Cutter de măcinare din aluminiu drept

Rezistența la căldură a tăieturilor de frezare este, de asemenea, una dintre proprietățile sale cheie. În timpul procesului de tăiere, instrumentul generează o cantitate mare de căldură, mai ales atunci când viteza de tăiere este ridicată, temperatura va crește brusc. Dacă rezistența la căldură a instrumentului nu este bună, aceasta își va pierde duritatea la temperaturi ridicate, ceea ce duce la o scădere a eficienței de tăiere. Materialele noastre de tăiere de frezare au o rezistență excelentă la căldură, ceea ce înseamnă că păstrează o duritate ridicată la temperaturi ridicate, permițându -le să continue tăierea. Această proprietate a durității la temperaturi ridicate se mai numește termohardness sau duritate roșie. Numai cu o bună rezistență la căldură, instrumentul de tăiere poate menține performanțe de tăiere stabile în condiții de temperatură ridicată și poate evita defecțiunea sculei din cauza supraîncălzirii.

În plus, tăieturile de frezare erurocuta au, de asemenea, o rezistență ridicată și o duritate bună. În timpul procesului de tăiere, instrumentul de tăiere trebuie să reziste la forța de impact mare, deci trebuie să aibă o rezistență ridicată, altfel se va rupe și va fi deteriorat cu ușurință. În același timp, deoarece tăieturile de frezare vor fi afectate și vibrate în timpul procesului de tăiere, ar trebui să aibă, de asemenea, o duritate bună pentru a evita probleme precum ciocanul și tăierea. Doar cu aceste proprietăți, instrumentul de tăiere poate menține capacități de tăiere stabile și fiabile în condiții de tăiere complexe și schimbătoare.

La instalarea și reglarea tăietorului de frezare, trebuie făcuți pași stricți de funcționare pentru a asigura contactul corect și unghiul de tăiere între tăietorul de frezare și piesa de lucru. Acest lucru nu numai că ajută la îmbunătățirea eficienței procesării, dar evită și deteriorarea pieselor de lucru sau defecțiunea echipamentelor cauzate de ajustarea necorespunzătoare.