Руководство по выбору

Что такоеТВИСТИ УРОКА?

Twist Drill - это общий термин для различных видов упражнений, таких как металлические сверла, пластиковые сверла, древесины, универсальные упражнения, каменные и бетонные сверла. Все крутые упражнения имеют общую характеристику: спиральные флейты, которые дают упражнениям их имя. Различные учения используются в зависимости от твердости материала, который будет обработан.

Под углом спирали

Twist Drill

Тип n

Подходит для обычных материалов, таких как чугун.
Клин режущий тип N универсален из -за его угла поворота ок. 30 °.
Точечный угол этого типа составляет 118 °.

Тип H.

Идеально подходит для твердых и хрупких материалов, таких как бронза.
Угол спирали типа H составляет около 15 °, что приводит к большому углу клина с менее острым, но очень стабильным режущим кромкой.
Учинки типа H также имеют точечный угол 118 °.

Тип W.

Используется для мягких материалов, таких как алюминий.
Угол спирали ок. 40 ° приводит к небольшому углу клина для резкого, но сравнительно нестабильного режущего кромки.
Точечный угол составляет 130 °.

Материалом

Высокоскоростная сталь (HSS)

Материал может быть примерно разделен на три типа: высокоскоростная сталь, кобальтосодержащий высокоскоростной сталь и твердый карбид.

С 1910 года высокоскоростная сталь использовалась в качестве режущего инструмента более века. В настоящее время это самый широко используемый и самый дешевый материал для режущих инструментов. Высокоскоростные стальные сверла могут использоваться в обеих ручных учениях и стабильной среде, такой как бурная машина. Еще одна причина, по которой высокоскоростная сталь длится долгое время, может быть потому, что высокоскоростные стальные режущие инструменты могут быть повторно заменены. Благодаря своей низкой цене он не только используется для сверления, но также широко используется в поворотных инструментах.

Высокоскоростная сталь (HSS)
Кобальтсодержащая высокоскоростная сталь

Кобальтсодержащая высокоскоростная сталь (HSSE)

Кобальтосодержащая высокоскоростная сталь имеет лучшую твердость и красную твердость, чем высокоскоростная сталь. Увеличение твердости также улучшает его стойкость к износу, но в то же время жертвует часть его выносливости. Так же, как и высокоскоростная сталь: их можно использовать для увеличения количества раз за счет шлифования.

Карбид (карбид)

Цементкарбид представляет собой композитный материал на основе металлов. Среди них карбид вольфрама используется в качестве матрицы, а некоторые другие материалы используются в качестве связующих для спекания благодаря горячим изостатическому прессованию и ряд сложных процессов. По сравнению с высокоскоростной сталью с точки зрения твердости, красной твердости и износостойкости, она значительно улучшилась. Но стоимость цементированных карбида режущих инструментов также гораздо дороже, чем высокоскоростная сталь. Цементированный карбид имеет больше преимуществ, чем предыдущие материалы для инструментов с точки зрения срока службы инструмента и скорости обработки. В повторном измельчении инструментов требуются профессиональные инструменты шлифования.

Карбид (карбид)

Покрытие

Без покрытия

Без покрытия

Покрытия могут быть примерно разделены на следующие пять типов в соответствии с объемом использования:

Инструменты без покрытия являются самыми дешевыми и обычно используются для обработки некоторых мягких материалов, таких как алюминиевый сплав и низкоуглеродистая сталь.

Черное оксидное покрытие

Оксидные покрытия могут обеспечить лучшую смазочную способность, чем инструменты без покрытия, также лучше в окислении и термостойкости и могут увеличить срок службы более чем на 50%.

Черное оксидное покрытие
Титановое нитридное покрытие

Титановое нитридное покрытие

Нитрид титана является наиболее распространенным материалом для покрытия, и он не подходит для материалов с относительно высокой твердостью и высокой обработкой.

Титановое карбонотридное покрытие

Титановый карбонотрид развивается из нитрида титана, обладает более высокой температурной устойчивостью и износостойкой, обычно фиолетовой или синей. Используется в мастерской HAAS для машинных заработков из чугуна.

Титановое карбонотридное покрытие
Титановое алюминиевое нитридное покрытие

Титановое алюминиевое нитридное покрытие

Нитрид алюминия титана более устойчив к высоким температурам, чем все вышеперечисленные покрытия, поэтому его можно использовать в средах более высокой резки. Например, обработка суперсплавов. Он также подходит для обработки стали и нержавеющей стали, но поскольку он содержит алюминиевые элементы, при обработке алюминия будут происходить химические реакции, поэтому избегайте обработки материалов, содержащих алюминий.

Рекомендуемые скорости бурения в металле

Размер тренировки
  1 мм 2 мм 3 мм 4 мм 5 мм 6 мм 7 мм 8 мм 9 мм 10 мм 11 мм 12 мм 13 мм
Нержавеющая ставкаСТАЛЬ 3182 1591 1061 795 636 530 455 398 354 318 289 265 245
ЧУГУН 4773 2386 1591 1193 955 795 682 597 530 477 434 398 367
ПРОСТОЙУглеродСТАЛЬ 6364 3182 2121 1591 1273 1061 909 795 707 636 579 530 490
Бронза 7955 3977 2652 1989 1591 1326 1136 994 884 795 723 663 612
ЛАТУНЬ 9545 4773 3182 2386 1909 1591 1364 1193 1061 955 868 795 734
МЕДЬ 11136 5568 3712 2784 2227 1856 1591 1392 1237 1114 1012 928 857
Алюминий 12727 6364 4242 3182 2545 2121 1818 1591 1414 1273 1157 1061 979

Что такое упражнения HSS?
Учения HSS - это стальные упражнения, которые характеризуются их универсальными возможностями применения. Особенно в производстве малых и средних серий, в нестабильных условиях обработки и всякий раз, когда требуется жесткость, пользователи по-прежнему полагаются на высокоскоростные стальные (HSS/HSCO) бурные инструменты.

Различия в учениях HSS
Высокоскоростная сталь разделена на разные уровни качества в зависимости от твердости и прочности. Сплановые компоненты, такие как вольфрамовый, молибден и кобальт, отвечают за эти свойства. Увеличение компонентов сплава увеличивает сопротивление, устойчивость к износу и производительность инструмента, а также цену покупки. Вот почему важно рассмотреть, сколько отверстий должно быть сделано, в каком материале при выборе материала резки. Для небольшого количества отверстий рекомендуется наиболее экономически эффективный материал для резки. Более качественные режущие материалы, такие как HSCO, M42 или HSS-E-PM, должны быть отобраны для серийного производства.

Metal_drill_bit_speed_vs._size_of_drill_chart_graph
HSS Grade HSS HSCO(также HSS-E) M42(также HSCO8) PM HSS-E
Описание Обычная высокоскоростная сталь Высокоскоростная сталь из кобальта 8% кобальтовая сплава высокоскоростной сталь Порошковая металлургическая высокоскоростная сталь
Композиция Максимум 4,5% кобальта и 2,6% ванадий Мин 4,5% кобальта или 2,6% ванадий Мин 8% кобальт Те же ингредиенты, что и HSCO, разные производства
Использовать Универсальное использование Используйте для высоких температур резки/неблагоприятного охлаждения, нержавеющей стали Использовать с трудными материалами Использовать в серии производства и для высоких требований к сроку службы инструментов

Диаграмма выбора битов HSS Drill

 

Пластмассы

Алюминий

МЕДЬ

ЛАТУНЬ

Бронза

Простая углеродная сталь ЧУГУН НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
Многоцелевой

     
Промышленный металл  

 
Стандартный металл

 

 

Титановый покрыт    

 
Турбо металл  

HSSсКобальт  

Диаграмма выбора битов с кладбищами

  Глиняный кирпич Огненной кирпич B35 Бетон B45 Бетон Желебный бетон Гранит
СтандартныйКИРПИЧ

       
Промышленное бетон

     
Турбо бетон

   
SDS Стандарт

     
SDS Industrial

   
SDS Professional

 
SDS -арматура

 
SDS Max

 
Многоцелевой