Guia de seleção

O que sãoTwist Brills?

A broca de torção é um termo genérico para vários tipos de exercícios, como exercícios de metal, exercícios plásticos, exercícios de madeira, exercícios universais, alvenaria e exercícios de concreto. Todos os exercícios de torção têm uma característica comum: as flautas helicoidais que dão o nome dos exercícios. Diferentes exercícios de torção são usados, dependendo da dureza do material a ser usinado.

Por ângulo da hélice

Broca de torção

Tipo n

Adequado para materiais normais, como ferro fundido.
A cunha de corte do tipo N é versátil devido ao seu ângulo de torção de aprox. 30 °.
O ângulo pontual desse tipo é de 118 °.

Tipo h

Ideal para materiais duros e quebradiços, como o bronze.
O ângulo da hélice do tipo H é de cerca de 15 °, o que resulta em um grande ângulo de cunha com uma aresta de corte menos nítida, mas muito estável.
Os exercícios do tipo H também têm um ângulo de ponto de 118 °.

Tipo w

Usado para materiais macios, como alumínio.
O ângulo da hélice de aprox. 40 ° resulta em um pequeno ângulo de cunha para uma aresta de corte nítida, mas comparativamente instável.
O ângulo de ponto é de 130 °.

Por material

Aço de alta velocidade (HSS)

O material pode ser dividido aproximadamente em três tipos: aço de alta velocidade, aço de alta velocidade contendo cobalto e carboneto sólido.

Desde 1910, o aço de alta velocidade é usado como uma ferramenta de corte há mais de um século. Atualmente, é o material mais utilizado e mais barato para ferramentas de corte. Os exercícios de aço de alta velocidade podem ser usados ​​em ambos os exercícios e ambiente estável, como uma máquina de perfuração. Outra razão pela qual o aço de alta velocidade dura um longo tempo pode ser porque as ferramentas de corte de aço de alta velocidade podem ser reorgradas repetidamente. Devido ao seu preço baixo, ele não é usado apenas a ToGrind Drillbits, mas também amplamente utilizado nas ferramentas de giro.

Aço de alta velocidade (HSS)
Aço de alta velocidade contendo cobalto

Aço de alta velocidade contendo cobalto (HSSE)

O aço de alta velocidade contendo cobalto tem uma dureza e dureza vermelha do que a aço de alta velocidade. O aumento da dureza também melhora sua resistência ao desgaste, mas ao mesmo tempo sacrifica parte de sua resistência. O mesmo que aço de alta velocidade: eles podem ser usados ​​para aumentar o número de vezes através da moagem.

Carboneto (carboneto)

O cementCarbide é um material composto à base de metal. Entre eles, o carboneto de tungstênio é usado como matriz, e alguns outros materiais são usados ​​como ligantes ao sinterizado pela prensagem isostática quente e uma série de processos complicados. Comparado com o aço de alta velocidade em termos de dureza, dureza vermelha e resistência ao desgaste, ele foi bastante melhorado. Mas o custo das ferramentas de corte de carboneto cimentado também é muito mais caro que o aço de alta velocidade. O carboneto cimentado tem mais vantagens do que os materiais anteriores da ferramenta em termos de vida útil da ferramenta e velocidade de processamento. Na moagem repetida de ferramentas, são necessárias ferramentas profissionais.

Carboneto (carboneto)

Por revestimento

Não revestido

Não revestido

Os revestimentos podem ser divididos nos cinco tipos a seguir, de acordo com o escopo de uso:

As ferramentas não revestidas são as mais baratas e geralmente são usadas para processar alguns materiais macios, como liga de alumínio e aço de baixo carbono.

Revestimento de óxido preto

Os revestimentos de óxido podem fornecer melhor lubrificação do que as ferramentas não revestidas, também são melhores em oxidação e resistência ao calor e podem aumentar a vida útil do serviço em mais de 50%.

Revestimento de óxido preto
Revestimento de nitreto de titânio

Revestimento de nitreto de titânio

O nitreto de titânio é o material de revestimento mais comum e não é adequado para materiais com dureza relativamente alta e altas e capacitadas de processamento.

Revestimento de carbonitreto de titânio

O carbonitreto de titânio é desenvolvido a partir de nitreto de titânio, possui maior resistência à temperatura alta e resistência ao desgaste, geralmente roxa ou azul. Usado na oficina do Haas para fazer peças de trabalho de máquina feita de ferro fundido.

Revestimento de carbonitreto de titânio
Revestimento de nitreto de alumínio de titânio

Revestimento de nitreto de alumínio de titânio

O nitreto de alumínio de titânio é mais resistente a altas temperaturas do que todos os revestimentos acima, para que possa ser usado em ambientes de corte mais altos. Por exemplo, processando super -loys. Também é adequado para o processamento de aço e aço inoxidável, mas como contém elementos de alumínio, reações químicas ocorrerão ao processar o alumínio; portanto, evite o processamento de materiais que contenham alumínio.

Velocidades de perfuração recomendadas em metal

Tamanho da broca
  1mm 2mm 3mm 4mm 5mm 6mm 7mm 8mm 9mm 10mm 11mm 12mm 13mm
INOXIDÁVELAÇO 3182 1591 1061 795 636 530 455 398 354 318 289 265 245
FERRO FUNDIDO 4773 2386 1591 1193 955 795 682 597 530 477 434 398 367
SIMPLESCARBONOAÇO 6364 3182 2121 1591 1273 1061 909 795 707 636 579 530 490
BRONZE 7955 3977 2652 1989 1591 1326 1136 994 884 795 723 663 612
LATÃO 9545 4773 3182 2386 1909 1591 1364 1193 1061 955 868 795 734
COBRE 11136 5568 3712 2784 2227 1856 1591 1392 1237 1114 1012 928 857
ALUMÍNIO 12727 6364 4242 3182 2545 2121 1818 1591 1414 1273 1157 1061 979

O que são exercícios HSS?
Os exercícios HSS são exercícios de aço que são caracterizados por suas possibilidades de aplicação universais. Especialmente na produção de pequenas e médias séries, em condições de usinagem instáveis ​​e sempre que for necessária resistência, os usuários ainda dependem de ferramentas de perfuração de aço de alta velocidade (HSS/HSCO).

Diferenças nos exercícios HSS
O aço de alta velocidade é dividido em diferentes níveis de qualidade, dependendo da dureza e resistência. Componentes de liga como tungstênio, molibdênio e cobalto são responsáveis ​​por essas propriedades. O aumento dos componentes da liga aumenta a resistência à temperatura, a resistência e o desempenho do desgaste da ferramenta, bem como o preço de compra. É por isso que é importante considerar quantos orifícios devem ser feitos em qual material ao escolher o material de corte. Para um pequeno número de orifícios, recomenda-se o material de corte mais econômico. Materiais de corte de alta qualidade, como HSCO, M42 ou HSS-E-PM, devem ser selecionados para produção em série.

Metal_drill_bit_speed_vs._size_of_drill_chart_graph
Grade HSS HSS HSCO(também hss-e) M42(também HSCO8) PM HSS-E
Descrição Aço convencional de alta velocidade Aço de alta velocidade em liga cobalto 8% de aço de alta velocidade com liga cobalto Aço de alta velocidade produzido metalurgicamente em pó
Composição Máx. 4,5% de cobalto e 2,6% de vanádio Min. 4,5% de cobalto ou 2,6% de vanádio Min. 8% de cobalto Mesmos ingredientes que a HSCO, produção diferente
Usar Uso universal Use para altas temperaturas de corte/resfriamento desfavorável, aço inoxidável Use com materiais difíceis de cortar Use na produção em série e para requisitos de vida de alta ferramenta

Gráfico de seleção de broca HSS

 

Plásticos

ALUMÍNIO

COBRE

LATÃO

BRONZE

Aço carbono simples FERRO FUNDIDO AÇO INOXIDÁVEL
Multiuso

     
Metal industrial  

 
Metal padrão

 

 

Titânio revestido    

 
Turbo metal  

HSScomCOBALTO  

Gráfico de seleção de broca de alvenaria

  Tijolo de barro Tijolo de fogo B35 Concreto B45 Concreto BETÃO ARMADO GRANITO
PadrãoTIJOLO

       
Concreto Industrial

     
Turbo de concreto

   
Padrão SDS

     
SDS Industrial

   
SDS Professional

 
SDS Verificação

 
Sds max

 
Multiuso