Vodnik za izbiro

Kaj soSpiralni svedri?

Spiralni sveder je splošen izraz za različne vrste svedrov, kot so svedri za kovino, plastiko, les, univerzalni svedri, svedri za zid in beton. Vsi spiralni svedri imajo skupno značilnost: spiralne žlebove, po katerih so svedri tudi dobili ime. Glede na trdoto materiala, ki ga je treba obdelovati, se uporabljajo različni spiralni svedri.

Po kotu vijačnice

Spiralni sveder

Tip N

Primerno za običajne materiale, kot je lito železo.
Rezalni klin tipa N je vsestranski zaradi kota zasuka približno 30°.
Kot konice te vrste je 118°.

Tip H

Idealno za trde in krhke materiale, kot je bron.
Kot vijačnice tipa H je približno 15°, kar ima za posledico velik kot klina z manj ostrim, a zelo stabilnim rezalnim robom.
Svedri tipa H imajo tudi kot konice 118°.

Tip W

Uporablja se za mehke materiale, kot je aluminij.
Kot vijačnice približno 40° povzroči majhen kot klina za oster, a razmeroma nestabilen rezalni rob.
Kot konice je 130°.

Po materialu

Hitrorezno jeklo (HSS)

Material lahko v grobem razdelimo na tri vrste: hitrorezno jeklo, hitrorezno jeklo, ki vsebuje kobalt, in trdni karbid.

Hitrorezno jeklo se že več kot stoletje uporablja kot rezalno orodje že od leta 1910. Trenutno je najpogosteje uporabljen in najcenejši material za rezalna orodja. Svedri iz hitroreznega jekla se lahko uporabljajo tako v ročnih vrtalnikih kot tudi v stabilnejšem okolju, kot je vrtalni stroj. Drug razlog, zakaj hitrorezno jeklo traja dolgo časa, je lahko ta, da je mogoče rezalna orodja iz hitroreznega jekla večkrat brusiti. Zaradi nizke cene se ne uporablja le za brušenje svedrov, temveč se pogosto uporablja tudi v stružnih orodjih.

Hitrorezno jeklo (HSS)
Hitrorezno jeklo, ki vsebuje kobalt

Hitrorezno jeklo, ki vsebuje kobalt (HSSE)

Hitrorezno jeklo, ki vsebuje kobalt, ima boljšo trdoto in rdečo trdoto kot hitrorezno jeklo. Povečanje trdote izboljša tudi njegovo odpornost proti obrabi, hkrati pa žrtvuje del njegove žilavosti. Enako kot pri hitroreznem jeklu: lahko se uporablja za povečanje števila brušenj.

Karbid (KARBID)

Cementni karbid je kompozitni material na osnovi kovine. Med njimi se kot matrica uporablja volframov karbid, nekateri drugi materiali pa se uporabljajo kot veziva za sintranje z vročim izostatičnim stiskanjem in vrsto zapletenih postopkov. V primerjavi z hitroreznim jeklom se je močno izboljšal glede trdote, rdeče trdote in odpornosti proti obrabi. Vendar pa so tudi stroški rezalnih orodij iz cementiranega karbida veliko dražji od hitroreznega jekla. Cementni karbid ima v primerjavi s prejšnjimi orodnimi materiali več prednosti glede življenjske dobe orodja in hitrosti obdelave. Pri večkratnem brušenju orodij so potrebna profesionalna brusilna orodja.

Karbid (KARBID)

S premazom

Nepremazano

Nepremazano

Premaze lahko glede na področje uporabe v grobem razdelimo na naslednjih pet vrst:

Neprevlečena orodja so najcenejša in se običajno uporabljajo za obdelavo nekaterih mehkih materialov, kot so aluminijeve zlitine in nizkoogljično jeklo.

Premaz s črnim oksidom

Oksidni premazi lahko zagotavljajo boljšo mazljivost kot neprevlečena orodja, so tudi bolj odporni na oksidacijo in toploto ter lahko podaljšajo življenjsko dobo za več kot 50 %.

Premaz s črnim oksidom
Premaz iz titanovega nitrida

Premaz iz titanovega nitrida

Titanov nitrid je najpogostejši material za premaze in ni primeren za materiale z relativno visoko trdoto in visokimi temperaturami obdelave.

Premaz iz titanovega karbonitrida

Titanov karbonitrid je razvit iz titanovega nitrida, ima višjo odpornost proti visokim temperaturam in obrabi, običajno je vijolične ali modre barve. Uporablja se v delavnici Haas za obdelavo obdelovancev iz litega železa.

Premaz iz titanovega karbonitrida
Premaz iz titana in aluminijevega nitrida

Premaz iz titana in aluminijevega nitrida

Titanov aluminijev nitrid je bolj odporen na visoke temperature kot vsi zgoraj navedeni premazi, zato se lahko uporablja v okoljih z višjim rezanjem. Na primer pri obdelavi superzlitin. Primeren je tudi za obdelavo jekla in nerjavečega jekla, vendar zaradi vsebnosti aluminijevih elementov pri obdelavi aluminija pride do kemičnih reakcij, zato se izogibajte obdelavi materialov, ki vsebujejo aluminij.

Priporočene hitrosti vrtanja v kovino

Velikost svedra
  1 mm 2 mm 3 mm 4 mm 5 mm 6 mm 7 mm 8 mm 9 mm 10 mm 11 mm 12 mm 13 mm
NERJAVEČEJEKLO 3182 1591 1061 795 636 530 455 398 354 318 289 265 245
LITINA 4773 2386 1591 1193 955 795 682 597 530 477 434 398 367
NAVADENOGLJIKJEKLO 6364 3182 2121 1591 1273 1061 909 795 707 636 579 530 490
BRON 7955 3977 2652 1989 1591 1326 1136 994 884 795 723 663 612
MEDENINA 9545 4773 3182 2386 1909 1591 1364 1193 1061 955 868 795 734
BAKER 11136 5568 3712 2784 2227 1856 1591 1392 1237 1114 1012 928 857
ALUMINIJA 12727 6364 4242 3182 2545 2121 1818 1591 1414 1273 1157 1061 979

Kaj so svedri HSS?
Svedri HSS so jekleni svedri, ki jih odlikujejo univerzalne možnosti uporabe. Še posebej pri proizvodnji majhnih in srednje velikih serij, v nestabilnih pogojih obdelave in kadar koli je potrebna žilavost, se uporabniki še vedno zanašajo na orodja za vrtanje iz hitroreznega jekla (HSS/HSCO).

Razlike med svedri HSS
Hitrorezno jeklo se glede na trdoto in žilavost deli na različne stopnje kakovosti. Za te lastnosti so odgovorne legirne komponente, kot so volfram, molibden in kobalt. Povečanje legirnih komponent poveča odpornost proti popuščanju, odpornost proti obrabi in zmogljivost orodja, pa tudi nakupno ceno. Zato je pri izbiri rezalnega materiala pomembno upoštevati, koliko lukenj je treba narediti v katerem materialu. Za majhno število lukenj je priporočljiv cenovno najugodnejši rezalni material HSS. Za serijsko proizvodnjo je treba izbrati visokokakovostne rezalne materiale, kot so HSCO, M42 ali HSS-E-PM.

Grafikon hitrosti vrtanja kovinskih svedrov v primerjavi z velikostjo svedra
HSS razred HSS HSCO(tudi HSS-E) M42(tudi HSCO8) PM HSS-E
Opis Konvencionalno hitrorezno jeklo Hitrorezno jeklo, legirano s kobaltom 8 % kobaltovo legirano hitrorezno jeklo Prašno metalurško izdelano hitrorezno jeklo
Sestava Največ 4,5 % kobalta in 2,6 % vanadija Najmanj 4,5 % kobalta ali 2,6 % vanadija Najmanj 8 % kobalta Iste sestavine kot HSCO, drugačna proizvodnja
Uporaba Univerzalna uporaba Uporaba pri visokih temperaturah rezanja/neugodnem hlajenju, nerjaveče jeklo Uporaba s težko obdelljivimi materiali Uporaba v serijski proizvodnji in za visoke zahteve glede življenjske dobe orodij

Tabela izbire svedrov HSS

 

PLASTIKA

ALUMINIJA

BAKER

MEDENINA

BRON

NAVADNO OGLJIČNO JEKLO LITINA NERJAVEČE JEKLO
VEČNAMENSKO

     
INDUSTRIJSKA KOVINA  

 
STANDARDNA KOVINA

 

 

TITANOVA prevleka    

 
TURBO METAL  

HSSzKOBALT  

Tabela izbire svedrov za zid

  GLINENA OPEKA OGNJENA OPEKA BETON B35 B45 BETON ARMIRAN BETON GRANIT
StandardnoOPEKA

       
Industrijski beton

     
TURBO BETON

   
STANDARDNI VARNOSTNI LIST

     
VDS INDUSTRIJSKI

   
VDS PROFESSIONAL

 
SDS Armatura

 
SDS-MAX

 
VEČNAMENSKO