Svetová základňa príklepových vŕtačiek je v Číne

Ak je špirálový vrták z rýchloreznej ocele mikrokozmom globálneho procesu priemyselného rozvoja, potom možno elektrický príklepový vrták považovať za slávnu históriu moderného stavebného inžinierstva.

V roku 1914 spoločnosť FEIN vyvinula prvé pneumatické vŕtacie kladivo, v roku 1932 spoločnosť Bosch vyvinula prvé elektrické vŕtacie kladivo so systémom SDS a v roku 1975 spoločnosti Bosch a Hilti spoločne vyvinuli systém SDS-Plus. Elektrické vŕtacie kladivá boli vždy jedným z najdôležitejších spotrebných materiálov v stavebníctve a domácich rekonštrukciách.

Pretože elektrický vŕtací nástroj s príklepom vytvára pri otáčaní rýchly vratný pohyb (časté nárazy) v smere vŕtacej tyče, na vŕtanie otvorov do krehkých materiálov, ako je cementobetón a kameň, nie je potrebná veľká sila ruky.

Aby sa zabránilo vykĺznutiu vrtáka z skľučovadla alebo jeho vyleteniu počas otáčania, okrúhla stopka je navrhnutá s dvoma jamkami. Vďaka dvom drážkam vo vrtáku je možné zrýchliť vysokorýchlostné vŕtanie a zlepšiť účinnosť vŕtania. Preto je vŕtanie s príklepom s vrtákmi so stopkou SDS oveľa efektívnejšie ako s inými typmi stopiek. Kompletný systém stopky a skľučovadla vyrobený na tento účel je obzvlášť vhodný pre vŕtacie kladivá na vŕtanie otvorov do kameňa a betónu.

Rýchloupínací systém SDS je dnes štandardnou metódou upevnenia pre elektrické vŕtacie kladivá. Zaisťuje optimálny prenos výkonu samotnej elektrickej vŕtačky a poskytuje rýchly, jednoduchý a bezpečný spôsob upnutia vrtáka.

Výhodou SDS Plus je, že vrták sa dá jednoducho zatlačiť do pružinového skľučovadla bez uťahovania. Nie je pevne upevnený, ale môže sa posúvať tam a späť ako piest.

SDS-Plus má však aj svoje obmedzenia. Priemer stopky SDS-Plus je 10 mm. Pri vŕtaní stredných a malých otvorov nie je problém, ale pri veľkých a hlbokých otvoroch nebude dostatočný krútiaci moment, čo spôsobí, že sa vrták počas práce zasekne a stopka sa zlomí.

Spoločnosť BOSCH teda na základe SDS-Plus opäť vyvinula trojdrážkový a dvojdrážkový SDS-MAX. Rukoväť SDS Max má päť drážok: tri sú otvorené drážky a dve sú uzavreté drážky (aby sa zabránilo vyleteniu vrtáka zo skľučovadla), čo bežne nazývame trojdrážkovou a dvojdrážkovou okrúhlou rukoväťou, nazývanou aj päťdrážkovou okrúhlou rukoväťou. Priemer drieku dosahuje 18 mm. V porovnaní s SDS-Plus je konštrukcia rukoväte SDS Max vhodnejšia pre náročné pracovné situácie, takže krútiaci moment rukoväte SDS Max je silnejší ako u SDS-Plus, ktorý je vhodný pre príklepové vŕtačky s väčším priemerom pre vŕtanie veľkých a hlbokých otvorov.

Mnoho ľudí si myslelo, že systém SDS Max bol navrhnutý ako náhrada za starý systém SDS. V skutočnosti je hlavným vylepšením tohto systému väčší zdvih piestu, takže keď piest narazí na vrták, sila úderu je väčšia a vrták reže efektívnejšie. Hoci ide o vylepšenie systému SDS, systém SDS-Plus sa tým neodstráni. Priemer rukoväte SDS-MAX s 18 mm bude drahší pri práci s malými vrtákmi. Nemožno ho považovať za náhradu za SDS-Plus, ale skôr za doplnok.

SDS-plus je najbežnejší na trhu a je zvyčajne vhodný pre vŕtacie kladivá s priemerom vrtáka od 4 mm do 30 mm (5/32 palca až 1-1/4 palca), najkratšia celková dĺžka je približne 110 mm a najdlhšia zvyčajne nepresahuje 1500 mm.

SDS-MAX sa zvyčajne používa na väčšie otvory a elektrické vŕtačky. Veľkosť vrtáka s príklepom je zvyčajne 13 mm až 44 mm a celková dĺžka je zvyčajne 300 až 530 mm.

Časť 2: Vrtná tyč

Konvenčný typ

Vrtná tyč je zvyčajne vyrobená z uhlíkovej ocele alebo legovanej ocele 40Cr, 42CrMo atď. Väčšina vrtákov s príklepom na trhu má špirálový tvar v podobe špirálového vrtáka. Drážkový typ bol pôvodne navrhnutý pre jednoduché odstraňovanie triesok.

Neskôr ľudia zistili, že rôzne typy drážok dokážu nielen zvýšiť odstraňovanie triesok, ale aj predĺžiť životnosť vrtáka. Napríklad niektoré vrtáky s dvojitou drážkou majú v drážke čepeľ na odstraňovanie triesok. Popri odstraňovaní triesok dokážu tiež vykonávať sekundárne odstraňovanie triesok z nečistôt, chrániť telo vrtáka, zvyšovať účinnosť, znižovať zahrievanie vŕtacej hlavy a predĺžiť životnosť vrtáka.

Bezzávitový typ odsávania prachu

V rozvinutých krajinách, ako je Európa a Spojené štáty, patrí používanie príklepových vŕtačiek do pracovného prostredia s vysokou prašnosťou a do vysoko rizikových odvetví. Účinnosť vŕtania nie je jediným cieľom. Kľúčom je presné vyvŕtanie otvorov na existujúcich miestach a ochrana dýchania pracovníkov. Preto existuje dopyt po bezprašnej prevádzke. Na základe tohto dopytu vznikli bezprašné vrtáky.

Celé telo bezprašného vrtáka nemá špirálu. Otvor sa otvorí pri vrtáku a všetok prach zo stredného otvoru sa odsáva vysávačom. Počas prevádzky je však potrebný vysávač a hadica. V Číne, kde sa nekladie dôraz na osobnú ochranu a bezpečnosť, pracovníci na niekoľko minút zatvárajú oči a zadržiavajú dych. Je nepravdepodobné, že by sa tento typ bezprašného vrtáka v Číne v krátkodobom horizonte presadil.

ČASŤ 3: Čepeľ

Hlavová čepeľ je zvyčajne vyrobená z YG6 alebo YG8 alebo vyššej triedy spekaného karbidu, ktorý je nanesený na telo spájkovaním. Mnoho výrobcov tiež zmenilo proces zvárania z pôvodného ručného zvárania na automatické zváranie.

Niektorí výrobcovia dokonca začali s rezaním, hlavením za studena, manipuláciou s jednorazovým tvárnením, automatickým frézovaním drážok, automatickým zváraním, v podstate všetky z nich dosiahli plnú automatizáciu. Vŕtačky radu 7 od spoločnosti Bosch dokonca používajú trecie zváranie medzi čepeľou a vŕtacou tyčou. Životnosť a účinnosť vrtáka sa opäť dostali na novú úroveň. Konvenčné potreby v oblasti čepelí elektrických vŕtacích kladív dokážu splniť bežné továrne na výrobu karbidov. Bežné čepele vŕtačiek sú jednostranné. Aby sa splnili problémy s účinnosťou a presnosťou, stále viac výrobcov a značiek vyvinulo viacstranné vrtáky, ako napríklad „krížová čepeľ“, „rybia kosť“, „viacstranná čepeľ“ atď.

História vývoja vŕtacích kladív v Číne

Svetová základňa príklepových vŕtačiek je v Číne

Táto veta v žiadnom prípade nie je falošnou povesťou. Hoci sú v Číne všade príklepové vŕtačky, niektoré továrne na príklepové vŕtačky presahujú určitú veľkosť v Danyangu, Jiangsu, Ningbo, Zhejiang, Shaodongu, Hunane, Jiangxi a ďalších miestach. Spoločnosť Eurocut sídli v Danyangu a v súčasnosti má 127 zamestnancov, rozprestiera sa na ploche 1 100 metrov štvorcových a má desiatky výrobných zariadení. Spoločnosť má silnú vedeckú a technologickú základňu, pokročilé technológie, vynikajúce výrobné zariadenia a prísnu kontrolu kvality. Výrobky spoločnosti sa vyrábajú v súlade s nemeckými a americkými normami. Všetky výrobky sú vynikajúcej kvality a sú vysoko cenené na rôznych trhoch po celom svete. Môžeme zabezpečiť OEM a ODM. Naše hlavné produkty sú určené na vŕtanie do kovu, betónu a dreva, ako sú vrtáky HSS, vrtáky SD, vrtáky do muriva, vrtáky do dreva Dhil, vrtáky do skla a dlaždíc, pílové kotúče TCT, diamantové pílové kotúče, oscilačné pílové kotúče, bimetalové dierové píly, diamantové dierové píly, dierové píly TCT, kladivové duté dierové píly a dierové píly HSS atď. Okrem toho usilovne pracujeme na vývoji nových produktov, ktoré spĺňajú rôzne potreby.


Čas uverejnenia: 3. júla 2024