Dacă burghiul elicoidal din oțel de mare viteză este un microcosmos al procesului de dezvoltare industrială globală, atunci un burghiu cu ciocan electric poate fi privit ca istoria glorioasă a ingineriei moderne a construcțiilor.
În 1914, FEIN a dezvoltat primul ciocan pneumatic, în 1932, Bosch a dezvoltat primul sistem SDS de ciocan electric, iar în 1975, Bosch și Hilti au dezvoltat împreună sistemul SDS-Plus.Burghiile cu ciocan electric au fost întotdeauna unul dintre cele mai importante consumabile din ingineria construcțiilor și îmbunătățirea locuinței.
Deoarece burghiul cu ciocan electric produce o mișcare alternativă rapidă (impact frecvent) de-a lungul direcției tijei de foraj electric în timp ce se rotește, nu necesită multă putere a mâinii pentru a găuri găuri în materiale fragile, cum ar fi betonul de ciment și piatra.
Pentru a preveni alunecarea burghiului din mandrina sau zburarea in timpul rotatiei, tija rotunda este proiectata cu doua gropite.Datorită celor două caneluri ale burghiului, lovirea de mare viteză poate fi accelerată și eficiența lovirii poate fi îmbunătățită.Prin urmare, găurirea cu ciocan cu burghie cu tijă SDS este mult mai eficientă decât cu alte tipuri de tije.Sistemul complet de tijă și mandră realizat în acest scop este potrivit în special pentru burghie cu ciocan pentru a găuri găuri în piatră și beton.
Sistemul de eliberare rapidă SDS este metoda standard de conectare pentru burghiele cu ciocan electric în prezent.Asigură transmisia optimă a puterii burghiului electric în sine și oferă o modalitate rapidă, simplă și sigură de a prinde burghiul.
Avantajul SDS Plus este că burghiul poate fi pur și simplu împins în mandrina cu arc fără a fi strâns.Nu este bine fixat, dar poate aluneca înainte și înapoi ca un piston.
Cu toate acestea, SDS-Plus are și limitări.Diametrul tijei SDS-Plus este de 10 mm.Nu există nicio problemă când găuriți găuri medii și mici, dar când întâlniți găuri mari și adânci, va exista un cuplu insuficient, ceea ce face ca burghiul să se blocheze în timpul lucrului și ruperea tijei.
Deci, pe baza SDS-Plus, BOSCH a dezvoltat din nou SDS-MAX cu trei și două sloturi.Există cinci caneluri pe mânerul SDS Max: trei sunt caneluri deschise și două sunt caneluri închise (pentru a împiedica burghiul să zboare din mandrina), ceea ce numim în mod obișnuit un mâner rotund cu trei și două fante, numit și mâner rotund cu cinci fante.Diametrul arborelui ajunge la 18 mm.În comparație cu SDS-Plus, designul mânerului SDS Max este mai potrivit pentru scenariile de lucru grele, astfel încât cuplul mânerului SDS Max este mai puternic decât cel al SDS-Plus, care este potrivit pentru burghie cu ciocan cu diametru mai mare pentru găuri mari. și operațiuni cu găuri adânci.
Mulți oameni obișnuiau să creadă că sistemul SDS Max a fost conceput pentru a înlocui vechiul sistem SDS.De fapt, principala îmbunătățire a acestui sistem este de a oferi pistonului o cursă mai mare, astfel încât atunci când pistonul lovește burghiul, forța de impact este mai mare și burghiul să taie mai eficient.Deși este un upgrade la sistemul SDS, sistemul SDS-Plus nu va fi eliminat.Diametrul mânerului de 18 mm al SDS-MAX va fi mai scump când se prelucrează burghie de dimensiuni mici.Nu se poate spune că este un înlocuitor pentru SDS-Plus, ci un supliment pe această bază.
SDS-plus este cel mai comun de pe piață și este de obicei potrivit pentru burghie cu ciocan cu un diametru al burghiei de 4 mm până la 30 mm (5/32 inch până la 1-1/4 inch), cea mai scurtă lungime totală este de aproximativ 110 mm, iar cea mai lungă nu este în general mai mare de 1500 mm.
SDS-MAX este utilizat în general pentru găuri mai mari și picături electrice.Dimensiunea burghiului cu ciocan este în general de 1/2 inch (13 mm) până la 1-3/4 inch (44 mm), iar lungimea totală este în general de 12 până la 21 inci (300 până la 530 mm).
Partea 2: Tija de foraj
Tip convențional
Tija de foraj este de obicei realizată din oțel carbon sau oțel aliat 40Cr, 42CrMo, etc. Majoritatea burghiilor cu ciocan de pe piață adoptă o formă spiralată sub forma unui burghiu elicoidal.Tipul de canelură a fost proiectat inițial pentru îndepărtarea simplă a așchiilor.
Mai târziu, oamenii au descoperit că diferitele tipuri de caneluri ar putea nu numai să mărească îndepărtarea așchiilor, ci și să prelungească durata de viață a burghiului.De exemplu, unele burghie cu canelură dublă au o lamă de îndepărtare a așchiilor în canelură.În timpul curățării așchiilor, acestea pot, de asemenea, să efectueze îndepărtarea secundară a resturilor, să protejeze corpul de foraj, să îmbunătățească eficiența, să reducă încălzirea capului de foraj și să prelungească durata de viață a burghiului.
Tip aspirare praf fără filet
În țările dezvoltate, cum ar fi Europa și Statele Unite, utilizarea mașinilor de găurit cu impact aparține mediilor de lucru cu mult praf și industriilor cu risc ridicat.Eficiența forajului nu este singurul obiectiv.Cheia este să găuriți cu precizie în locațiile existente și să protejați respirația lucrătorilor.Prin urmare, există o cerere pentru operațiuni fără praf.La această cerere, au apărut burghie fără praf.
Întregul corp al burghiului fără praf nu are spirală.Orificiul este deschis la burghiu, iar tot praful din gaura din mijloc este aspirat de un aspirator.Totuși, în timpul operațiunii sunt necesare un aspirator și un tub.În China, unde protecția personală și siguranța nu sunt accentuate, lucrătorii închid ochii și își țin respirația câteva minute.Este puțin probabil ca acest tip de burghiu fără praf să aibă piață în China pe termen scurt.
PARTEA 3: Lama
Lama capului este în general realizată din YG6 sau YG8 sau carbură cimentată de calitate superioară, care este încrustă pe corp prin lipire.Mulți producători au schimbat, de asemenea, procesul de sudare de la sudarea manuală originală la sudarea automată.
Unii producători au început chiar și cu tăierea, curățarea la rece, manipularea deformare unică, caneluri de frezare automată, sudare automată, practic toate acestea au obținut o automatizare completă.Seria 7 de burghie Bosch utilizează chiar și sudarea prin frecare între lamă și tija de foraj.Încă o dată, durata de viață și eficiența burghiului sunt aduse la o nouă înălțime.Nevoile convenționale pentru lamele de găurit cu ciocan electric pot fi satisfăcute de fabricile generale de carbură.Lamele obișnuite de găurit sunt cu o singură tăiș.Pentru a răspunde problemelor de eficiență și precizie, din ce în ce mai mulți producători și mărci au dezvoltat burghie cu mai multe tăișuri, cum ar fi „lamă încrucișată”, „lamă în oase”, „lamă cu mai multe tăișuri”, etc.
Istoria dezvoltării mașinilor de găurit cu ciocan în China
Baza mondială de foraj cu ciocan este în China
Această propoziție nu este în niciun caz o reputație falsă.Deși burghiele cu ciocan sunt peste tot în China, există câteva fabrici de burghie cu ciocan peste o anumită scară în Danyang, Jiangsu, Ningbo, Zhejiang, Shaodong, Hunan, Jiangxi și alte locuri.Eurocut este situat în Danyang și are în prezent 127 de angajați, se întinde pe o suprafață de 1.100 de metri pătrați și are zeci de echipamente de producție.Compania are o putere științifică și tehnologică puternică, tehnologie avansată, echipamente de producție excelente și control strict al calității.Produsele companiei sunt produse în conformitate cu standardele germane și americane.Toate produsele sunt de o calitate excelentă și sunt foarte apreciate pe diferite piețe din întreaga lume.OEM și ODM pot fi furnizate.Produsele noastre principale sunt pentru metal, beton și lemn, cum ar fi burghie HSS, burghie SDs, burghie pentru maonry, burghie wod dhil, burghie pentru sticlă și țiglă, lame de ferăstrău TcT, lame de ferăstrău diamant, lame de ferăstrău oscilante, bi- ferăstraie pentru metal, ferăstrău cu diamant, ferăstrău TcT, ferăstrău cu ciocan și fierăstrău Hss, etc. În plus, lucrăm din greu pentru a dezvolta noi produse care să satisfacă diferite nevoi.
Ora postării: Iul-03-2024