Если спиральное сверло из быстрорежущей стали является микрокосмом процесса развития мировой промышленности, то электрическую ударную дрель можно считать славной историей современной строительной техники.
В 1914 году компания FEIN разработала первый пневматический молоток, в 1932 году компания Bosch разработала первую систему SDS для электрического молотка, а в 1975 году Bosch и Hilti совместно разработали систему SDS-Plus. Электрические буры для перфораторов всегда были одним из важнейших расходных материалов в строительстве и ремонте.
Поскольку электрическая дрель-перфоратор при вращении совершает быстрые возвратно-поступательные движения (частые удары) вдоль направления стержня электрической дрели, для сверления отверстий в хрупких материалах, таких как цементобетон и камень, не требуется больших усилий рук.
Чтобы предотвратить выскальзывание сверла из патрона или его вылет во время вращения, круглый хвостовик выполнен с двумя углублениями. Благодаря двум канавкам в сверле можно ускорить высокоскоростное сверление и повысить эффективность сверления. Поэтому сверление с ударом с помощью сверл с хвостовиком SDS намного эффективнее, чем с другими типами хвостовиков. Полная система хвостовика и патрона, созданная для этой цели, особенно подходит для сверления отверстий в камне и бетоне с помощью ударных сверл.
Система быстрого крепления SDS является стандартным методом соединения для электрических ударных сверл на сегодняшний день. Она обеспечивает оптимальную передачу мощности самой электрической дрели и обеспечивает быстрый, простой и безопасный способ зажима сверла.
Преимущество SDS Plus в том, что сверло можно просто вставить в пружинный патрон, не затягивая его. Оно не закреплено жестко, а может скользить вперед и назад, как поршень.
Однако SDS-Plus также имеет ограничения. Диаметр хвостовика SDS-Plus составляет 10 мм. При сверлении средних и маленьких отверстий проблем не возникает, но при сверлении больших и глубоких отверстий крутящий момент будет недостаточным, что приведет к застреванию сверла во время работы и поломке хвостовика.
Итак, на основе SDS-Plus компания BOSCH снова разработала SDS-MAX с тремя и двумя пазами. На рукоятке SDS Max есть пять канавок: три открытые и две закрытые (чтобы сверло не вылетело из патрона), что мы обычно называем круглой рукояткой с тремя и двумя пазами, также называемой круглой рукояткой с пятью пазами. Диаметр вала достигает 18 мм. По сравнению с SDS-Plus конструкция рукоятки SDS Max больше подходит для тяжелых рабочих сценариев, поэтому крутящий момент рукоятки SDS Max сильнее, чем у SDS-Plus, которая подходит для перфораторов большего диаметра для больших и глубоких отверстий.
Многие раньше думали, что система SDS Max была разработана для замены старой системы SDS. На самом деле, основное усовершенствование этой системы заключается в том, чтобы придать поршню больший ход, так что когда поршень ударяет по сверлу, сила удара больше, и сверло режет эффективнее. Хотя это и является усовершенствованием системы SDS, система SDS-Plus не будет устранена. Диаметр рукоятки 18 мм SDS-MAX будет дороже при обработке сверл малого размера. Нельзя сказать, что она является заменой SDS-Plus, но дополнением на этой основе.
SDS-plus является наиболее распространенным на рынке и обычно подходит для перфораторов с диаметром сверла от 4 мм до 30 мм (от 5/32 дюйма до 1-1/4 дюйма), самая короткая общая длина составляет около 110 мм, а самая длинная, как правило, не превышает 1500 мм.
SDS-MAX обычно используется для больших отверстий и электрических отмычек. Размер сверла для ударного бура обычно составляет от 1/2 дюйма (13 мм) до 1-3/4 дюйма (44 мм), а общая длина обычно составляет от 12 до 21 дюйма (от 300 до 530 мм).
Часть 2: Буровая штанга
Обычный тип
Сверлильный стержень обычно изготавливается из углеродистой стали или легированной стали 40Cr, 42CrMo и т. д. Большинство перфораторов на рынке имеют спиральную форму в виде спирального сверла. Канавочный тип изначально был разработан для простого удаления стружки.
Позже люди обнаружили, что различные типы канавок могут не только увеличить удаление стружки, но и продлить срок службы сверла. Например, некоторые сверла с двойной канавкой имеют лезвие для удаления стружки в канавке. Очищая стружку, они также могут выполнять вторичное удаление стружки и мусора, защищать корпус сверла, повышать эффективность, уменьшать нагрев головки сверла и продлевать срок службы сверла.
Тип всасывания пыли без резьбы
В развитых странах, таких как Европа и США, использование ударных дрелей относится к высокопыльным рабочим средам и отраслям с высоким риском. Эффективность сверления — не единственная цель. Ключевым моментом является точное сверление отверстий в существующих местах и защита дыхания рабочих. Поэтому существует спрос на беспыльные операции. В соответствии с этим спросом появились беспыльные сверла.
Весь корпус беспыльного сверла не имеет спирали. Отверстие открывается у сверла, и вся пыль в среднем отверстии отсасывается пылесосом. Однако во время работы требуются пылесос и трубка. В Китае, где личная защита и безопасность не имеют особого значения, рабочие закрывают глаза и задерживают дыхание на несколько минут. Этот тип беспыльного сверла вряд ли будет иметь рынок в Китае в краткосрочной перспективе.
ЧАСТЬ 3: Лезвие
Головное лезвие обычно изготавливается из твердого сплава YG6 или YG8 или более высокого класса, который вставляется в корпус методом пайки. Многие производители также изменили процесс сварки с первоначальной ручной сварки на автоматическую сварку.
Некоторые производители даже начинали с резки, холодной высадки, обработки одноразовой формовки, автоматического фрезерования пазов, автоматической сварки, в основном все из которых достигли полной автоматизации. Сверла Bosch 7 серии даже используют сварку трением между лезвием и стержнем сверла. И снова срок службы и эффективность сверла выведены на новый уровень. Традиционные потребности в лезвиях для электрических ударных дрелей могут быть удовлетворены обычными заводами по производству твердосплавных материалов. Обычные лезвия сверл имеют одну кромку. Чтобы решить проблемы эффективности и точности, все больше производителей и брендов разрабатывают многолезвийные сверла, такие как «перекрестное лезвие», «елочное лезвие», «многолезвийное лезвие» и т. д.
История развития перфораторов в Китае
Мировая база по производству перфораторов находится в Китае
Это предложение ни в коем случае не является ложной репутацией. Хотя перфораторы есть повсюду в Китае, есть некоторые заводы по производству перфораторов выше определенного масштаба в Даньяне, Цзянсу, Нинбо, Чжэцзяне, Шаодуне, Хунани, Цзянси и других местах. Eurocut находится в Даньяне и в настоящее время имеет 127 сотрудников, занимает площадь 1100 квадратных метров и имеет десятки производственного оборудования. Компания обладает сильным научным и технологическим потенциалом, передовыми технологиями, отличным производственным оборудованием и строгим контролем качества. Продукция компании производится в соответствии с немецкими и американскими стандартами. Вся продукция отличается превосходным качеством и высоко ценится на разных рынках по всему миру. Могут быть предоставлены OEM и ODM. Наша основная продукция предназначена для металла, бетона и дерева, например, сверла HSS, сверла SDS, сверла Maonry, сверла Wod dhil, сверла по стеклу и плитке, пильные диски TcT, алмазные пильные диски, осциллирующие пильные диски, биметаллические кольцевые пилы, алмазные кольцевые пилы, кольцевые пилы TcT, кованые полые кольцевые пилы и кольцевые пилы HSS и т. д. Кроме того, мы усердно работаем над разработкой новых продуктов для удовлетворения различных потребностей.
Время публикации: 03-07-2024