Водич за селекцију - Данианг Еуроцут Тоолс Цо, Лтд.

Шта суТвист бушилице?

Твист бушилица је генерички израз за различите врсте бушилица, као што су металне бушилице, пластичне бушилице, бушилице, универзалне бушилице, зидане и бетонске бушилице. Све вести имају заједничку карактеристику: хелициране флауте које дају вежбе њихово име. Различите врхове бушилице користе се у зависности од тврдоће материјала који се може обрадити.

Угао Хелик

Тип н

●Погодно за нормалне материјале као што су ливено гвожђе.
●Клинд за резање типа Н је свестран због његовог угао утора од цца. 30 °.
Поинтни угао ове врсте је 118 °.

Тип х

●Идеално за тврде и крхотине као што је бронза.
●Угао хеликса типа Х је око 15 °, што резултира великим углом клина са мање оштрим, али врло стабилним ивицама.
●Тип х бушилице такође имају тачку угао од 118 °.

Тип В

●Користи се за меке материјале као што је алуминијум.
●ХЛЛЕ ХЛУКС од цца. 40 ° резултира малом углом клина за оштро, али релативно нестабилно резање.
●Угао поена је 130 °.

Према материјалу

Челик велике брзине (ХСС)

Материјал се може отприлике поделити на три врсте: челични челик велике брзине, челични челик и чврсти карбид.

Од 1910. године, велики брзи челик користи се као алат за сечење више од једног века. Тренутно је најчешће коришћени и најјефтинији материјал за алате за сечење. Челичне бушилице велике брзине могу се користити у обе ручне бушилице Андаморе стабилно окружење као што је машина за бушење. Други разлог зашто велики брзи челик траје дуго, јер могу бити више пута више пута више пута да се више пута могу више пута више пута поново наносити. Због своје ниске цене, не користи се само за солиндбит, већ и широко коришћено у окретницима.

Челик са високим брзинама који садржи кобалт (ХССЕ)

Брзи челик који садржи кобалт има бољу тврдоћу и црвену тврдоћу од челика велике брзине. Повећање тврдоће такође побољшава отпорност на хабање, али истовремено жртвовање дела своје жилавости. Исто као и челик велике брзине: могу се користити за повећање броја пута брушењем.

Царбиде (карбид)

Цементцарбид је композитни материјал на бази метала. Међу њима се од њих волфстен карбид користи као матрица, а неки други материјали се користе као везива да синтерују вруће изостатске пресовања и низу компликованих процеса. У поређењу са брзим челиком у погледу тврдоће, црвене тврдоће и отпорности на хабање, то је увелико побољшан. Али цена цементираних алата за резање карбида такође је много скупља од челика велике брзине. Цементирани карбид има више предности од претходног материјала алата у погледу века алата и брзине прераде. У поновљеном млевењу алата су потребни професионални алати за брушење.

Премазом

Неочекиван

Премази могу бити грубо подељени у следеће пет типова у складу са обимом употребе:

Некорани алати су најјефтинији и обично се користе за обраду неких меких материјала као што су алуминијумски легур и низак карбонски челик.

Црни оксидни премаз

Оксидни премази могу пружити бољу мазивост него што је необрађене алате, такође су бољи у оксидацији и отпорности топлоте и могу повећати радни век за више од 50%.

Титанијум нитридни премаз

Титанијум нитрид је најчешћи материјал за превлачење и није погодан за материјале са релативно високом тврдоћом и високим прерађивачким температурама.

Титан Царбонитриде Цоатинг

Титанијум карбонитрид је развијен из титанијум нитрида, има вишу високу температуру отпорност и отпорност на хабање, обично љубичасто или плаво. Користи се у радионици Хаас на машински радни комади направљени од ливеног гвожђа.

Титанијум алуминијум нитридни премаз

Титанијум алуминијум нитрид је отпорнији на високе температуре од свих горњих премаза, тако да се може користити у вишим окружењима за сечење. На пример, обрада СуперАллоис. Такође је погодно за прераду челика и нехрђајућег челика, али зато што садржи алуминијумске елементе, појавеће се хемијске реакције приликом обраде алуминијума, тако да избегавајте прераде материјала који садрже алуминијум.

Препоручена брзина бушења у металу

Величина бушења
	1 мм	2 мм	3 мм	4 мм	5 мм	6 мм	7 мм	8 мм	9 мм	10 мм	11 мм	12 мм	13 мм
НехрђајућиЧелик	3182	1591	1061	795	636	530	455	398	354	318	289	265	245
Ливено гвожђе	4773	2386	1591	1193	955	795	682	597	530	477	434	398	367
ОбичанУгљеникЧелик	6364	3182	2121	1591	1273	1061	909	795	707	636	579	530	490
Бронза	7955	3977	2652	1989	1591	1326	1136	994	884	795	723	663	612
Месинга	9545	4773	3182	2386	1909	1591	1364	1193	1061	955	868	795	734
Бакар	11136	5568	3712	2784	2227	1856	1591	1392	1237	1114	1012	928	857
Алуминијум	12727	6364	4242	3182	2545	2121	1818	1591	1414	1273	1157	1061	979

Шта су ХСС бушилице?
ХСС бушилице су челичне бушилице које карактеришу њихове универзитетне могућности примене. Посебно у малим и средњим серијским производњи, у нестабилним условима обраде и кад год је тражена жилавост, корисници се и даље ослањају на електричне актере за бушење велике брзине (ХСС / ХСЦО).

Разлике у ХСС бушилицама
Брзи челик је подељен на различите нивое квалитета у зависности од тврдоће и жилавости. Копоненти легура као што су волфрам, молибден и кобалт одговорни су за ова својства. Повећавање компоненти легура повећавају отпорност на калупу, отпорност на хабање и перформансе алата, као и откупне цене. Због тога је важно размислити о томе колико рупа треба направити у којем материјалу при избору материјала за резање. За мали број рупа препоручује се најпроценационалнији материјал за резање ХСС-а. За производњу серије треба одабрати материјали за сечење вишег квалитета као што су ХСЦО, М42 или ХСС-Е-ПМ.

Метал_дрилл_бит_спеед_вс._сизе_оф_дрилл_цхарт_грапх

ХСС оцена	ХСС	ХСЦО(такође ХСС-Е)	М42(такође ХСЦО8)	Пм ХСС-Е
Опис	Конвенционални челик велике брзине	Кобалтни легирани велики брзи челик	8% алегирани челик за кобалтни челик	Металуршки прах произведен велики челик
Састав	Макс. 4,5% кобалт и 2,6% ванадијум	Мин. 4,5% кобалт или 2,6% ванадијум	Мин. 8% кобалт	Исти састојци као ХСЦО, другачија производња
Употреба	Универзална употреба	Употреба за високе температуре сечења / неповољно хлађење, нехрђајући челик	Употреба са отежаним материјалима	Употреба у серијској производњи и за услове за животне траке алата

ХСС Дрилл Бит Цхарт Цхарт

	Пластика	Алуминијум	Бакар	Месинга	Бронза	Обичан угљени челик	Ливено гвожђе	Нехрђајући челик
Вишенаменски	✔	✔	✔	✔	✔
Индустријски метал		✔	✔	✔	✔	✔	✔
Стандардни метал	✔	✔	✔	✔	✔	✔
Титанијум обложена			✔	✔	✔	✔	✔
Турбо метал		✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔
ХССсаКобалт		✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔

Графикон за избор дрилака за зидање

	Глинена цигла	Опекотина	Б35 бетон	Б45 бетон	Армирани бетон	Гранит
СтандардниЦигла	✔	✔
Индустријски бетон	✔	✔	✔
Турбо бетон	✔	✔	✔	✔
СДС стандард	✔	✔	✔
СДС Индустриал	✔	✔	✔	✔
СДС Профессионал	✔	✔	✔	✔		✔
СДС Репар	✔	✔	✔	✔	✔
СДС МАКС	✔	✔	✔	✔	✔
Вишенаменски	✔