Çfarë janëStërvitjet e kthesës?
Stërvitja e kthesës është një term i përgjithshëm për lloje të ndryshme të stërvitjeve, të tilla si stërvitjet metalike, stërvitjet plastike, stërvitjet e drurit, stërvitjet universale, muraturat dhe stërvitjet e betonit. Të gjitha stërvitjet e kthesës kanë një karakteristikë të përbashkët: flautet spirale që i japin stërvitjeve emrin e tyre. Stërvitje të ndryshme kthesash përdoren në varësi të ngurtësisë së materialit që duhet të përpunohet.
Nga këndi i heliksit

Lloji N
>I përshtatshëm për materiale normale siç është gize.
>Wedge Cuting Type N është i gjithanshëm për shkak të këndit të tij të kthesës përafërsisht. 30 °.
Këndi i pikës së këtij lloji është 118 °.
Lloji H
>Ideale për materiale të forta dhe të brishta si bronzi.
>Këndi i heliksit të tipit H është rreth 15 °, gjë që rezulton në një kënd të madh pykë me një skaj prerjeje më pak të mprehtë, por shumë të qëndrueshëm.
>Stërvitjet e tipit H gjithashtu kanë një kënd pikë prej 118 °.
Lloji W
>Përdoret për materiale të buta si alumini.
>Këndi i heliksit përafërsisht. 40 ° rezulton në një kënd të vogël pykë për një skaj të prerë të mprehtë, por relativisht të paqëndrueshëm.
>Këndi i pikës është 130 °.
Me material
Steelelik me shpejtësi të lartë (HSS)
Materiali mund të ndahet afërsisht në tre lloje: çeliku me shpejtësi të lartë, çeliku me shpejtësi të lartë me kobalt dhe karbid i ngurtë.
Që nga viti 1910, çeliku me shpejtësi të lartë është përdorur si një mjet prerës për më shumë se një shekull. Aktualisht është materiali më i përdorur dhe më i lirë për mjetet e prerjes. Stërvitjet e çelikut me shpejtësi të lartë mund të përdoren në të dy stërvitjet e dorës dhe mjedisi i qëndrueshëm i qëndrueshëm siç është një makinë shpimi. Një arsye tjetër pse çeliku me shpejtësi të lartë zgjat për një kohë të gjatë mund të jetë për shkak se mjetet e prerjes së çelikut me shpejtësi të lartë mund të ribotohen në mënyrë të përsëritur. Për shkak të çmimit të tij të ulët, jo vetëm që përdoret stërvitjet e Togrind, por gjithashtu përdoret gjerësisht në mjetet e kthimit.


Çeliku me shpejtësi të lartë që përmban kobalt (HSSE)
Steeleliku me shpejtësi të lartë që përmban kobalt ka ngurtësi më të mirë dhe ngurtësi të kuqe sesa çeliku me shpejtësi të lartë. Rritja e ngurtësisë gjithashtu përmirëson rezistencën e saj të veshjes, por në të njëjtën kohë sakrifikon një pjesë të ashpërsisë së saj. Njësoj si çeliku me shpejtësi të lartë: ato mund të përdoren për të rritur numrin e herë përmes bluarjes.
Karbid (karbid)
Cementcarbide është një material i përbërë me bazë metalike. Midis tyre, karbidi i tungstenit përdoret si matricë, dhe disa materiale të tjera përdoren si lidhës për të shkrirë nga ngutja e nxehtë izostatike dhe një seri procesesh të ndërlikuara. Krahasuar me çelikun me shpejtësi të lartë për sa i përket ngurtësisë, ngurtësisë së kuqe dhe rezistencës së veshjes, ajo është përmirësuar shumë. Por kostoja e mjeteve të prerjes së karbidit të çimentuar është gjithashtu shumë më e shtrenjtë se çeliku me shpejtësi të lartë. Karbidi i çimentuar ka më shumë përparësi sesa materialet e mjeteve të mëparshme për sa i përket jetës së mjeteve dhe shpejtësisë së përpunimit. Në bluarjen e përsëritur të mjeteve, kërkohen mjete profesionale të bluarjes.

Duke e veshur

I pamatur
Veshjet mund të ndahen afërsisht në pesë llojet e mëposhtme sipas fushëveprimit të përdorimit:
Mjetet e pa veshura janë më të lira dhe zakonisht përdoren për të përpunuar disa materiale të buta siç janë aliazh alumini dhe çeliku i ulët i karbonit.
Veshje okside e zezë
Veshjet e oksidit mund të sigurojnë lubrifikim më të mirë sesa mjetet e pa veshura, janë gjithashtu më të mira në oksidimin dhe rezistencën e nxehtësisë, dhe mund të rrisin jetën e shërbimit për më shumë se 50%.


Veshje nitride titani
Nitridi i titanit është materiali më i zakonshëm i veshjes, dhe nuk është i përshtatshëm për materiale me ngurtësi relativisht të lartë dhe temperatura të larta.
Veshje karbonitridi titan
Titani karbonitrid është zhvilluar nga nitridi i titanit, ka rezistencë më të lartë të temperaturës së lartë dhe rezistencë ndaj konsumit, zakonisht vjollcë ose blu. Përdoret në punëtorinë Haas për pjesët e punës të makinerive të bëra prej gize.


Veshje nitride e aluminit të titanit
Nitridi i aluminit të titanit është më rezistent ndaj temperaturave të larta se të gjitha veshjet e mësipërme, kështu që mund të përdoret në mjedise më të larta prerjeje. Për shembull, përpunimi i superallave. Isshtë gjithashtu i përshtatshëm për përpunimin e çelikut dhe çelikut të pandryshkshëm, por për shkak se përmban elemente alumini, reaksione kimike do të ndodhin kur përpunoni aluminin, kështu që shmangni materialet e përpunimit që përmbajnë alumin.
Shpejtësitë e rekomanduara të shpimit në metal
Madhësi e stërvitjes | |||||||||||||
1 mm | 2 mm | 3 mm | 4 mm | 5 mm | 6 mm | 7 mm | 8 mm | 9 mm | 10 mm | 11 mm | 12 mm | 13 mm | |
I pandryshkshëmÇelik | 3182 | 1591 | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
Gizon | 4773 | 2386 | 1591 | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
I thjeshtëKarbonÇelik | 6364 | 3182 | 2121 | 1591 | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
Bronz | 7955 | 3977 | 2652 | 1989 | 1591 | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
Bronzi | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 | 1591 | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
Bakër | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 | 1591 | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
Alumini | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818 | 1591 | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
Cilat janë stërvitjet HSS?
Stërvitjet HSS janë stërvitje çeliku që karakterizohen nga mundësitë e tyre universale të aplikimit. Sidomos në prodhimin e serive të vogla dhe të mesme, në kushte të paqëndrueshme të përpunimit dhe sa herë që kërkohet ashpërsi, përdoruesit ende mbështeten në mjetet e shpimit të çelikut me shpejtësi të lartë (HSS/HSCO).
Ndryshimet në stërvitjet HSS
Steeleliku me shpejtësi të lartë ndahet në nivele të ndryshme të cilësisë në varësi të ngurtësisë dhe ashpërsisë. Komponentët e aliazhit si tungsten, molibden dhe kobalt janë përgjegjës për këto prona. Rritja e komponentëve të aliazhit rrit rezistencën e kalimit, rezistencën e veshjes dhe performancën e mjetit, si dhe çmimin e blerjes. Kjo është arsyeja pse është e rëndësishme të merret parasysh sa vrima duhet të bëhen në cilin material kur zgjidhni materialin prerës. Për një numër të vogël të vrimave, rekomandohet Materiali më i efektshëm i prerjes HSS. Materialet e prerjes me cilësi më të lartë si HSCO, M42 ose HSS-E-PM duhet të zgjidhen për prodhimin e serive.

Shkalla HSS | Hss | HSCO(gjithashtu HSS-E) | M42(gjithashtu HSCO8) | Kryeministri HSS-E |
Përshkrim | Çelik konvencional me shpejtësi të lartë | Çeliku me shpejtësi të lartë të lidhur me kobalt | 8% çelik me shpejtësi të lartë të lidhur me kobalt | Pluhur i prodhuar metalurgjikisht çeliku me shpejtësi të lartë |
Përbërje | Max. 4.5% kobalt dhe 2.6% vanadium | Minim 4.5% kobalt ose 2.6% vanadium | Minim 8% kobalt | Të njëjtët përbërës si HSCO, prodhim të ndryshëm |
Përdor | Përdorim universal | Përdorni për temperatura të larta të prerjes/ftohje të pafavorshme, çelik inox | Përdorni me materiale të vështira për t’u prerë | Përdorni në prodhimin e serive dhe për kërkesat e larta të jetës së mjeteve |
Grafiku i Përzgjedhjes së Bit Bit HSS
Plastikë | Alumini | Bakër | Bronzi | Bronz | Çelik karboni i thjeshtë | Gizon | Çelik inox | ||||
Me shumë qëllime | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
Metalik industrial | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
Metal standard | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
Titani i veshur | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
Metalik | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
HsspërKobalt | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
Grafiku i Përzgjedhjes së Bit Bit Masonry
Tullë balte | Tullë | B35 Betoni | B45 Betoni | Beton i përforcuar | Granit | |
StandardTullë | ✔ | ✔ | ||||
Beton industrial | ✔ | ✔ | ✔ | |||
Beton turbo | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
Standardi SDS | ✔ | ✔ | ✔ | |||
SDS Industriale | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
SDS Professional | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
Rebar sds | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
SDS Max | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
Me shumë qëllime | ✔ |
|
|
|
|