Ce suntBurghie elicoidale?
Burghiu elicoidal este un termen generic pentru diferite tipuri de burghie, cum ar fi burghie pentru metal, burghie pentru plastic, burghie pentru lemn, burghie universale, burghie pentru zidărie și beton.Toate burghiele elicoidale au o caracteristică comună: canelurile elicoidale care dau numele burghiilor.Sunt utilizate diferite burghie elicoidale în funcție de duritatea materialului de prelucrat.
După unghiul helixului
Tip N
●Potrivit pentru materiale normale, cum ar fi fonta.
●Pana de tăiere de tip N este versatilă datorită unghiului său de răsucire de aprox.30°.
Unghiul punctului de acest tip este de 118°.
Tip H
●Ideal pentru materiale dure și casante precum bronzul.
●Unghiul elicei de tip H este de aproximativ 15°, ceea ce are ca rezultat un unghi de pană mare cu o muchie de tăiere mai puțin ascuțită, dar foarte stabilă.
●Burghiile de tip H au, de asemenea, un unghi de vârf de 118°.
Tip W
●Folosit pentru materiale moi, cum ar fi aluminiul.
●Unghiul elicei de aprox.40° rezultă într-un unghi mic de pană pentru o muchie ascuțită, dar relativ instabilă.
●Unghiul punctului este de 130°.
După material
Oțel de mare viteză (HSS)
Materialul poate fi împărțit aproximativ în trei tipuri: oțel rapid, oțel rapid care conține cobalt și carbură solidă.
Din 1910, oțelul de mare viteză a fost folosit ca unealtă de tăiere de mai bine de un secol.În prezent este cel mai utilizat și mai ieftin material pentru sculele de tăiere.Burghiile din oțel de mare viteză pot fi utilizate atât în mașinile de găurit de mână, cât și într-un mediu mai stabil, cum ar fi o mașină de găurit.Un alt motiv pentru care oțelul de mare viteză durează o perioadă lungă de timp poate fi faptul că uneltele de tăiere din oțel de mare viteză pot fi măcinate în mod repetat.Datorită prețului său scăzut, nu este folosit doar pentru șlefuirea burghiilor, ci și utilizat pe scară largă în sculele de strunjire.
Oțel de mare viteză care conține cobalt (HSSE)
Oțelul de mare viteză care conține cobalt are o duritate și o duritate roșie mai bună decât oțelul rapid.Creșterea durității îi îmbunătățește și rezistența la uzură, dar în același timp sacrifică o parte din duritatea sa.La fel ca oțelul de mare viteză: pot fi folosite pentru a crește numărul de ori prin șlefuire.
Carbură (CARBURĂ)
Carbura de ciment este un material compozit pe bază de metal.Printre acestea, carbura de tungsten este folosită ca matrice, iar unele alte materiale sunt folosite ca lianți pentru sinterizarea prin presare izostatică la cald și o serie de procese complicate.În comparație cu oțelul de mare viteză în ceea ce privește duritatea, duritatea roșie și rezistența la uzură, acesta a fost mult îmbunătățit.Dar costul sculelor de tăiere cu carbură cimentată este, de asemenea, mult mai scump decât oțelul de mare viteză.Carbura cimentată are mai multe avantaje decât materialele anterioare pentru scule în ceea ce privește durata de viață a sculei și viteza de prelucrare.În șlefuirea repetată a sculelor, sunt necesare unelte de șlefuit profesionale.
Prin acoperire
Neacoperit
Acoperirile pot fi împărțite aproximativ în următoarele cinci tipuri, în funcție de domeniul de utilizare:
Uneltele neacoperite sunt cele mai ieftine și sunt de obicei folosite pentru a prelucra unele materiale moi, cum ar fi aliajul de aluminiu și oțelul cu conținut scăzut de carbon.
Acoperire cu oxid negru
Acoperirile cu oxid pot oferi o lubrifiere mai bună decât uneltele neacoperite, sunt, de asemenea, mai bune ca rezistență la oxidare și la căldură și pot crește durata de viață cu mai mult de 50%.
Acoperire cu nitrură de titan
Nitrura de titan este cel mai comun material de acoperire și nu este potrivit pentru materiale cu duritate relativ mare și temperaturi ridicate de procesare.
Acoperire cu carbonitrură de titan
Carbonitrura de titan este dezvoltată din nitrură de titan, are rezistență mai mare la temperaturi ridicate și rezistență la uzură, de obicei violet sau albastru.Folosit în atelierul Haas pentru prelucrarea pieselor din fontă.
Acoperire cu nitrură de titan și aluminiu
Nitrura de titan-aluminiu este mai rezistentă la temperaturi ridicate decât toate acoperirile de mai sus, astfel încât poate fi utilizată în medii de tăiere mai înalte.De exemplu, prelucrarea superaliajelor.De asemenea, este potrivit pentru prelucrarea oțelului și a oțelului inoxidabil, dar pentru că conține elemente de aluminiu, reacțiile chimice vor avea loc la prelucrarea aluminiului, așa că evitați prelucrarea materialelor care conțin aluminiu.
Vitezele de găurire recomandate în metal
| Dimensiunea forajului | |||||||||||||
| 1MM | 2MM | 3MM | 4MM | 5MM | 6MM | 7MM | 8MM | 9MM | 10MM | 11MM | 12MM | 13MM | |
| INOXOŢEL | 3182 | 1591 | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
| FONTĂ | 4773 | 2386 | 1591 | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
| SIMPLUCARBONOŢEL | 6364 | 3182 | 2121 | 1591 | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
| BRONZ | 7955 | 3977 | 2652 | 1989 | 1591 | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
| ALAMĂ | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 | 1591 | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
| CUPRU | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 | 1591 | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
| ALUMINIU | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818 | 1591 | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
Ce sunt burghiele HSS?
Burghiele HSS sunt burghie din oțel care se caracterizează prin posibilitățile lor universale de aplicare.În special în producția de serie mică și medie, în condiții instabile de prelucrare și ori de câte ori este nevoie de duritate, utilizatorii se bazează în continuare pe sculele de găurit din oțel de mare viteză (HSS/HSCO).
Diferențe între burghiele HSS
Oțelul de mare viteză este împărțit în diferite niveluri de calitate, în funcție de duritate și tenacitate.Componentele din aliaj precum wolfram, molibdenul și cobaltul sunt responsabile pentru aceste proprietăți.Creșterea componentelor din aliaj crește rezistența la revenire, rezistența la uzură și performanța sculei, precum și prețul de achiziție.De aceea este important să luați în considerare câte găuri trebuie făcute în ce material atunci când alegeți materialul de tăiere.Pentru un număr mic de găuri, se recomandă cel mai rentabil material de tăiere HSS.Materialele de tăiere de înaltă calitate, cum ar fi HSCO, M42 sau HSS-E-PM ar trebui selectate pentru producția de serie.
| Clasa HSS | HSS | HSCO(de asemenea HSS-E) | M42(de asemenea HSCO8) | PM HSS-E |
| Descriere | Oțel convențional de mare viteză | Oțel de mare viteză aliat cu cobalt | 8% oțel de mare viteză aliat cu cobalt | Oțel de mare viteză produs metalurgic pulbere |
| Compoziţie | Max.4,5% cobalt și 2,6% vanadiu | Min.4,5% cobalt sau 2,6% vanadiu | Min.8% cobalt | Aceleași ingrediente ca HSCO, producție diferită |
| Utilizare | Utilizare universală | Utilizare pentru temperaturi ridicate de tăiere/răcire nefavorabilă, oțel inoxidabil | Utilizați cu materiale greu de tăiat | Utilizare în producția de serie și pentru cerințe mari de viață a sculei |
Diagrama de selecție a burghiului HSS
| PLASTICE | ALUMINIU | CUPRU | ALAMĂ | BRONZ | OȚEL CARBON SIMPLU | FONTĂ | OŢEL INOXIDABIL | ||||
| POLITIFUL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| METAL INDUSTRIAL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
| METAL STANDARD | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
| Acoperit cu TITAN | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
| TURBO METAL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| HSScuCOBALT | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
Tabel de selecție a burghiului pentru zidărie
| CĂRĂMIDĂ DE LUT | CARAMIDĂ DE FOC | B35 BETON | B45 BETON | BETON ARMAT | GRANIT | |
| StandardCĂRĂMIDĂ | ✔ | ✔ | ||||
| Beton industrial | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| TURBO BETON | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| STANDARD SDS | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| SDS INDUSTRIAL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| SDS PROFESIONAL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| BARĂ SDS | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| SDS MAX | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
| POLITIFUL | ✔ |
|
|
|
|