ЧтоСпиральные сверла?
Спиральное сверло — это общий термин для различных типов сверл, таких как сверла по металлу, сверла по пластику, сверла по дереву, универсальные сверла, сверла по камню и бетону.У всех спиральных сверл есть общая характеристика: винтовые канавки, давшие сверлам свое название.В зависимости от твердости обрабатываемого материала используются различные спиральные сверла.
По углу спирали
Тип Н
●Подходит для обычных материалов, таких как чугун.
●Режущий клин типа N универсален благодаря углу закручивания ок.30°.
Угол при вершине этого типа составляет 118°.
Тип Н
●Идеально подходит для твердых и хрупких материалов, таких как бронза.
●Угол спирали типа H составляет около 15°, что приводит к большому углу клина с менее острой, но очень стабильной режущей кромкой.
●Сверла типа H также имеют угол при вершине 118°.
Тип W
●Используется для мягких материалов, таких как алюминий.
●Угол спирали ок.Угол заточки 40° дает небольшой угол заточки, что дает острую, но сравнительно нестабильную режущую кромку.
●Угол при вершине 130°.
По материалу
Быстрорежущая сталь (HSS)
Материал можно условно разделить на три типа: быстрорежущая сталь, кобальтсодержащая быстрорежущая сталь и твердый сплав.
С 1910 года быстрорежущая сталь уже более века используется в качестве режущего инструмента.В настоящее время это наиболее широко используемый и дешевый материал для режущих инструментов.Сверла из быстрорежущей стали можно использовать как в ручных дрелях, так и в более стабильной среде, например в сверлильном станке.Другая причина, по которой быстрорежущая сталь служит долго, может заключаться в том, что режущие инструменты из быстрорежущей стали можно многократно перезатачивать.Благодаря низкой цене он используется не только для заточки сверл, но и широко применяется в токарных инструментах.
Кобальтсодержащая быстрорежущая сталь (HSSE)
Кобальтсодержащая быстрорежущая сталь имеет лучшую твердость и красную твердость, чем быстрорежущая сталь.Увеличение твердости также улучшает его износостойкость, но в то же время жертвует частью его прочности.То же, что быстрорежущие стали: их можно использовать для увеличения количества раз за счет шлифования.
Карбид (КАРБИД)
Цементкарбид – это композитный материал на основе металлов.Среди них в качестве матрицы используется карбид вольфрама, а в качестве связующих веществ используются некоторые другие материалы для спекания методом горячего изостатического прессования и ряда сложных процессов.По сравнению с быстрорежущей сталью по твердости, красной твердости и износостойкости она значительно улучшилась.Но стоимость режущего инструмента из твердого сплава также значительно дороже, чем из быстрорежущей стали.Цементированный твердый сплав имеет больше преимуществ, чем предыдущие инструментальные материалы, с точки зрения стойкости инструмента и скорости обработки.При многократной заточке инструментов необходимы профессиональные шлифовальные инструменты.
Покрытием
без покрытия
В зависимости от сферы применения покрытия можно условно разделить на следующие пять типов:
Инструменты без покрытия являются самыми дешевыми и обычно используются для обработки некоторых мягких материалов, таких как алюминиевый сплав и низкоуглеродистая сталь.
Черное оксидное покрытие
Оксидные покрытия могут обеспечить лучшую смазывающую способность, чем инструменты без покрытия, также обладают лучшей устойчивостью к окислению и нагреву и могут увеличить срок службы более чем на 50%.
Покрытие из нитрида титана
Нитрид титана является наиболее распространенным материалом покрытия и не подходит для материалов с относительно высокой твердостью и высокими температурами обработки.
Покрытие из карбонитрида титана
Карбонитрид титана вырабатывается из нитрида титана, обладает более высокой термостойкостью и износостойкостью, обычно фиолетового или синего цвета.Используется в мастерской Haas для обработки заготовок из чугуна.
Покрытие из нитрида титана и алюминия
Алюмонитрид титана более устойчив к высоким температурам, чем все вышеперечисленные покрытия, поэтому его можно использовать в более высоких условиях резания.Например, обработка суперсплавов.Он также подходит для обработки стали и нержавеющей стали, но поскольку он содержит элементы алюминия, при обработке алюминия будут происходить химические реакции, поэтому избегайте обработки материалов, содержащих алюминий.
Рекомендуемая скорость сверления металла
| Размер сверла | |||||||||||||
| 1 мм | 2 мм | 3 мм | 4 мм | 5 мм | 6 мм | 7 мм | 8 мм | 9 мм | 10 мм | 11 мм | 12 мм | 13 мм | |
| НЕРЖАВЕЮЩАЯСТАЛЬ | 3182 | 1591 г. | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
| ЧУГУН | 4773 | 2386 | 1591 г. | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
| ПРОСТОЙУГЛЕРОДСТАЛЬ | 6364 | 3182 | 2121 | 1591 г. | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
| БРОНЗА | 7955 | 3977 | 2652 | 1989 год | 1591 г. | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
| ЛАТУНЬ | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 год | 1591 г. | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
| МЕДЬ | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 г. | 1591 г. | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
| АЛЮМИНИЙ | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818 г. | 1591 г. | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
Что такое учения HSS?
Сверла HSS — это стальные сверла, характеризующиеся универсальными возможностями применения.Особенно при мелко- и среднесерийном производстве, в нестабильных условиях обработки и там, где требуется прочность, пользователи по-прежнему полагаются на сверлильные инструменты из быстрорежущей стали (HSS/HSCO).
Различия в сверлах HSS
Быстрорежущая сталь подразделяется на разные уровни качества в зависимости от твердости и ударной вязкости.За эти свойства отвечают компоненты сплава, такие как вольфрам, молибден и кобальт.Увеличение компонентов сплава повышает стойкость к отпуску, износостойкость и производительность инструмента, а также его закупочную цену.Вот почему при выборе режущего материала важно учитывать, сколько отверстий и в каком материале нужно сделать.Для небольшого количества отверстий рекомендуется использовать наиболее экономичный режущий материал HSS.Для серийного производства следует выбирать режущие материалы более высокого качества, такие как HSCO, M42 или HSS-E-PM.
| Оценка HSS | HSS | HSCO(также HSS-E) | М42(также HSCO8) | ПМ HSS-E |
| Описание | Обычная быстрорежущая сталь | Быстрорежущая сталь, легированная кобальтом | Быстрорежущая сталь, легированная 8% кобальтом | Быстрорежущая сталь, полученная порошковой металлургией |
| Состав | Макс.4,5% кобальта и 2,6% ванадия. | Мин.4,5% кобальта или 2,6% ванадия. | Мин.8% кобальта | Те же ингредиенты, что и у HSCO, но другое производство. |
| Использовать | Универсальное использование | Использование при высоких температурах резки/неблагоприятном охлаждении, нержавеющая сталь. | Использование с труднообрабатываемыми материалами. | Использование в серийном производстве и при высоких требованиях к стойкости инструмента. |
Таблица выбора сверл HSS
| ПЛАСТМАССЫ | АЛЮМИНИЙ | МЕДЬ | ЛАТУНЬ | БРОНЗА | ОБЫЧНАЯ УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ | ЧУГУН | НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | ||||
| МНОГОЦЕЛЕВОЙ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| ПРОМЫШЛЕННЫЙ МЕТАЛЛ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
| СТАНДАРТНЫЙ МЕТАЛЛ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
| ТИТАН с покрытием | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| ТУРБО МЕТАЛЛ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| HSSсКОБАЛЬТ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
Таблица выбора сверл для каменной кладки
| ГЛИНЯНЫЙ КИРПИЧ | ПОЖАРНЫЙ КИРПИЧ | B35 БЕТОН | B45 БЕТОН | ЖЕЛЕЗОБЕТОН | ГРАНИТ | |
| СтандартныйКИРПИЧ | ✔ | ✔ | ||||
| Промышленный бетон | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| ТУРБО БЕТОН | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| СТАНДАРТ СДС | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| СДС ПРОМЫШЛЕННЫЙ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| СДС ПРОФЕССИОНАЛ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| СДС АРМАТУРА | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| СДС МАКС | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| МНОГОЦЕЛЕВОЙ | ✔ |
|
|
|
|