ස්ලයිට් පෝසිලේන් කිරිගරු rable රික්ත රික්ත බ්රැස්ඩ් දියමන්ති සිදුරු කට්ටලය
නිෂ්පාදන සංදර්ශනය

සිදුර ප්රමාණය අනුව, කැපීම් කැපීම මිලිමීටර් 43 සිට මිලිමීටර් 50 දක්වා ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ පිරිසිදු, සුමට කප්පාදුවකින් සමන්විත වේ. දෘ ness තාව, වේගවත් කැපුම් වේගය, අධික උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, තියුණු ආම්පන්නය, අඩු පරිභෝජනය, අඩු පරිභෝජනය, අඩු පරිභෝජනය, විඛාදන ප්රතිරෝධය, තාප ප්රතිරෝධය; ශක්තිමත් ද්රව්ය, ඉහළ දෘ hard තාව, වේගවත් කැපීමේ වේගය, බලපෑම් ප්රතිරෝධය, අධික උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය; අධික ශක්තිය, ඉහළ දෘ ness තාව, වේගවත් කැපීමේ වේගය, බලපෑම් ප්රතිරෝධය. රික්තය බ්රේස් දියමන්ති හෝ සද කිරීම දෘඩතාව වැඩි වන අතර ඒවා ලෝහ කැපීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ වේගය වැඩි කරයි.
දත් සහිත බ්ලේඩ්, අඩු කිරීම, අඩු කිරීම ප්රතිරෝධක පරිභෝජනය සහ අධික උෂ්ණත්වය නිවා දැමීම පහසු වන විට තියුණු ගියර් නිසා, නිෂ්පාදනයේ දෘ ness තාව මෙම සාධකවල ප්රති result ලයකි. තියුණු කැපීමේ දාර මඟින් කැපුම් බලකායන්, කැණීම් අනුපාත සහ සිදුරු බිත්ති වැඩිවීම අඩු කරයි. තියුණු ගියර් වලට කුඩා කැපීමේ ප්රතිරෝධයක් සහ දිගු සේවා ජීවිතයක් ඇත. තියුණු කැපීමේ දාර මඟින් කැපුම් බලකායන්, කැණීම් අනුපාත සහ සිදුරු බිත්ති වැඩිවීම අඩු කරයි. රික්ත බ්රැස් කිරීමේ ක්රියාවලියක් තාපය හා දූවිලි විසුරුවා හරිමින් සේවා ජීවිතය උපරිම කර ගන්නා අතර දියමන්ති අංශු සමාන වේ. පහසුව හා පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් උපරිම කිරීම සඳහා, 5/8 "(මි.මී. 15) දක්වා වූ බාහිර බ්රෙසිංගේ (මි.මී. 15) කැනීමකින් පසු වඩා හොඳ දාර නිමාවක් ලබා දිය හැකිය.
