Руководство по выбору - Danyang Eurocut Tools Co., Ltd.

Что такоеСпиральные сверла?

Спиральное сверло — это общее название для различных типов сверл, таких как сверла по металлу, пластику, дереву, универсальные сверла, сверла по камню и бетону. Все спиральные сверла имеют общую характеристику: винтовые канавки, которые и дали сверлам их название. Различные спиральные сверла используются в зависимости от твердости обрабатываемого материала.

По углу наклона винтовой линии

Тип N

●Подходит для обычных материалов, таких как чугун.
●Режущий клин типа N универсален благодаря углу закручивания около 30°.
Угол при вершине этого типа составляет 118°.

Тип Н

●Идеально подходит для твердых и хрупких материалов, таких как бронза.
●Угол наклона спирали типа H составляет около 15°, что обеспечивает большой угол клина с менее острой, но очень стабильной режущей кромкой.
●Сверла типа H также имеют угол при вершине 118°.

Тип W

●Используется для мягких материалов, таких как алюминий.
●Угол наклона спирали около 40° обеспечивает небольшой угол заострения для острой, но сравнительно нестабильной режущей кромки.
●Угол при вершине составляет 130°.

По материалу

Быстрорежущая сталь (HSS)

Материал можно условно разделить на три типа: быстрорежущая сталь, быстрорежущая сталь с содержанием кобальта и твердый сплав.

С 1910 года быстрорежущая сталь использовалась в качестве режущего инструмента более века. В настоящее время это наиболее широко используемый и дешевый материал для режущих инструментов. Сверла из быстрорежущей стали можно использовать как в ручных дрелях, так и в более стабильной среде, например, в сверлильном станке. Еще одной причиной, по которой быстрорежущая сталь служит долго, может быть то, что режущие инструменты из быстрорежущей стали можно многократно перетачивать. Благодаря своей низкой цене она используется не только для заточки сверл, но и широко применяется в токарных инструментах.

Кобальтсодержащая быстрорежущая сталь (HSSE)

Быстрорежущая сталь с содержанием кобальта имеет лучшую твердость и красностойкость, чем быстрорежущая сталь. Увеличение твердости также повышает ее износостойкость, но в то же время жертвует частью ее прочности. То же самое, что и быстрорежущая сталь: их можно использовать для увеличения количества раз путем шлифования.

Карбид (КАРБИД)

Cementcarbide — это композитный материал на основе металла. Среди них карбид вольфрама используется в качестве матрицы, а некоторые другие материалы используются в качестве связующих для спекания путем горячего изостатического прессования и ряда сложных процессов. По сравнению с быстрорежущей сталью с точки зрения твердости, красностойкости и износостойкости он был значительно улучшен. Но стоимость режущих инструментов из цементированного карбида также намного выше, чем из быстрорежущей стали. Цементированный карбид имеет больше преимуществ, чем предыдущие инструментальные материалы с точки зрения срока службы инструмента и скорости обработки. При многократной шлифовке инструментов требуются профессиональные шлифовальные инструменты.

Покрытием

Без покрытия

Покрытия можно условно разделить на следующие пять типов в зависимости от сферы применения:

Инструменты без покрытия являются самыми дешевыми и обычно используются для обработки некоторых мягких материалов, таких как алюминиевый сплав и низкоуглеродистая сталь.

Покрытие из черного оксида

Оксидные покрытия могут обеспечить лучшую смазывающую способность, чем инструменты без покрытия, а также лучшую стойкость к окислению и нагреванию и могут увеличить срок службы более чем на 50%.

Покрытие из нитрида титана

Нитрид титана является наиболее распространенным материалом покрытия, и он не подходит для материалов с относительно высокой твердостью и высокими температурами обработки.

Покрытие из карбонитрида титана

Карбонитрид титана вырабатывается из нитрида титана, имеет более высокую термостойкость и износостойкость, обычно фиолетового или синего цвета. Используется в цехе Haas для обработки деталей из чугуна.

Покрытие из нитрида титана и алюминия

Алюминиевый нитрид титана более устойчив к высоким температурам, чем все вышеперечисленные покрытия, поэтому его можно использовать в условиях более высокой резки. Например, при обработке суперсплавов. Он также подходит для обработки стали и нержавеющей стали, но поскольку он содержит элементы алюминия, при обработке алюминия будут происходить химические реакции, поэтому избегайте обработки материалов, содержащих алюминий.

Рекомендуемые скорости сверления в металле

Размер сверла
	1ММ	2ММ	3ММ	4ММ	5ММ	6 ММ	7ММ	8 ММ	9ММ	10ММ	11ММ	12 ММ	13ММ
НЕРЖАВЕЮЩАЯСТАЛЬ	3182	1591	1061	795	636	530	455	398	354	318	289	265	245
ЧУГУН	4773	2386	1591	1193	955	795	682	597	530	477	434	398	367
ПРОСТОЙУГЛЕРОДСТАЛЬ	6364	3182	2121	1591	1273	1061	909	795	707	636	579	530	490
БРОНЗА	7955	3977	2652	1989	1591	1326	1136	994	884	795	723	663	612
ЛАТУНЬ	9545	4773	3182	2386	1909	1591	1364	1193	1061	955	868	795	734
МЕДЬ	11136	5568	3712	2784	2227	1856	1591	1392	1237	1114	1012	928	857
АЛЮМИНИЙ	12727	6364	4242	3182	2545	2121	1818	1591	1414	1273	1157	1061	979

Что такое сверла HSS?
Сверла HSS — это стальные сверла, которые характеризуются универсальными возможностями применения. Особенно в мелкосерийном и среднесерийном производстве, в нестабильных условиях обработки и везде, где требуется прочность, пользователи по-прежнему полагаются на сверлильные инструменты из быстрорежущей стали (HSS/HSCO).

Различия в сверлах HSS
Быстрорежущая сталь подразделяется на различные уровни качества в зависимости от твердости и вязкости. За эти свойства отвечают такие легирующие компоненты, как вольфрам, молибден и кобальт. Увеличение легирующих компонентов увеличивает стойкость к отпуску, износостойкость и производительность инструмента, а также закупочную цену. Вот почему при выборе режущего материала важно учитывать, сколько отверстий и в каком материале нужно сделать. Для небольшого количества отверстий рекомендуется наиболее экономичный режущий материал HSS. Для серийного производства следует выбирать более качественные режущие материалы, такие как HSCO, M42 или HSS-E-PM.

График_зависимости_скорости_сверла_по_металлу_и_размеру_сверла

Класс HSS	ХСС	HSCO(также HSS-E)	М42(также HSCO8)	PM HSS-E
Описание	Обычная быстрорежущая сталь	Быстрорежущая сталь, легированная кобальтом	Быстрорежущая сталь, легированная 8% кобальтом	Быстрорежущая сталь, полученная методом порошковой металлургии
Состав	Макс. 4,5% кобальта и 2,6% ванадия	Мин. 4,5% кобальта или 2,6% ванадия	Мин. 8% кобальта	Те же ингредиенты, что и у HSCO, другое производство
Использовать	Универсальное использование	Используется при высоких температурах резки/неблагоприятных условиях охлаждения, нержавеющая сталь	Использование с труднообрабатываемыми материалами	Используется в серийном производстве и там, где требуются высокие требования к сроку службы инструмента.

Таблица выбора сверл HSS

	ПЛАСТИКИ	АЛЮМИНИЙ	МЕДЬ	ЛАТУНЬ	БРОНЗА	ОБЫЧНАЯ УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ	ЧУГУН	НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
МНОГОЦЕЛЕВОЙ	✔	✔	✔	✔	✔
ПРОМЫШЛЕННЫЙ МЕТАЛЛ		✔	✔	✔	✔	✔	✔
СТАНДАРТНЫЙ МЕТАЛЛ	✔	✔	✔	✔	✔	✔
с покрытием ТИТАНОМ			✔	✔	✔	✔	✔
ТУРБО МЕТАЛЛ		✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔
ХССсКОБАЛЬТ		✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔

Таблица выбора сверл по камню

	ГЛИНЯНЫЙ КИРПИЧ	ОГНЕУПОРНЫЙ КИРПИЧ	БЕТОН B35	БЕТОН B45	ЖЕЛЕЗОБЕТОН	ГРАНИТ
СтандартКИРПИЧ	✔	✔
Промышленный бетон	✔	✔	✔
ТУРБО БЕТОН	✔	✔	✔	✔
СТАНДАРТ ПБ	✔	✔	✔
SDS ПРОМЫШЛЕННЫЙ	✔	✔	✔	✔
SDS ПРОФЕССИОНАЛ	✔	✔	✔	✔		✔
SDS АРМАТУРА	✔	✔	✔	✔	✔
СДС МАКС	✔	✔	✔	✔	✔
МНОГОЦЕЛЕВОЙ	✔