Dacă burghiul spiralat din oțel rapid este un microcosmos al procesului de dezvoltare industrială globală, atunci un burghiu electric pentru ciocane poate fi considerat o istorie glorioasă a ingineriei construcțiilor moderne.
În 1914, FEIN a dezvoltat primul ciocan pneumatic, în 1932, Bosch a dezvoltat primul sistem SDS pentru ciocan electric, iar în 1975, Bosch și Hilti au dezvoltat împreună sistemul SDS-Plus. Burghiele electrice pentru ciocane perforatoare au fost întotdeauna printre cele mai importante consumabile în ingineria construcțiilor și în îmbunătățirea locuințelor.
Deoarece burghiul electric cu percuție produce o mișcare alternativă rapidă (impact frecvent) de-a lungul direcției tijei de burghiu electrice în timp ce se rotește, nu necesită multă forță a mâinii pentru a găuri în materiale fragile, cum ar fi betonul de ciment și piatra.
Pentru a preveni alunecarea burghiului din mandrină sau zburarea în timpul rotației, tija rotundă este proiectată cu două adâncituri. Datorită celor două caneluri din burghiu, percuția la viteză mare poate fi accelerată și eficiența percuției poate fi îmbunătățită. Prin urmare, găurirea cu percuția cu burghie cu tijă SDS este mult mai eficientă decât cu alte tipuri de tije. Sistemul complet de tijă și mandrină, conceput în acest scop, este potrivit în special pentru burghiele cu percuție pentru găurirea în piatră și beton.
Sistemul SDS cu eliberare rapidă este metoda standard de conectare pentru burghiele electrice de ciocane în prezent. Acesta asigură o transmitere optimă a puterii burghiului electric și oferă o modalitate rapidă, simplă și sigură de a fixa burghiul.
Avantajul SDS Plus este că burghiul poate fi pur și simplu împins în mandrina cu arc fără a fi strâns. Nu este fixat ferm, ci poate glisa înainte și înapoi ca un piston.
Totuși, SDS-Plus are și limitări. Diametrul tijei SDS-Plus este de 10 mm. Nu există nicio problemă la găurirea găurilor medii și mici, dar la găuri mari și adânci, cuplul de strângere va fi insuficient, ceea ce va duce la blocarea burghiului în timpul lucrului și la ruperea tijei.
Așadar, pe baza SDS-Plus, BOSCH a dezvoltat din nou SDS-MAX cu trei și două caneluri. Mânerul SDS Max are cinci caneluri: trei sunt caneluri deschise și două sunt caneluri închise (pentru a preveni ieșirea burghiului din mandrină), ceea ce numim în mod obișnuit mâner rotund cu trei și două caneluri, numit și mâner rotund cu cinci caneluri. Diametrul axului ajunge la 18 mm. Comparativ cu SDS-Plus, designul mânerului SDS Max este mai potrivit pentru scenarii de lucru intense, astfel încât cuplul mânerului SDS Max este mai puternic decât cel al SDS-Plus, care este potrivit pentru burghie cu percuție cu diametru mai mare pentru operațiuni cu găuri mari și adânci.
Mulți oameni credeau că sistemul SDS Max a fost conceput pentru a înlocui vechiul sistem SDS. De fapt, principala îmbunătățire a acestui sistem constă în oferirea unei curse mai mari pistonului, astfel încât, atunci când pistonul lovește burghiul, forța de impact este mai mare, iar burghiul taie mai eficient. Deși este o îmbunătățire a sistemului SDS, sistemul SDS-Plus nu va fi eliminat. Diametrul mânerului de 18 mm al SDS-MAX va fi mai scump atunci când se prelucrează burghie de dimensiuni mici. Nu se poate spune că este un înlocuitor pentru SDS-Plus, ci un supliment pe această bază.
SDS-plus este cel mai comun de pe piață și este de obicei potrivit pentru ciocanele perforatoare cu un diametru al burghiului de la 4 mm la 30 mm (5/32 inch la 1-1/4 inch), cea mai scurtă lungime totală fiind de aproximativ 110 mm, iar cea mai lungă nu depășește, în general, 1500 mm.
SDS-MAX este utilizat în general pentru găuri mai mari și pentru scobitori electrici. Dimensiunea burghiului pentru ciocanul perforator este în general de 1/2 inch (13 mm) până la 1-3/4 inch (44 mm), iar lungimea totală este în general de 12 până la 21 inch (300 până la 530 mm).
Partea 2: Tija de foraj
Tip convențional
Tija de foraj este de obicei fabricată din oțel carbon sau oțel aliat 40Cr, 42CrMo etc. Majoritatea burghielor cu percuție de pe piață adoptă o formă spiralată, sub forma unui burghiu elicoidal. Tipul cu canelură a fost inițial conceput pentru îndepărtarea simplă a așchiilor.
Mai târziu, oamenii au descoperit că diferite tipuri de caneluri nu numai că pot crește îndepărtarea așchiilor, dar pot și prelungi durata de viață a burghiului. De exemplu, unele burghie cu canelură dublă au o lamă de îndepărtare a așchiilor în canelură. În timp ce curăță așchiile, acestea pot efectua și o îndepărtare secundară a așchiilor, protejând corpul burghiului, îmbunătățind eficiența, reducând încălzirea capului burghiului și prelungind durata de viață a burghiului.
Tip de aspirare a prafului fără filet
În țările dezvoltate precum Europa și Statele Unite, utilizarea burghielor cu impact este destinată mediilor de lucru cu praf ridicat și industriilor cu risc ridicat. Eficiența găuririi nu este singurul obiectiv. Cheia este de a găuri cu precizie în locațiile existente și de a proteja respirația lucrătorilor. Prin urmare, există o cerere pentru operațiuni fără praf. În baza acestei cereri, au apărut burghiele fără praf.
Întregul corp al burghiului fără praf nu are o spirală. Gaura se deschide la nivelul burghiului, iar tot praful din gaura din mijloc este aspirat de un aspirator. Cu toate acestea, în timpul operațiunii sunt necesare un aspirator și un tub. În China, unde protecția și siguranța personală nu sunt puse în valoare, lucrătorii închid ochii și își țin respirația câteva minute. Este puțin probabil ca acest tip de burghiu fără praf să aibă o piață în China pe termen scurt.
PARTEA 3: Lama
Lama capului este în general fabricată din carbură cimentată YG6 sau YG8 sau de calitate superioară, care este încrustată pe corp prin lipire. Mulți producători au modificat, de asemenea, procesul de sudare de la sudarea manuală originală la sudarea automată.
Unii producători au început chiar cu tăierea, prelucrarea la rece, deformarea unică, frezarea automată a canelurilor, sudarea automată, practic toate acestea atingând automatizarea completă. Burghiele Bosch din seria 7 utilizează chiar și sudarea prin frecare între lamă și tija burghiului. Încă o dată, durata de viață și eficiența burghiului sunt aduse la un nou nivel. Nevoile convenționale pentru lamele de burghiu electrice cu percuție pot fi satisfăcute de fabricile generale de carbură. Lamele de burghiu comune sunt cu un singur muchie. Pentru a rezolva problemele de eficiență și precizie, tot mai mulți producători și mărci au dezvoltat burghie cu mai multe muchii, cum ar fi „lama încrucișată”, „lama în spic de hering”, „lama cu mai multe muchii” etc.
Istoricul dezvoltării ciocanelor perforatoare în China
Baza mondială de ciocane perforatoare se află în China
Această propoziție nu este nicidecum o reputație falsă. Deși ciocanele perforatoare sunt peste tot în China, există câteva fabrici de ciocane perforatoare de o anumită anvergură în Danyang, Jiangsu, Ningbo, Zhejiang, Shaodong, Hunan, Jiangxi și alte locuri. Eurocut este situată în Danyang și are în prezent 127 de angajați, o suprafață de 1.100 de metri pătrați și deține zeci de echipamente de producție. Compania are o puternică forță științifică și tehnologică, tehnologie avansată, echipamente de producție excelente și un control strict al calității. Produsele companiei sunt fabricate în conformitate cu standardele germane și americane. Toate produsele sunt de o calitate excelentă și sunt foarte apreciate pe diferite piețe din întreaga lume. Se pot furniza OEM și ODM. Principalele noastre produse sunt pentru metal, beton și lemn, cum ar fi burghie HSS, burghie SDS, burghie Maonry, burghie Wod Dhil, burghie pentru sticlă și faianță, lame de ferăstrău TcT, lame de ferăstrău diamantate, lame de ferăstrău oscilante, carote bimetale, carote diamantate, carote TcT, carote tubulare cu ciocan și carote HSS etc. În plus, lucrăm din greu pentru a dezvolta noi produse care să satisfacă diferite nevoi.
Data publicării: 03 iulie 2024