Hebu tujifunze jinsi ya kuchagua blade sahihi ya saw.

Kuona, kupanga na kuchimba visima ni vitu ambavyo naamini wasomaji wote hukutana navyo kila siku.Kila mtu anaponunua blade ya msumeno, kwa kawaida humwambia muuzaji inatumika kwa mashine gani na inakata ubao wa aina gani!Kisha mfanyabiashara atatuchagulia au kutupendekezea vile vya saw!Umewahi kufikiria kwa nini bidhaa fulani lazima itumie vipimo fulani vya msumeno?.Sasa Eurocut itakuwa na gumzo nawe.

Kisu cha saw kinaundwa na mwili wa msingi na meno ya kuona.Ili kuunganisha meno ya saw na mwili wa msingi, brazing ya juu-frequency kawaida hutumiwa.Nyenzo za msingi za blade za saw ni pamoja na 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn, nk. Maumbo ya meno ya blade za saw ni pamoja na meno ya kushoto na ya kulia, meno ya gorofa, meno ya kubadilishana, meno ya trapezoidal, meno ya juu na ya chini, meno ya trapezoid, nk. vile vilivyo na maumbo tofauti ya meno yanafaa kwa vitu tofauti vya kukata na vina athari tofauti.

Wakati wa kuchagua blade ya msumeno, unahitaji kuzingatia mambo kama vile kasi ya spindle ya mashine, unene na nyenzo ya kazi ya kusindika, kipenyo cha nje cha blade ya saw na kipenyo cha shimo (kipenyo cha shimoni).Kasi ya kukata huhesabiwa kutoka kwa kasi ya mzunguko wa spindle na kipenyo cha nje cha blade ya saw inayolingana, na kwa ujumla ni kati ya mita 60-90/sekunde.Kasi ya kukata vifaa tofauti pia ni tofauti, kama vile 60-90 m/s kwa mbao laini, 50-70 m/s kwa mbao ngumu, na 60-80 m/s kwa particleboard na plywood.Ikiwa kasi ya kukata ni ya juu sana au ya chini sana, itaathiri utulivu wa blade ya saw na ubora wa usindikaji.

Hebu tujifunze jinsi ya kuchagua blade sahihi ya saw.

1. Kipenyo cha blade ya kuona

Kipenyo cha blade ya saw kinahusiana na vifaa vinavyotumiwa na unene wa workpiece.Ikiwa kipenyo cha blade ya saw ni ndogo, kasi ya kukata itakuwa duni;kipenyo kikubwa cha blade ya saw, juu ya mahitaji ya blade ya saw na vifaa, na ufanisi wa kukata utakuwa wa juu.

2. Idadi ya meno ya blade ya saw

Kwa ujumla, kadiri blade ya saw ina meno zaidi, ndivyo utendaji wake wa kukata utakuwa bora.Hata hivyo, zaidi ya meno, muda wa usindikaji utakuwa mrefu zaidi, na bei ya blade ya saw itakuwa ya juu zaidi.Ikiwa meno ya saw ni mnene sana, uvumilivu wa chip kati ya meno utakuwa mdogo, na blade ya saw itakuwa rahisi kuwasha;ikiwa kiwango cha kulisha haipatikani vizuri, kiasi cha kukata kila jino la saw kitakuwa kidogo, ambacho kitaimarisha msuguano kati ya makali ya kukata na workpiece, na kusababisha maisha mafupi ya huduma ya blade ya saw;kwa hiyo, idadi inayofaa ya meno inapaswa kuchaguliwa kulingana na unene na nyenzo za nyenzo..

3. Unene wa blade ya kuona

Chagua unene wa blade inayofaa kulingana na safu ya kukata.Nyenzo zingine za kusudi maalum pia zinahitaji unene maalum, kama vile blani za msumeno, vile vile vya kusaga, n.k.

4. Aina za aloi Aina zinazotumiwa kwa kawaida za carbudi ya saruji ni pamoja na tungsten-cobalt (code YG) na tungsten-titanium (code YT).Kwa sababu tungsten-cobalt CARBIDE ina upinzani bora wa athari, hutumiwa sana katika tasnia ya usindikaji wa kuni.

Kwa kuongeza, unahitaji pia kuchagua sura ya meno inayofaa.Unaweza kuchunguza kwa makini sura ya jino la saw.Maumbo kuu ya jino ni: meno ya kushoto na ya kulia, meno ya gorofa, meno ya kubadilisha, meno ya trapezoidal, meno ya juu na ya chini, meno ya trapezoid, nk. athari ya kuona mara nyingi ni tofauti.

Mara nyingi hutumiwa kwa meno ya trapezoidal au meno yaliyopigwa.Sahani ni alama na grooved, na sura ya meno ni mazuri kwa kupoteza uzito.Hiyo haiwezekani, haha!Meno kuu ya trapezoidal hutumiwa ili kuepuka kupiga makali wakati wa paneli za veneering!

Meno ya kushoto na ya kulia hutumiwa zaidi kwenye saw nyingi za blade au kukata, lakini idadi ya meno sio mnene sana.Meno mnene huathiri kuondolewa kwa chip.Kwa meno machache na meno makubwa, meno ya kushoto na ya kulia pia yanafaa zaidi kwa kukata longitudinal ya bodi!

Kama vile misumeno ya umeme, misumeno ya meza ya kuteleza, au visu zinazofanana!Misumeno ya wasaidizi zaidi ina meno ya trapezoidal, na saw kuu zaidi ina meno ya trapezoidal!Meno ya trapezoidal sio tu kuhakikisha ubora wa usindikaji, lakini pia kuboresha ufanisi wa saw kwa kiasi fulani!Walakini, kusaga blade ni ngumu zaidi!

Meno mnene zaidi, ndivyo uso uliokatwa wa bodi ya sawn utakavyokuwa laini, lakini meno mnene hayafai kukata bodi zenye nene!Wakati wa kuona sahani nene na meno mazito, ni rahisi kuharibu blade ya saw kwa sababu kiasi cha kuondolewa kwa chip ni ndogo sana!

Meno ni machache na makubwa, ambayo yanafaa zaidi kwa usindikaji wa malighafi.Meno ni makubwa na machache, na mbao zilizokatwa zitakuwa na alama za kuona.Walakini, sio watu wengi wanaotumia meno ya gorofa siku hizi.Wengi wao ni meno ya helical au meno ya kushoto na ya kulia, ambayo yanaweza kuepukwa kwa kiasi fulani!Pia ni nzuri kwa kusaga blade!Bila shaka, kuna jambo moja zaidi la kuzingatia!Ikiwa unakata nafaka za mbao kwa pembe, inashauriwa kutumia blade ya meno mengi.Kutumia blade ya msumeno yenye meno machache inaweza kuwa hatari kwa usalama!

Wakati wa kutumia blade ya saw, utapata kwamba blade ya saw sio tu ya ukubwa tofauti, lakini pia vile vile vya ukubwa sawa vina meno zaidi au chini.Kwa nini imeundwa hivi?Je, meno zaidi au machache ni bora?

Kwa kweli, idadi ya meno ya msumeno inahusiana na ikiwa mbao unayotaka kukata ni ya kukata au ya longitudinal.Kinachojulikana kukata longitudinal ni kukata kando ya mwelekeo wa nafaka ya kuni, na kukata msalaba ni kukata kwa digrii 90 kwa mwelekeo wa nafaka ya kuni.

Tunaweza kufanya majaribio na kutumia kisu kukata kuni.Utapata kwamba vifaa vingi vya kukata msalaba ni chembe, wakati kupunguzwa kwa longitudinal ni vipande.Wood kimsingi ni tishu zenye nyuzi.Ni busara kuwa na matokeo kama hayo.

Kuhusu vile vile vya meno mengi, wakati huo huo, unaweza kufikiria hali ya kukata na visu nyingi.Kukata ni laini.Baada ya kukata, angalia alama za meno mnene kwenye uso uliokatwa.Makali ya saw ni gorofa sana, na kasi ni ya haraka na ni rahisi kupiga saw (yaani, meno yana nywele).Nyeusi), utolewaji wa vumbi la mbao ni polepole kuliko wale walio na meno machache.Inafaa kwa matukio yenye mahitaji ya juu ya kukata.Kasi ya kukata imepunguzwa ipasavyo na inafaa kwa kukata mtambuka.

Ina meno machache ya kuona, lakini uso uliokatwa ni mbaya zaidi, umbali kati ya alama za meno ni kubwa, na chips za mbao huondolewa haraka.Inafaa kwa usindikaji mbaya wa kuni laini na ina kasi ya kuona haraka.Kuna faida za kukata longitudinally.

Ikiwa unatumia blade ya kukata msalaba ya meno mengi kwa kukata longitudinal, idadi kubwa ya meno itasababisha kuondolewa kwa chip kwa urahisi.Ikiwa saw ni ya haraka, inaweza jam saw na kubana saw.Wakati clamping hutokea, ni rahisi kusababisha hatari.

Kwa bodi za bandia kama vile plywood na MDF, mwelekeo wa nafaka ya kuni umebadilishwa bandia baada ya usindikaji, na sifa za kukata mbele na nyuma zinapotea.Tumia blade ya meno mengi kwa kukata.Punguza polepole na usonge vizuri.Tumia blade ya saw na idadi ndogo ya meno, na athari itakuwa mbaya zaidi.

Ikiwa nafaka ya kuni imepigwa, inashauriwa kutumia blade ya saw na meno zaidi.Kutumia blade ya msumeno yenye meno machache kunaweza kusababisha hatari za usalama.

Kwa muhtasari, ikiwa unakabiliwa na tatizo la jinsi ya kuchagua blade ya saw tena katika siku zijazo, unaweza kufanya kupunguzwa zaidi kwa oblique na kupunguzwa kwa msalaba.Chagua mwelekeo wako wa kuona ili kuamua ni aina gani ya blade ya kutumia.Msumeno una meno mengi na meno machache.Chagua kulingana na mwelekeo wa nyuzi za kuni., chagua meno zaidi kwa kupunguzwa kwa oblique na kupunguzwa kwa msalaba, chagua meno machache kwa kupunguzwa kwa longitudinal, na kuchagua kupunguzwa kwa msalaba kwa miundo ya nafaka ya mbao iliyochanganywa.

Kwa mfano, upau wa kuvuta nilionunua mtandaoni ulikuwa wa bei nafuu, lakini ulikuja na blade ya 40T, kwa hivyo niliibadilisha na blade ya 120T.Kwa sababu misumeno ya vuta na vilemba hutumika zaidi kwa kukata msalaba na kukata bevel, na wafanyabiashara wengine hutoa blade zenye meno 40.Ingawa saw bar ya kuvuta ina ulinzi mzuri, tabia zake za kukata sio bora.Baada ya uingizwaji, athari ya kuona inalinganishwa na ile ya chapa kubwa.Mtengenezaji.

Bila kujali aina ya jino la blade ya saw, ubora wake bado unategemea nyenzo za mwili wa msingi, mpangilio wa aloi, teknolojia ya usindikaji, matibabu ya joto ya mwili wa msingi, matibabu ya kusawazisha kwa nguvu, matibabu ya dhiki, teknolojia ya kulehemu; muundo wa pembe, na usahihi wa kunoa.

Kudhibiti kasi ya kulisha na kasi ya kulisha blade inaweza pia kupanua maisha ya huduma ya blade ya saw, ambayo ni muhimu sana.Wakati wa ufungaji na mchakato wa disassembly, lazima uzingatie kulinda kichwa cha alloy kutokana na uharibifu.Baadhi ya saw zilizo na mahitaji ya usahihi lazima zirekebishwe kwa wakati ambazo haziwezi kukidhi mahitaji ya usindikaji.

Jinsi ya kuchagua blade ya saw kwa kukata vifaa tofauti?Visu vya Carbide hutumika kukata alumini, blade za chuma za kasi ya juu na vile vya baridi hutumiwa kukata chuma, blade za aloi za useremala hutumiwa kukata kuni, na vile vya akriliki maalum vya aloi hutumiwa kukata akriliki.Kwa hiyo ni aina gani ya blade ya saw hutumiwa kukata sahani za chuma za rangi ya composite?

Nyenzo tunayokata ni tofauti, na wazalishaji mara nyingi hupendekeza vipimo tofauti vya blade, kwa sababu ya nyenzo za sahani ya chuma, nyenzo za aloi, sura ya jino la kuona, angle, teknolojia ya usindikaji, nk..Kama vile tunavyovaa viatu.Miguu tofauti inafanana na viatu tofauti ili kufikia athari inayotaka.

Kwa mfano, kukata Composite rangi chuma sahani nyenzo, ambayo ni insulation Composite matengenezo sahani alifanya ya rangi-coated chuma sahani au paneli nyingine na sahani ya chini na insulation vifaa vya msingi kwa njia ya adhesive (au matendo).Kwa sababu ya utungaji wake tofauti, haiwezi kukatwa na karatasi za aloi za mbao za kawaida au vile vya kukata chuma, na matokeo yake mara nyingi ni matokeo ya kukata yasiyo ya kuridhisha.Kwa hiyo, ni muhimu kutumia blade maalum ya carbudi kwa sahani za chuma za rangi ya composite.Aina hii ya blade inahitaji kuwa maalum, ili kufikia matokeo mara mbili na nusu ya jitihada.