Ghid de selecție - Danyang Eurocut Tools Co., Ltd.

Ce suntTwist burghie?

Twist Foraj este un termen generic pentru diferite tipuri de exerciții, cum ar fi exerciții metalice, exerciții din plastic, exerciții din lemn, exerciții universale, zidărie și exerciții de beton. Toate exercițiile de răsucire au o caracteristică comună: flautele elicoidale care le dau găurilor numele lor. Sunt utilizate diferite exerciții de răsucire în funcție de duritatea materialului care trebuie prelucrat.

Cu unghiul de helix

Tip n

●Potrivit pentru materiale normale, cum ar fi fontă.
●Panoul de tăiere de tip N este versatil datorită unghiului său de răsucire de aprox. 30 °.
Unghiul punctului de acest tip este de 118 °.

Tip h

●Ideal pentru materiale dure și fragile, cum ar fi bronzul.
●Unghiul de helix de tip H este de aproximativ 15 °, ceea ce duce la un unghi mare de pană, cu o margine de tăiere mai puțin ascuțită, dar foarte stabilă.
●Exercițiile de tip H au, de asemenea, un unghi punct de 118 °.

Tip w

●Utilizat pentru materiale moi, cum ar fi aluminiu.
●Unghiul de helix de aprox. 40 ° duce la un unghi mic de pană pentru o margine ascuțită, dar relativ instabilă.
●Unghiul punctului este de 130 °.

De material

Oțel de mare viteză (HSS)

Materialul poate fi împărțit aproximativ în trei tipuri: oțel de mare viteză, oțel de mare viteză care conține cobalt și carbură solidă.

Din 1910, oțelul de mare viteză a fost utilizat ca instrument de tăiere de mai bine de un secol. În prezent este cel mai utilizat și cel mai ieftin material pentru unelte de tăiere. Exercițiile de oțel de mare viteză pot fi utilizate în ambele exerciții de mână, iar mediul stabil și stabil, cum ar fi o mașină de foraj. Un alt motiv pentru care oțelul de mare viteză durează mult timp poate fi pentru că uneltele de tăiere din oțel de mare viteză pot fi refăcute în mod repetat. Datorită prețului scăzut, nu este utilizat doar de găuri Togrind, ci și utilizat pe scară largă în instrumentele de întoarcere.

Oțel de mare viteză care conține cobalt (HSSE)

Oțelul de mare viteză care conține cobalt are o duritate mai bună și o duritate roșie decât oțelul de mare viteză. Creșterea durității își îmbunătățește și rezistența la uzură, dar în același timp sacrifică o parte din duritatea sa. La fel ca oțelul de mare viteză: pot fi utilizate pentru a crește numărul de ori prin măcinare.

Carbură (carbură)

Cimentul de ciment este un material compozit pe bază de metal. Printre ele, carbura de tungsten este utilizată ca matrice, iar unele alte materiale sunt utilizate ca lianți la sinter, prin presare izostatică fierbinte și o serie de procese complicate. În comparație cu oțelul de mare viteză din punct de vedere al durității, al durității roșii și al rezistenței la uzură, a fost mult îmbunătățit. Dar costul instrumentelor de tăiere a carburii cimentate este, de asemenea, mult mai scump decât oțelul de mare viteză. Carbura cimentată are mai multe avantaje decât materialele de instrumente anterioare în ceea ce privește durata de viață a sculelor și viteza de procesare. În măcinarea repetată a instrumentelor, sunt necesare instrumente profesionale de măcinare.

Prin acoperire

Neacoperită

Acoperirile pot fi împărțite aproximativ în următoarele cinci tipuri în funcție de sfera de utilizare:

Instrumentele neacoperite sunt cele mai ieftine și sunt de obicei utilizate pentru a prelucra unele materiale moi, cum ar fi aliaj de aluminiu și oțel cu conținut scăzut de carbon.

Acoperire cu oxid negru

Acoperirile de oxid pot oferi o lubrifiere mai bună decât uneltele neacoperite, sunt, de asemenea, mai bune în oxidare și rezistență la căldură și pot crește durata de viață cu mai mult de 50%.

Acoperire cu nitrură de titan

Nitrura de titan este cel mai frecvent material de acoperire și nu este potrivit pentru materialele cu duritate relativ ridicată și temperaturi de procesare ridicate.

Acoperire de carbonitrur de titan

Carbonitrida de titan este dezvoltată din nitrură de titan, are o rezistență mai mare la temperatură și rezistență la uzură, de obicei violet sau albastru. Folosit în atelierul Haas pentru piese de lucru din mașini din fontă.

Acoperire cu nitrură din aluminiu din titan

Nitrura de aluminiu din titan este mai rezistentă la temperaturi ridicate decât toate acoperirile de mai sus, astfel încât poate fi utilizat în medii de tăiere mai mari. De exemplu, prelucrarea superaliajelor. De asemenea, este potrivit pentru prelucrarea oțelului și oțelului inoxidabil, dar pentru că conține elemente de aluminiu, reacții chimice vor apărea la procesarea aluminiului, astfel încât să evitați materialele de procesare care conțin aluminiu.

Viteze recomandate de foraj în metal

Dimensiunea forajului
	1mm	2mm	3mm	4mm	5mm	6mm	7mm	8mm	9mm	10mm	11mm	12mm	13mm
InoxidabilOŢEL	3182	1591	1061	795	636	530	455	398	354	318	289	265	245
FONTĂ	4773	2386	1591	1193	955	795	682	597	530	477	434	398	367
SIMPLUCARBONOŢEL	6364	3182	2121	1591	1273	1061	909	795	707	636	579	530	490
BRONZ	7955	3977	2652	1989	1591	1326	1136	994	884	795	723	663	612
ALAMĂ	9545	4773	3182	2386	1909	1591	1364	1193	1061	955	868	795	734
CUPRU	11136	5568	3712	2784	2227	1856	1591	1392	1237	1114	1012	928	857
ALUMINIU	12727	6364	4242	3182	2545	2121	1818	1591	1414	1273	1157	1061	979

Ce sunt exercițiile HSS?
Exercițiile HSS sunt exerciții de oțel care sunt caracterizate prin posibilitățile lor de aplicare universale. Mai ales în producția din seria mică și medie, în condiții instabile de prelucrare și de fiecare dată când este necesară duritatea, utilizatorii se bazează în continuare pe instrumente de foraj din oțel de mare viteză (HSS/HSCO).

Diferențe în exercițiile HSS
Oțelul de mare viteză este împărțit în diferite niveluri de calitate în funcție de duritate și duritate. Componentele din aliaj, cum ar fi tungstenul, molibdenul și cobalt, sunt responsabile pentru aceste proprietăți. Creșterea componentelor din aliaj crește rezistența la temperare, rezistența la uzură și performanța instrumentului, precum și prețul de achiziție. Acesta este motivul pentru care este important să luăm în considerare câte găuri trebuie făcute în ce material atunci când alegeți materialul de tăiere. Pentru un număr mic de găuri, este recomandat cel mai rentabil material de tăiere HSS. Ar trebui selectate materiale de tăiere de calitate superioară, cum ar fi HSCO, M42 sau HSS-E-PM, pentru producția de serie.

Metal_drill_bit_speed_vs._size_of_drill_chart_graph

Gradul HSS	HSS	Hsco(de asemenea HSS-E)	M42(de asemenea HSCO8)	PM HSS-E
Descriere	Oțel convențional de mare viteză	Oțel aliat cu cobalt aliat	8% din oțel de mare viteză aliat cu cobalt	Pulbere a produs metalurgic oțel de mare viteză
Compoziţie	Max. 4,5% cobalt și 2,6% vanadiu	Min. 4,5% cobalt sau 2,6% vanadiu	Min. 8% cobalt	Aceleași ingrediente ca HSCO, producție diferită
Utilizare	Utilizare universală	Utilizați pentru temperaturi ridicate de tăiere/răcire nefavorabilă, oțel inoxidabil	Utilizați cu materiale dificil de tăiat	Utilizați în producția de serie și pentru cerințele ridicate de viață a instrumentelor

HSS Drill Bit Selection Selection

	Materiale plastice	ALUMINIU	CUPRU	ALAMĂ	BRONZ	Oțel de carbon simplu	FONTĂ	OŢEL INOXIDABIL
Polivalent	✔	✔	✔	✔	✔
Metal industrial		✔	✔	✔	✔	✔	✔
Metal standard	✔	✔	✔	✔	✔	✔
Acoperită de titan			✔	✔	✔	✔	✔
Metal turbo		✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔
HSScuCOBALT		✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔

Grafic de selecție a bițiului de foraj de zidărie

	Cărămidă de argilă	Cărămidă de foc	B35 Beton	B45 Beton	BETON ARMAT	GRANIT
StandardCĂRĂMIDĂ	✔	✔
Beton industrial	✔	✔	✔
Beton turbo	✔	✔	✔	✔
Standard SDS	✔	✔	✔
SDS industrial	✔	✔	✔	✔
SDS Professional	✔	✔	✔	✔		✔
SDS Rebar	✔	✔	✔	✔	✔
SDS Max	✔	✔	✔	✔	✔
Polivalent	✔