නිවැරදි කියත් තලය තෝරා ගන්නේ කෙසේදැයි ඉගෙන ගනිමු.

කියත් කැපීම, සැලසුම් කිරීම සහ විදීම යනු සියලුම පාඨකයින් දිනපතා සම්බන්ධ වන දේවල් බව මම විශ්වාස කරමි. සෑම කෙනෙකුම කියත් තලයක් මිලදී ගන්නා විට, ඔවුන් සාමාන්‍යයෙන් විකුණුම්කරුට එය භාවිතා කරන්නේ කුමන යන්ත්‍රයක් සඳහාද සහ එය කැපීමට සුදුසු ලී පුවරුව කුමක්දැයි කියයි! එවිට වෙළෙන්දා අප වෙනුවෙන් කියත් තල තෝරා ගනු ඇත හෝ නිර්දේශ කරනු ඇත! යම් නිෂ්පාදනයක් යම් කියත් පිරිවිතරයක් භාවිතා කළ යුත්තේ මන්දැයි ඔබ කවදා හෝ සිතා තිබේද? . දැන් යුරෝකට් ඔබ සමඟ කතාබස් කරනු ඇත.

කියත් තලය පාදක ශරීරයකින් සහ කියත් දත් වලින් සමන්විත වේ. කියත් දත් සහ පාදක ශරීරය සම්බන්ධ කිරීම සඳහා, සාමාන්‍යයෙන් අධි-සංඛ්‍යාත තිරිංග භාවිතා වේ. කියත් තලවල මූලික ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රධාන වශයෙන් 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn, ආදිය ඇතුළත් වේ. කියත් තලවල දත් හැඩයන්ට වම් සහ දකුණු දත්, පැතලි දත්, ප්‍රත්‍යාවර්ත දත්, ට්‍රැප්සොයිඩ් දත්, ඉහළ සහ පහත් දත්, ට්‍රැප්සොයිඩ් දත් ආදිය ඇතුළත් වේ. විවිධ දත් හැඩයන් සහිත කියත් තල විවිධ කැපුම් වස්තූන් සඳහා සුදුසු වන අතර විවිධ බලපෑම් ඇති කරයි.

කියත් තලයක් තෝරාගැනීමේදී, යන්ත්‍ර ස්පින්ඩල් වේගය, සැකසීමට නියමිත වැඩ කොටසෙහි ඝණකම සහ ද්‍රව්‍යය, කියත් තලයෙහි පිටත විෂ්කම්භය සහ සිදුරු විෂ්කම්භය (පතුවළ විෂ්කම්භය) වැනි සාධක සලකා බැලිය යුතුය. කැපුම් වේගය ගණනය කරනු ලබන්නේ ස්පින්ඩල් භ්‍රමණ වේගය සහ අර්ධ-ගැලපෙන කියත් තලයෙහි පිටත විෂ්කම්භයෙනි, එය සාමාන්‍යයෙන් තත්පරයට මීටර් 60-90 අතර වේ. විවිධ ද්‍රව්‍යවල කැපුම් වේගය ද වෙනස් වේ, මෘදු දැව සඳහා 60-90 m/s, දැව සඳහා 50-70 m/s සහ අංශු පුවරුව සහ ප්ලයිවුඩ් සඳහා 60-80 m/s වැනි. කැපුම් වේගය ඉතා ඉහළ හෝ ඉතා අඩු නම්, එය කියත් තලයෙහි ස්ථායිතාවයට සහ සැකසුම් ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත.

නිවැරදි කියත් තලය තෝරා ගන්නේ කෙසේදැයි ඉගෙන ගනිමු.

1. කියත් තල විෂ්කම්භය

කියත් තලයේ විෂ්කම්භය භාවිතා කරන උපකරණ සහ වැඩ කොටසෙහි ඝණකම සමඟ සම්බන්ධ වේ. කියත් තලයේ විෂ්කම්භය කුඩා නම්, කැපුම් වේගය සාපේක්ෂව අඩු වනු ඇත; කියත් තලයේ විෂ්කම්භය විශාල වන තරමට, කියත් තලය සහ උපකරණ සඳහා අවශ්‍යතා වැඩි වන අතර, කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වේ.

2. කියත් තල දත් ගණන

සාමාන්‍යයෙන් කියත් තලයක දත් වැඩි වන තරමට එහි කැපුම් කාර්ය සාධනය වඩා හොඳ වනු ඇත. කෙසේ වෙතත්, එහි දත් වැඩි වන තරමට සැකසුම් කාලය දිගු වන අතර කියත් තලයේ මිල සාපේක්ෂව වැඩි වනු ඇත. කියත් දත් ඉතා ඝන නම්, දත් අතර චිප් ඉවසීම කුඩා වන අතර කියත් තලය රත් කිරීම පහසුය; පෝෂක අනුපාතය නිසි ලෙස නොගැලපේ නම්, එක් එක් කියත් දතෙහි කැපුම් ප්‍රමාණය කුඩා වන අතර, එමඟින් කැපුම් දාරය සහ වැඩ කොටස අතර ඝර්ෂණය තීව්‍ර වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කියත් තලයේ සේවා කාලය කෙටි වේ; එබැවින්, ද්‍රව්‍යයේ ඝණකම සහ ද්‍රව්‍ය අනුව සුදුසු දත් ගණන තෝරා ගත යුතුය. .

3. කියත් තල ඝණකම

කැපුම් පරාසය අනුව සුදුසු කියත් තල ඝණකම තෝරන්න. සමහර විශේෂ කාර්ය ද්‍රව්‍ය සඳහා කට්ට සහිත කියත් තල, ලිවීමේ කියත් තල වැනි නිශ්චිත ඝණකම ද අවශ්‍ය වේ.

4. මිශ්‍ර ලෝහ වර්ග බහුලව භාවිතා වන සිමෙන්ති කාබයිඩ් වර්ග අතර ටංස්ටන්-කොබෝල්ට් (YG කේතය) සහ ටංස්ටන්-ටයිටේනියම් (YT කේතය) ඇතුළත් වේ. ටංස්ටන්-කොබෝල්ට් කාබයිඩ් වඩා හොඳ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති බැවින්, එය දැව සැකසුම් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ.

ඊට අමතරව, ඔබ සුදුසු දත් හැඩයක් ද තෝරා ගත යුතුය. ඔබට කියත් දතෙහි හැඩය හොඳින් නිරීක්ෂණය කළ හැකිය. ප්‍රධාන දත් ​​හැඩයන් වන්නේ: වම් සහ දකුණු දත්, පැතලි දත්, ප්‍රත්‍යාවර්ත දත්, ට්‍රැපෙසොයිඩ් දත්, ඉහළ සහ පහත් දත්, ට්‍රැපෙසොයිඩ් දත් යනාදියයි. විවිධ දත් හැඩයන් සහිත තවත් විවිධ කියත් තල ඇති අතර, කියත් තලයට සහ කියත් ආචරණයට සුදුසු වස්තූන් බොහෝ විට වෙනස් වේ.

එය බොහෝ විට ත්‍රපීසොයිඩල් දත් හෝ ටේපර්ඩ් දත් සඳහා භාවිතා කරයි. තහඩුව ලකුණු කර කට්ට කර ඇති අතර, දත්වල හැඩය බර අඩු කර ගැනීමට හිතකර වේ. එය කළ නොහැකි ය, හහා! පැනල් ආවරණ කිරීමේදී දාර කැඩීම වැළැක්වීම සඳහා ප්‍රධාන ත්‍රපීසොයිඩල් දත් භාවිතා කරයි!

වම් සහ දකුණු දත් බහු-තල කියත් හෝ කැපුම් කියත් මත බහුලව භාවිතා වේ, නමුත් දත් ගණන එතරම් ඝන නොවේ. ඝන දත් ​​චිප් ඉවත් කිරීමට බලපායි. දත් අඩු සහ විශාල දත් සමඟ, වම් සහ දකුණු දත් පුවරු කල්පවත්නා කැපීමට ද වඩාත් හිතකර වේ!

විදුලි කියත්, ස්ලයිඩින් මේස කියත් හෝ ප්‍රතිවර්ත කියත් තල මෙන්! සහායක කියත් බොහෝ දුරට ත්‍රපීසොයිඩ් දත් ඇති අතර ප්‍රධාන කියත් බොහෝ දුරට ත්‍රපීසොයිඩ් දත් ඇත! ත්‍රපීසොයිඩ් දත් සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය සහතික කරනවා පමණක් නොව, කියතේ කාර්යක්ෂමතාව යම් ප්‍රමාණයකට වැඩි දියුණු කරයි! කෙසේ වෙතත්, කියත් තල ඇඹරීම වඩාත් සංකීර්ණයි!

දත් ඝන වන තරමට, කියත් පුවරුවේ කැපූ මතුපිට සුමට වනු ඇත, නමුත් ඝන දත් ​​ඝන පුවරු කැපීමට හිතකර නොවේ! ඝන දත් ​​සහිත ඝන තහඩු කපන විට, චිප් ඉවත් කිරීමේ පරිමාව ඉතා කුඩා බැවින් කියත් තලයට හානි කිරීම පහසුය!

දත් විරල හා විශාල වන අතර එය අමුද්‍රව්‍ය සැකසීමට වඩාත් හිතකර වේ. දත් විශාල හා විරල වන අතර, කියත් පුවරු වල කියත් සලකුණු ඇත. කෙසේ වෙතත්, වර්තමානයේ බොහෝ අය පැතලි දත් භාවිතා නොකරයි. ඒවායින් බොහොමයක් හෙලික්සීය දත් හෝ වම් සහ දකුණු දත් වන අතර ඒවා යම් ප්‍රමාණයකට වළක්වා ගත හැකිය! කියත් තල ඇඹරීමටද හොඳයි! ඇත්ත වශයෙන්ම, සටහන් කළ යුතු තවත් දෙයක් තිබේ! ඔබ ලී ධාන්‍ය කෝණයකින් කපන්නේ නම්, බහු-දත් කියත් තලයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. දත් අඩු කියත් තලයක් භාවිතා කිරීම ආරක්ෂිත අනතුරක් විය හැකිය!

කියත් තලයක් භාවිතා කරන විට, කියත් තලය විවිධ ප්‍රමාණවලින් යුක්ත වනවා පමණක් නොව, එකම ප්‍රමාණයේ කියත් තලවල දත් අඩු හෝ වැඩි බව ඔබට පෙනෙනු ඇත. එය මෙසේ නිර්මාණය කර ඇත්තේ ඇයි? දත් වැඩි හෝ අඩු වීම වඩා හොඳද?

ඇත්ත වශයෙන්ම, කියත් දත් ගණන ඔබට කැපීමට අවශ්‍ය දැව හරස් කැපුමක් ද නැතහොත් කල්පවත්නා ද යන්න මත සම්බන්ධ වේ. ඊනියා කල්පවත්නා කැපීම යනු දැව කැටයේ දිශාවට කැපීම වන අතර හරස් කැපීම යනු දැව කැටයේ දිශාවට අංශක 90 ක කෝණයකින් කැපීමයි.

අපට අත්හදා බැලීමක් කර ලී කැපීමට පිහියක් භාවිතා කළ හැකිය. හරස් කැපුම් ද්‍රව්‍ය බොහොමයක් අංශු බවත්, කල්පවත්නා කැපුම් තීරු බවත් ඔබට පෙනී යනු ඇත. දැව අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම තන්තුමය පටකයකි. එවැනි ප්‍රතිඵලයක් ලැබීම සාධාරණයි.

බහු-දත් කියත් තල සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ඒ සමඟම, බහු පිහි වලින් කැපීමේ තත්වය ඔබට සිතාගත හැකිය. කැපීම සුමටයි. කැපීමෙන් පසු, කැපූ මතුපිට ඇති ඝන දත් ​​සලකුණු නිරීක්ෂණය කරන්න. කියත් දාරය ඉතා පැතලි වන අතර වේගය වේගවත් වන අතර කියත් තද කිරීම පහසුය (එනම්, දත් රෝම සහිතයි). කළු), sawdust බැහැර කිරීම අඩු දත් ඇති ඒවාට වඩා මන්දගාමී වේ. ඉහළ කැපුම් අවශ්‍යතා සහිත දර්ශන සඳහා සුදුසු වේ. කැපුම් වේගය සුදුසු ලෙස මන්දගාමී වන අතර හරස් කැපීම සඳහා සුදුසු වේ.

එහි කියත් දත් අඩුයි, නමුත් කැපූ මතුපිට රළුයි, දත් සලකුණු අතර දුර විශාලයි, ලී කැබලි ඉක්මනින් ඉවත් කරනවා. එය මෘදු දැව රළු සැකසුම් සඳහා සුදුසු වන අතර වේගවත් කියත් වේගයක් ඇත. දිගටි ලෙස කැපීමේ වාසි ඇත.

ඔබ කල්පවත්නා කැපීම සඳහා බහු-දත් හරස් කැපුම් කියත් තලයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, විශාල දත් සංඛ්‍යාවක් පහසුවෙන් දුර්වල චිප් ඉවත් කිරීමට හේතු වේ. කියත වේගවත් නම්, එය කියත හිර කර කියත තද කළ හැකිය. කලම්ප කිරීම සිදු වූ විට, එය අනතුරක් කිරීමට පහසුය.

ප්ලයිවුඩ් සහ MDF වැනි කෘතිම පුවරු සඳහා, සැකසීමෙන් පසු දැව ධාන්‍යයේ දිශාව කෘතිමව වෙනස් කර ඇති අතර, ඉදිරියට සහ ප්‍රතිලෝම කැපීමේ ලක්ෂණ නැති වී යයි. කැපීම සඳහා බහු-දත් කියත් තලයක් භාවිතා කරන්න. වේගය අඩු කර සුමටව ගමන් කරන්න. කුඩා දත් සංඛ්‍යාවක් සහිත කියත් තලයක් භාවිතා කරන්න, එවිට බලපෑම බෙහෙවින් නරක වනු ඇත.

දැව ධාන්‍ය ඇලවී ඇත්නම්, වැඩි දත් සහිත කියත් තලයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. දත් අඩු කියත් තලයක් භාවිතා කිරීම ආරක්ෂිත අනතුරු ඇති කළ හැකිය.

සාරාංශයක් ලෙස, අනාගතයේදී කියත් තලයක් නැවත තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන ගැටලුවට ඔබ මුහුණ දෙන්නේ නම්, ඔබට වැඩිපුර ආනත කැපුම් සහ හරස් කැපුම් කළ හැකිය. කුමන ආකාරයේ කියත් තලයක් භාවිතා කළ යුතු දැයි තීරණය කිරීමට ඔබේ කියත් දිශාව තෝරන්න. කියත් තලයට වැඩි දත් සහ අඩු දත් ඇත. දැව තන්තුවේ දිශාව අනුව තෝරන්න. , ආනත කැපුම් සහ හරස් කැපුම් සඳහා වැඩි දත් තෝරන්න, කල්පවත්නා කැපුම් සඳහා අඩු දත් තෝරන්න, සහ මිශ්‍ර දැව ධාන්‍ය ව්‍යුහයන් සඳහා හරස් කැපුම් තෝරන්න.

උදාහරණයක් ලෙස, මම අන්තර්ජාලයෙන් මිලදී ගත් පුල්-බාර් කියත ලාභදායී විය, නමුත් එය 40T කියත් තලයක් සමඟ පැමිණියේය, එබැවින් මම එය 120T කියත් තලයකින් ප්‍රතිස්ථාපනය කළෙමි. මන්ද පුල් බාර් කියත් සහ මිටර් කියත් බොහෝ විට හරස් කැපීම සහ බෙවල් කැපීම සඳහා භාවිතා කරන අතර සමහර වෙළෙන්දෝ දත් 40 ක් සහිත කියත් තල සපයයි. පුල් බාර් කියතට හොඳ ආරක්ෂාවක් තිබුණද, එහි කැපුම් පුරුදු සුදුසු නොවේ. ප්‍රතිස්ථාපනයෙන් පසු, කියත් ආචරණය විශාල වෙළඳ නාමවල මෙන් සැසඳිය හැකිය. නිෂ්පාදකයා.

කියත් තලයෙහි දත් වර්ගය කුමක් වුවත්, එහි ගුණාත්මකභාවය තවමත් පාදක ශරීරයේ ද්‍රව්‍ය, මිශ්‍ර ලෝහයේ සැකැස්ම, සැකසුම් තාක්ෂණය, පාදක ශරීරයේ තාප පිරියම් කිරීම, ගතික සමතුලිත ප්‍රතිකාරය, ආතති ප්‍රතිකාරය, වෙල්ඩින් තාක්ෂණය, කෝණ නිර්මාණය මත රඳා පවතී. , සහ තියුණු කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය.

පෝෂක වේගය සහ කියත් තල පෝෂක වේගය පාලනය කිරීමෙන් කියත් තලයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකි අතර එය ඉතා වැදගත් වේ. ස්ථාපනය සහ විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ඔබ මිශ්‍ර ලෝහ හිස හානිවලින් ආරක්ෂා කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහිත සමහර කියත් සැකසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැකි විට නියමිත වේලාවට අලුත්වැඩියා කළ යුතුය.

විවිධ ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා කියත් තලයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද? ඇලුමිනියම් කැපීම සඳහා කාබයිඩ් කියත් තල භාවිතා කරයි, අධිවේගී වානේ කියත් තල සහ වානේ කැපීම සඳහා සීතල කියත් තල භාවිතා කරයි, දැව කැපීම සඳහා වඩු මිශ්‍ර ලෝහ කියත් තල භාවිතා කරයි, සහ ඇක්‍රිලික් කැපීම සඳහා ඇක්‍රිලික් විශේෂ මිශ්‍ර ලෝහ කියත් තල භාවිතා කරයි. ඉතින් සංයුක්ත වර්ණ වානේ තහඩු කැපීම සඳහා කුමන ආකාරයේ කියත් තල භාවිතා කරන්නේද?

අපි කපන ද්‍රව්‍ය වෙනස් වන අතර, වානේ තහඩු ද්‍රව්‍ය, මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍ය, කියත් දත් හැඩය, කෝණය, සැකසුම් තාක්ෂණය යනාදිය නිසා නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට විවිධ කියත් තල පිරිවිතර නිර්දේශ කරයි. කියත් තලය සුදුසු වීමට ද්‍රව්‍යමය ලක්ෂණ වලට අනුකූල විය යුතුය. . අපි සපත්තු පැළඳ සිටිනවා වගේ. අපේක්ෂිත බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා විවිධ පාද විවිධ සපත්තු වලට ගැලපේ.

උදාහරණයක් ලෙස, සංයුක්ත වර්ණ වානේ තහඩු ද්‍රව්‍ය කැපීම, එය වර්ණ ආලේපිත වානේ තහඩු හෝ වෙනත් පැනල් සහ පහළ තහඩු සහ පරිවාරක හර ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද පරිවාරක සංයුක්ත නඩත්තු තහඩුවක් වන අතර මැලියම් (හෝ පෙණ දැමීම) හරහා. එහි විවිධ සංයුතිය නිසා, එය සාමාන්‍ය දැව මිශ්‍ර ලෝහ තහඩු හෝ වානේ කැපුම් කියත් තල සමඟ කපා ගත නොහැකි අතර, ප්‍රතිඵලය බොහෝ විට අසතුටුදායක කැපුම් ප්‍රතිඵල වේ. එබැවින්, සංයුක්ත වර්ණ වානේ තහඩු සඳහා විශේෂ කාබයිඩ් කියත් තලයක් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ. මෙම වර්ගයේ තලය නිශ්චිත විය යුතු අතර, එමඟින් උත්සාහයෙන් අඩකින් ප්‍රතිඵලය දෙගුණයක් ලබා ගත හැකිය.