Baza botërore e shpimit me çekiç është në Kinë.

Nëse shpuesja me kthesë e çelikut me shpejtësi të lartë është një mikrokozmos i procesit global të zhvillimit industrial, atëherë një majë shpuese me çekiç elektrik mund të konsiderohet si historia e lavdishme e inxhinierisë moderne të ndërtimit.

Në vitin 1914, FEIN zhvilloi çekiçin e parë pneumatik, në vitin 1932, Bosch zhvilloi sistemin e parë SDS me çekiç elektrik dhe në vitin 1975, Bosch dhe Hilti zhvilluan së bashku sistemin SDS-Plus. Kokat e shpimit me çekiç elektrik kanë qenë gjithmonë një nga materialet më të rëndësishme të konsumueshme në inxhinierinë e ndërtimit dhe përmirësimin e shtëpive.

Meqenëse maja e shpimit me çekiç elektrik prodhon lëvizje të shpejtë reciproke (goditje të shpeshta) përgjatë drejtimit të shufrës elektrike të shpimit gjatë rrotullimit, nuk kërkon shumë forcë dore për të shpuar vrima në materiale të brishta si betoni i çimentos dhe guri.

Për të parandaluar rrëshqitjen e majës së shpimit nga mandrina ose fluturimin jashtë gjatë rrotullimit, boshti i rrumbullakët është projektuar me dy gropëza. Falë dy kanaleve në majën e shpimit, goditja me çekiç me shpejtësi të lartë mund të përshpejtohet dhe efikasiteti i goditjes me çekiç mund të përmirësohet. Prandaj, shpimi me çekiç me maja shpimi me bosht SDS është shumë më efikas sesa me llojet e tjera të boshteve. Sistemi i plotë i boshtit dhe mandrinës i bërë për këtë qëllim është veçanërisht i përshtatshëm për majat e shpimit me çekiç për të shpuar vrima në gur dhe beton.

Sistemi i lirimit të shpejtë SDS është metoda standarde e lidhjes për majat elektrike të shpimit me çekiç sot. Ai siguron transmetim optimal të fuqisë së vetë shpimit elektrik dhe ofron një mënyrë të shpejtë, të thjeshtë dhe të sigurt për të fiksuar majën e shpimit.

Avantazhi i SDS Plus është se maja e shpimit mund të shtyhet thjesht në mandrinën me sustë pa e shtrënguar. Nuk është e fiksuar mirë, por mund të rrëshqasë para dhe mbrapa si një piston.

Megjithatë, SDS-Plus ka edhe kufizime. Diametri i boshtit të shpimit SDS-Plus është 10 mm. Nuk ka problem kur shpohen vrima të mesme dhe të vogla, por kur hasen vrima të mëdha dhe të thella, nuk do të ketë çift rrotullues të mjaftueshëm, duke bërë që maja e shpimit të ngecë gjatë punës dhe boshti të thyhet.

Pra, bazuar në SDS-Plus, BOSCH zhvilloi përsëri SDS-MAX me tre dhe dy vrima. Ka pesë kanale në dorezën SDS Max: tre janë kanale të hapura dhe dy janë kanale të mbyllura (për të parandaluar që maja e shpimit të dalë nga mandrina), të cilën ne zakonisht e quajmë dorezë të rrumbullakët me tre dhe dy vrima, e quajtur edhe dorezë e rrumbullakët me pesë vrima. Diametri i boshtit arrin 18 mm. Krahasuar me SDS-Plus, dizajni i dorezës SDS Max është më i përshtatshëm për skenarë pune të rënda, kështu që çift rrotullues i dorezës SDS Max është më i fortë se ai i SDS-Plus, i cili është i përshtatshëm për shpime me çekiç me diametër më të madh për operacione me vrima të mëdha dhe të thella.

Shumë njerëz mendonin se sistemi SDS Max ishte projektuar për të zëvendësuar sistemin e vjetër SDS. Në fakt, përmirësimi kryesor i këtij sistemi është t'i japë pistonit një goditje më të madhe, në mënyrë që kur pistoni godet majën e shpimit, forca e impaktit të jetë më e madhe dhe maja e shpimit të presë në mënyrë më efektive. Edhe pse është një përmirësim i sistemit SDS, sistemi SDS-Plus nuk do të eliminohet. Diametri i dorezës prej 18 mm i SDS-MAX do të jetë më i shtrenjtë kur përpunohen maja shpimi me madhësi të vogël. Nuk mund të thuhet se është një zëvendësim për SDS-Plus, por një plotësues mbi këtë bazë.

SDS-plus është më i zakonshmi në treg dhe zakonisht është i përshtatshëm për makina shpuese me çekiç me një diametër maje shpimi nga 4 mm deri në 30 mm (5/32 inç deri në 1-1/4 inç), gjatësia më e shkurtër totale është rreth 110 mm, dhe më e gjata në përgjithësi nuk është më shumë se 1500 mm.

SDS-MAX përdoret përgjithësisht për vrima më të mëdha dhe për shpime elektrike. Madhësia e majës së shpimit me çekiç është përgjithësisht 1/2 inç (13 mm) deri në 1-3/4 inç (44 mm), dhe gjatësia totale është përgjithësisht 12 deri në 21 inç (300 deri në 530 mm).

Pjesa 2: Shufër shpimi

Lloji konvencional

Shufra shpuese zakonisht është bërë prej çeliku karboni ose çeliku të lidhur 40Cr, 42CrMo, etj. Shumica e majave të shpimit me çekiç në treg kanë një formë spirale në formën e një shpueseje me kthesë. Lloji i kanalit fillimisht ishte projektuar për heqje të thjeshtë të ashklave.

Më vonë, njerëzit zbuluan se llojet e ndryshme të brazdave jo vetëm që mund të rrisnin heqjen e ashklave, por edhe të zgjasnin jetëgjatësinë e majës së shpimit. Për shembull, disa maja shpimi me dy brazda kanë një teh për heqjen e ashklave në brazdë. Ndërsa pastrojnë ashklat, ato gjithashtu mund të kryejnë heqjen dytësore të ashklave nga mbeturinat, të mbrojnë trupin e shpimit, të përmirësojnë efikasitetin, të zvogëlojnë ngrohjen e kokës së shpimit dhe të zgjasin jetëgjatësinë e majës së shpimit.

Lloji i thithjes së pluhurit pa fileto

Në vendet e zhvilluara si Evropa dhe Shtetet e Bashkuara, përdorimi i shpuesve me impakt i përket mjediseve të punës me pluhur të lartë dhe industrive me rrezik të lartë. Efikasiteti i shpimit nuk është qëllimi i vetëm. Çelësi është shpimi i saktë i vrimave në vendet ekzistuese dhe mbrojtja e frymëmarrjes së punëtorëve. Prandaj, ekziston një kërkesë për operacione pa pluhur. Nën këtë kërkesë, dolën në dritë majat e shpimit pa pluhur.

I gjithë trupi i majës së shpimit pa pluhur nuk ka spirale. Vrima hapet te maja e shpimit dhe i gjithë pluhuri në vrimën e mesme thithet nga një fshesë me korrent. Megjithatë, gjatë operacionit kërkohet një fshesë me korrent dhe një tub. Në Kinë, ku nuk theksohet mbrojtja dhe siguria personale, punëtorët mbyllin sytë dhe mbajnë frymën për disa minuta. Ky lloj shpimi pa pluhur nuk ka gjasa të ketë treg në Kinë në një afat të shkurtër.

PJESA 3: Teh

Tehu i kokës është përgjithësisht i bërë nga karabit i çimentuar YG6 ose YG8 ose i gradës më të lartë, i cili është i inkorporuar në trup me anë të saldimit. Shumë prodhues kanë ndryshuar gjithashtu procesin e saldimit nga saldimi origjinal manual në saldim automatik.

Disa prodhues madje filluan me prerje, kokëzim të ftohtë, trajtim të formësimit një herësh, kanale automatike frezimi, saldim automatik, të cilat në thelb të gjitha kanë arritur automatizim të plotë. Makinat shpuese të serisë 7 të Bosch përdorin madje saldim me fërkim midis tehut dhe shufrës së shpimit. Edhe një herë, jetëgjatësia dhe efikasiteti i majës së shpimit janë sjellë në një nivel të ri. Nevojat konvencionale për tehet e shpimit me çekiç elektrik mund të përmbushen nga fabrikat e përgjithshme të karbidit. Tehet e zakonshme të shpimit janë me një teh. Për të përmbushur problemet e efikasitetit dhe precizitetit, gjithnjë e më shumë prodhues dhe marka kanë zhvilluar makina shpimi me shumë tehe, të tilla si "teh kryq", "teh kurriz peshku", "teh me shumë tehe", etj.

Historia e zhvillimit të shpuesve me çekiç në Kinë

Baza botërore e shpimit me çekiç është në Kinë.

Kjo fjali nuk është aspak një reputacion i rremë. Edhe pse makinat me çekiç janë kudo në Kinë, ka disa fabrika makinash me çekiç mbi një shkallë të caktuar në Danyang, Jiangsu, Ningbo, Zhejiang, Shaodong, Hunan, Jiangxi dhe vende të tjera. Eurocut ndodhet në Danyang dhe aktualisht ka 127 punonjës, mbulon një sipërfaqe prej 1,100 metrash katrorë dhe ka dhjetëra pajisje prodhimi. Kompania ka forcë të fortë shkencore dhe teknologjike, teknologji të përparuar, pajisje të shkëlqyera prodhimi dhe kontroll të rreptë të cilësisë. Produktet e kompanisë prodhohen në përputhje me standardet gjermane dhe amerikane. Të gjitha produktet janë me cilësi të shkëlqyer dhe vlerësohen shumë në tregje të ndryshme anembanë botës. Mund të ofrohen OEM dhe ODM. Produktet tona kryesore janë për metal, beton dhe dru, të tilla si maja shpimi Hss, maja shpimi SD, maja shpimi Maonry, maja shpimi druri dhil, maja shpimi xhami dhe pllakash, tehe sharre TcT, tehe sharre diamanti, tehe sharre osciluese, sharra vrimash bi-metalike, sharra vrimash diamanti, sharra vrimash TcT, sharra vrimash të shtypura me çekiç dhe sharra vrimash Hss, etj. Përveç kësaj, ne po punojmë shumë për të zhvilluar produkte të reja për të përmbushur nevoja të ndryshme.


Koha e postimit: 03 korrik 2024