தாக இருக்கலாம்!
ஒரு ரம்பக் கத்தியைப் பயன்படுத்தும்போது, ரம்பக் கத்தி வெவ்வேறு அளவுகளைக் கொண்டிருப்பதை மட்டுமல்லாமல், ஒரே அளவிலான ரம்பக் கத்திகள் அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ பற்களைக் கொண்டிருப்பதைக் காண்பீர்கள். இது ஏன் இப்படி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது? அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ பற்கள் சிறந்ததா?
உண்மையில், நீங்கள் வெட்ட விரும்பும் மரம் குறுக்கு வெட்டு அல்லது நீளவாக்கில் வெட்டப்படுகிறதா என்பதைப் பொறுத்து ரம்பப் பற்களின் எண்ணிக்கை தொடர்புடையது. நீளமான வெட்டு என்று அழைக்கப்படுவது மர தானியத்தின் திசையில் வெட்டுவதாகும், மேலும் குறுக்கு வெட்டு என்பது மர தானியத்தின் திசையில் 90 டிகிரியில் வெட்டுவதாகும்.
நாம் ஒரு பரிசோதனை செய்து, மரத்தை வெட்ட கத்தியைப் பயன்படுத்தலாம். குறுக்குவெட்டுப் பொருட்களில் பெரும்பாலானவை துகள்கள் என்பதையும், நீளமான வெட்டுக்கள் கீற்றுகள் என்பதையும் நீங்கள் காண்பீர்கள். மரம் அடிப்படையில் ஒரு நார்ச்சத்துள்ள திசு. அத்தகைய முடிவைப் பெறுவது நியாயமானதே.
பல-பல் கொண்ட ரம்பக் கத்திகளைப் பொறுத்தவரை, அதே நேரத்தில், பல கத்திகளால் வெட்டுவதன் சூழ்நிலையை நீங்கள் கற்பனை செய்யலாம். வெட்டுதல் மென்மையானது. வெட்டிய பிறகு, வெட்டப்பட்ட மேற்பரப்பில் அடர்த்தியான பல் அடையாளங்களைக் கவனியுங்கள். ரம்ப விளிம்பு மிகவும் தட்டையானது, மேலும் வேகம் வேகமாக உள்ளது மற்றும் ரம்பத்தை ஜாம் செய்வது எளிது (அதாவது, பற்கள் முடிகள் கொண்டவை). கருப்பு), மரத்தூள் வெளியேற்றம் குறைவான பற்களைக் கொண்டவற்றை விட மெதுவாக இருக்கும். அதிக வெட்டுத் தேவைகள் கொண்ட காட்சிகளுக்கு ஏற்றது. வெட்டும் வேகம் சரியான முறையில் குறைக்கப்பட்டு குறுக்கு வெட்டுக்கு ஏற்றது.
இது குறைவான ரம்பப் பற்களைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் வெட்டப்பட்ட மேற்பரப்பு கரடுமுரடானது, பற்களின் குறிகளுக்கு இடையிலான தூரம் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் மரத் துண்டுகள் விரைவாக அகற்றப்படுகின்றன. இது மென்மையான மரத்தின் கரடுமுரடான செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது மற்றும் வேகமான அறுக்கும் வேகத்தைக் கொண்டுள்ளது. நீளவாக்கில் வெட்டுவதில் நன்மைகள் உள்ளன.
நீளவாக்கில் வெட்டுவதற்கு பல-பல் குறுக்கு வெட்டு ரம்பக் கத்தியைப் பயன்படுத்தினால், அதிக எண்ணிக்கையிலான பற்கள் எளிதில் மோசமான சில்லு அகற்றலுக்கு வழிவகுக்கும். ரம்பம் வேகமாக இருந்தால், அது ரம்பத்தை ஜாம் செய்து ரம்பத்தை இறுக்கிக் கொள்ளலாம். இறுக்கம் ஏற்படும்போது, அது ஆபத்தை ஏற்படுத்துவது எளிது.
ஒட்டு பலகை மற்றும் MDF போன்ற செயற்கை பலகைகளுக்கு, மர தானியத்தின் திசை செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு செயற்கையாக மாற்றப்பட்டுள்ளது, மேலும் முன்னோக்கி மற்றும் தலைகீழ் வெட்டும் பண்புகள் இழக்கப்படுகின்றன. வெட்டுவதற்கு பல-பல் கொண்ட ரம்பம் பிளேடைப் பயன்படுத்தவும். மெதுவாகச் சென்று சீராக நகர்த்தவும். குறைந்த எண்ணிக்கையிலான பற்கள் கொண்ட ரம்பம் பிளேடைப் பயன்படுத்தவும், விளைவு மிகவும் மோசமாக இருக்கும்.
மர தானியங்கள் சாய்ந்திருந்தால், அதிக பற்கள் கொண்ட ரம்பம் பிளேடைப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. குறைவான பற்கள் கொண்ட ரம்பம் பிளேடைப் பயன்படுத்துவது பாதுகாப்பு அபாயங்களை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
சுருக்கமாக, எதிர்காலத்தில் மீண்டும் ஒரு ரம்பம் கத்தியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்ற சிக்கலை நீங்கள் சந்தித்தால், நீங்கள் அதிக சாய்ந்த வெட்டுக்கள் மற்றும் குறுக்கு வெட்டுக்களை செய்யலாம். எந்த வகையான ரம்பம் கத்தியைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதைத் தீர்மானிக்க உங்கள் அறுக்கும் திசையைத் தேர்வு செய்யவும். ரம்பம் கத்தியில் அதிக பற்கள் மற்றும் குறைவான பற்கள் உள்ளன. மர இழையின் திசைக்கு ஏற்ப தேர்வு செய்யவும். , சாய்ந்த வெட்டுக்கள் மற்றும் குறுக்கு வெட்டுக்களுக்கு அதிக பற்களைத் தேர்வு செய்யவும், நீளமான வெட்டுக்களுக்கு குறைவான பற்களைத் தேர்வு செய்யவும், மற்றும் கலப்பு மர தானிய அமைப்புகளுக்கு குறுக்கு வெட்டுக்களைத் தேர்வு செய்யவும்.
உதாரணமாக, நான் ஆன்லைனில் வாங்கிய புல்-பார் ரம்பம் மலிவானது, ஆனால் அது 40T ரம்ப பிளேடுடன் வந்தது, அதனால் நான் அதை 120T ரம்ப பிளேடால் மாற்றினேன். புல் பார் ரம்பங்கள் மற்றும் மிட்டர் ரம்பங்கள் பெரும்பாலும் குறுக்கு வெட்டு மற்றும் பெவல் வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுவதால், சில வணிகர்கள் 40 பற்கள் கொண்ட ரம்ப பிளேடுகளை வழங்குகிறார்கள். புல் பார் ரம்பம் நல்ல பாதுகாப்பைக் கொண்டிருந்தாலும், அதன் வெட்டும் பழக்கம் சிறந்ததல்ல. மாற்றியமைத்த பிறகு, அறுக்கும் விளைவு பெரிய பிராண்டுகளின் விளைவுக்கு ஒப்பிடத்தக்கது. உற்பத்தியாளர்.
ரம்பக் கத்தியின் பல் வகையைப் பொருட்படுத்தாமல், அதன் தரம் அடிப்படைப் பாடியின் பொருள், அலாய் ஏற்பாடு, செயலாக்க தொழில்நுட்பம், அடிப்படைப் பாடியின் வெப்ப சிகிச்சை, டைனமிக் பேலன்சிங் சிகிச்சை, அழுத்த சிகிச்சை, வெல்டிங் தொழில்நுட்பம், கோண வடிவமைப்பு மற்றும் கூர்மைப்படுத்தும் துல்லியம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
ஊட்ட வேகத்தையும் ரம்பக் கத்தி ஊட்ட வேகத்தையும் கட்டுப்படுத்துவது ரம்பக் கத்தியின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கும், இது மிகவும் முக்கியமானது. நிறுவல் மற்றும் பிரித்தெடுக்கும் செயல்பாட்டின் போது, அலாய் தலையை சேதத்திலிருந்து பாதுகாப்பதில் நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும். துல்லியமான தேவைகளைக் கொண்ட சில ரம்பங்கள் செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாத நேரத்தில் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
வெவ்வேறு பொருட்களை வெட்டுவதற்கு ஒரு ரம்பம் பிளேடை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது? அலுமினியத்தை வெட்ட கார்பைடு ரம்பம் பிளேடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதிவேக எஃகு ரம்பம் பிளேடுகள் மற்றும் எஃகு வெட்ட குளிர் ரம்பம் பிளேடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மரத்தை வெட்ட தச்சு அலாய் ரம்பம் பிளேடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மற்றும் அக்ரிலிக் சிறப்பு அலாய் ரம்பம் பிளேடுகள் அக்ரிலிக்கை வெட்ட பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எனவே கலப்பு வண்ண எஃகு தகடுகளை வெட்ட எந்த வகையான ரம்பம் பிளேடு பயன்படுத்தப்படுகிறது?
நாங்கள் வெட்டும் பொருட்கள் வேறுபட்டவை, மேலும் உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் எஃகு தகடு பொருள், அலாய் பொருள், ரம்பம் பல் வடிவம், கோணம், செயலாக்க தொழில்நுட்பம் போன்றவற்றின் காரணமாக வெவ்வேறு ரம்பம் பிளேடு விவரக்குறிப்புகளை பரிந்துரைக்கின்றனர். ரம்பம் பிளேடு பொருத்தமானதாக இருக்க பொருள் பண்புகளுடன் இணங்க வேண்டும். . நாம் காலணிகளை அணிவது போல. விரும்பிய விளைவை அடைய வெவ்வேறு பாதங்கள் வெவ்வேறு காலணிகளுடன் பொருந்துகின்றன.
உதாரணமாக, கலப்பு வண்ண எஃகு தகடு பொருளை வெட்டுதல், இது வண்ண-பூசப்பட்ட எஃகு தகடுகள் அல்லது பிற பேனல்கள் மற்றும் கீழ் தகடுகள் மற்றும் பிசின் (அல்லது நுரைத்தல்) மூலம் காப்பு மையப் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட காப்பு கூட்டு பராமரிப்பு தகடு ஆகும். அதன் மாறுபட்ட கலவை காரணமாக, அதை சாதாரண மர அலாய் தாள்கள் அல்லது எஃகு வெட்டும் ரம்பம் கத்திகள் மூலம் வெட்ட முடியாது, மேலும் இதன் விளைவாக பெரும்பாலும் திருப்தியற்ற வெட்டு முடிவுகள் இருக்கும். எனவே, கலப்பு வண்ண எஃகு தகடுகளுக்கு ஒரு சிறப்பு கார்பைடு ரம்பம் கத்தியைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். பாதி முயற்சியில் இரண்டு மடங்கு முடிவை அடைய, இந்த வகையான பிளேடு குறிப்பிட்டதாக இருக்க வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: மே-15-2024