Vad är detVridningsövningar?
Twist Drill är en generisk term för olika typer av övningar, såsom metallborr, plastborr, träborr, universella övningar, murverk och betongborrar. Alla vridningsövningar har en gemensam egenskap: de spiralformiga flöjterna som ger borrarna deras namn. Olika vridningsövningar används beroende på hårdheten hos materialet som ska bearbetas.
Med spiralvinkel

Typ n
●Lämplig för normala material som gjutjärn.
●Typ n skärningskil är mångsidig på grund av dess vridningsvinkel på ca. 30 °.
Punktvinkeln för denna typ är 118 °.
Typ H
●Perfekt för hårda och spröda material som brons.
●Helixvinkeln av typ H är cirka 15 °, vilket resulterar i en stor kilvinkel med en mindre skarp men mycket stabil banbrytande.
●Typ H -borrar har också en punktvinkel på 118 °.
Typ w
●Används för mjuka material såsom aluminium.
●Helixvinkeln på ca. 40 ° resulterar i en liten kilvinkel för en skarp men relativt instabil skärkant.
●Punktvinkeln är 130 °.
Med material
High Speed Steel (HSS)
Materialet kan grovt delas upp i tre typer: höghastighetsstål, koboltinnehållande höghastighetsstål och fast karbid.
Sedan 1910 har höghastighetsstål använts som ett skärverktyg i mer än ett sekel. Det är för närvarande det mest använda och billigaste materialet för skärverktyg. Höghastighetsstålborrar kan användas i både handborr och stabila miljö som en borrmaskin. En annan anledning till att höghastighetsstålet varar under lång tid kan bero på att höghastighetsstålskärverktyg kan återmonteras upprepade gånger. På grund av det låga priset används det inte bara Togrind Drillbits, utan används också allmänt för att vända verktyg.


Koboltinnehållande höghastighetsstål (HSSE)
Koboltinnehållande höghastighetsstål har bättre hårdhet och röd hårdhet än höghastighetsstål. Ökningen i hårdhet förbättrar också dess slitmotstånd, men samtidigt offrar en del av dess seghet. Samma som höghastighetsstål: De kan användas för att öka antalet gånger genom slipning.
Karbid (karbid)
CementCarbide är ett metallbaserat kompositmaterial. Bland dem används volframkarbid som matris, och vissa andra material används som bindemedel för sinter genom het isostatisk pressning och en serie komplicerade processer. Jämfört med höghastighetsstål när det gäller hårdhet, röd hårdhet och slitmotstånd har det förbättrats kraftigt. Men kostnaden för cementerade karbidskärningsverktyg är också mycket dyrare än höghastighetsstål. Cementerad karbid har fler fördelar än tidigare verktygsmaterial när det gäller verktygets livslängd och bearbetningshastighet. I den upprepade slipningen av verktyg krävs professionella slipverktyg.

Genom beläggning

Obelagd
Beläggningar kan grovt delas upp i följande fem typer beroende på användningsomfånget:
Obelagda verktyg är de billigaste och används vanligtvis för att bearbeta vissa mjuka material såsom aluminiumlegering och lågkolstål.
Svartoxidbeläggning
Oxidbeläggningar kan ge bättre smörjning än obelagda verktyg, är också bättre i oxidation och värmebeständighet och kan öka livslängden med mer än 50%.


Titanitridbeläggning
Titannitrid är det vanligaste beläggningsmaterialet, och det är inte lämpligt för material med relativt hög hårdhet och höga bearbetningstemperaturer.
Titankarbonitridbeläggning
Titankarbonitrid utvecklas från titannitrid, har högre hög temperaturbeständighet och slitstyrka, vanligtvis lila eller blå. Används i HAAS -verkstaden för att maskiner arbetsstycken gjorda av gjutjärn.


Titanaluminiumnitridbeläggning
Titanaluminiumnitrid är mer resistent mot höga temperaturer än alla ovanstående beläggningar, så att den kan användas i högre skärmiljöer. Till exempel bearbetning av superlegeringar. Det är också lämpligt för bearbetning av stål och rostfritt stål, men eftersom det innehåller aluminiumelement kommer kemiska reaktioner att inträffa vid bearbetning av aluminium, så undvik bearbetningsmaterial som innehåller aluminium.
Rekommenderade borrhastigheter i metall
Borrstorlek | |||||||||||||
1 mm | 2mm | 3mm | 4mm | 5 mm | 6mm | 7mm | 8mm | 9mm | 10mm | 11mm | 12mm | 13 mm | |
ROSTFRISTÅL | 3182 | 1591 | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
GJUTJÄRN | 4773 | 2386 | 1591 | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
VANLIGKOLSTÅL | 6364 | 3182 | 2121 | 1591 | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
BRONS | 7955 | 3977 | 2652 | 1989 | 1591 | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
MÄSSING | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 | 1591 | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
KOPPAR | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 | 1591 | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
ALUMINIUM | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818 | 1591 | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
Vad är HSS -övningar?
HSS -borrar är stålövningar som kännetecknas av deras universella applikationsmöjligheter. Speciellt i små och medelstora serier, i instabila bearbetningsförhållanden och närhelst seghet krävs, förlitar användarna fortfarande på höghastighetsstål (HSS/HSCO) borrverktyg.
Skillnader i HSS -övningar
Höghastighetsstål är uppdelat i olika kvalitetsnivåer beroende på hårdhet och seghet. Legeringskomponenter såsom volfram, molybden och kobolt är ansvariga för dessa egenskaper. Ökande legeringskomponenter ökar verktygets härdningsmotstånd, slitmotstånd och prestanda samt inköpspriset. Det är därför det är viktigt att överväga hur många hål som ska göras i vilket material när du väljer skärmaterialet. För ett litet antal hål rekommenderas det mest kostnadseffektiva skärmaterialet HSS. Skärmaterial av högre kvalitet som HSCO, M42 eller HSS-E-PM bör väljas för serieproduktion.

HSS -klass | Hss | Hsco(även HSS-E) | M42(även HSCO8) | PM HSS-E |
Beskrivning | Konventionellt höghastighetsstål | Koboltlegerat höghastighetsstål | 8% koboltlegerad höghastighetsstål | Pulvermetallurgiskt producerat höghastighetsstål |
Sammansättning | Max. 4,5% kobolt och 2,6% vanadium | Min. 4,5% kobolt eller 2,6% vanadium | Min. 8% kobolt | Samma ingredienser som HSCO, olika produktion |
Använda | Universell användning | Användning för höga skärningstemperaturer/ogynnsam kylning, rostfritt stål | Använd med svåra att skurna material | Användning i serieproduktion och för höga krav på livslängd |
HSS Drill Bit Selection Chart
Plast | ALUMINIUM | KOPPAR | MÄSSING | BRONS | Vanligt kolstål | GJUTJÄRN | ROSTFRITT STÅL | ||||
Mångsidig | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
Industriell metall | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
Metall | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
Titanbelagd | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
Turbet | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
HssmedKOBOLT | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
Val av murborrbit
Tegelsten | Eldtegelsten | B35 | B45 -betong | Armerad betong | GRANIT | |
StandardTEGEL | ✔ | ✔ | ||||
Industrivetr | ✔ | ✔ | ✔ | |||
Turbonbetong | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
SDS -standard | ✔ | ✔ | ✔ | |||
SDS Industrial | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
SDS Professional | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
SDS armerbar | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
Sds max | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
Mångsidig | ✔ |
|
|
|
|