Vamos aprender como escolher a lâmina de serra correta.

Serrar, aplainar e furar são coisas com as quais acredito que todos os leitores entram em contato todos os dias. Quando compram uma lâmina de serra, geralmente informam ao vendedor para qual máquina ela é usada e que tipo de tábua de madeira está cortando! Então, o vendedor seleciona ou recomenda lâminas de serra para nós! Você já pensou por que um determinado produto deve usar uma determinada especificação de serra? Agora, a Eurocut vai conversar com você.

A lâmina de serra é composta por um corpo base e dentes de serra. Para conectar os dentes de serra ao corpo base, geralmente é utilizada a brasagem de alta frequência. Os materiais de base das lâminas de serra incluem principalmente 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn, etc. Os formatos dos dentes das lâminas de serra incluem dentes esquerdos e direitos, dentes planos, dentes alternados, dentes trapezoidais, dentes altos e baixos, dentes trapezoidais, etc. Lâminas de serra com diferentes formatos de dentes são adequadas para diferentes objetos de corte e têm efeitos diferentes.

Ao selecionar uma lâmina de serra, é necessário considerar fatores como a velocidade do fuso da máquina, a espessura e o material da peça a ser processada, o diâmetro externo da lâmina de serra e o diâmetro do furo (diâmetro do eixo). A velocidade de corte é calculada a partir da velocidade de rotação do fuso e do diâmetro externo da lâmina de serra quase correspondente, e geralmente fica entre 60 e 90 metros por segundo. A velocidade de corte de diferentes materiais também varia, como 60 a 90 m/s para madeira macia, 50 a 70 m/s para madeira dura e 60 a 80 m/s para aglomerado e compensado. Se a velocidade de corte for muito alta ou muito baixa, isso afetará a estabilidade da lâmina de serra e a qualidade do processamento.

Vamos aprender como escolher a lâmina de serra correta.

1. Diâmetro da lâmina de serra

O diâmetro da lâmina de serra está relacionado ao equipamento utilizado e à espessura da peça de trabalho. Se o diâmetro da lâmina de serra for pequeno, a velocidade de corte será relativamente baixa; quanto maior o diâmetro da lâmina de serra, maiores serão os requisitos para a lâmina de serra e o equipamento, e a eficiência de corte será maior.

2. Número de dentes da lâmina de serra

Em termos gerais, quanto mais dentes uma lâmina de serra tiver, melhor será seu desempenho de corte. No entanto, quanto mais dentes ela tiver, maior será o tempo de processamento e o preço da lâmina de serra será relativamente mais alto. Se os dentes da serra forem muito densos, a tolerância a cavacos entre os dentes será menor e a lâmina de serra irá facilmente aquecer; se a taxa de avanço não for combinada corretamente, a quantidade de corte de cada dente de serra será pequena, o que intensificará o atrito entre a aresta de corte e a peça de trabalho, resultando em uma vida útil mais curta da lâmina de serra; portanto, o número apropriado de dentes deve ser selecionado de acordo com a espessura e o material do material.

3. Espessura da lâmina de serra

Escolha a espessura adequada da lâmina de serra de acordo com a faixa de corte. Alguns materiais especiais também exigem espessuras específicas, como lâminas de serra ranhuradas, lâminas de serra de riscar, etc.

4. Tipos de ligas Os tipos de carboneto cimentado comumente utilizados incluem tungstênio-cobalto (código YG) e tungstênio-titânio (código YT). Como o carboneto de tungstênio-cobalto apresenta melhor resistência ao impacto, é amplamente utilizado na indústria de processamento de madeira.

Além disso, você também precisa escolher o formato adequado dos dentes. Observe atentamente o formato dos dentes da serra. Os principais formatos de dentes são: dentes esquerdo e direito, dentes planos, dentes alternados, dentes trapezoidais, dentes altos e baixos, dentes trapezoidais, etc. Existem várias outras lâminas de serra com diferentes formatos de dentes, e os objetos adequados para a lâmina de serra e o efeito de serragem costumam ser diferentes.

É usado principalmente em dentes trapezoidais ou cônicos. A placa é marcada e ranhurada, e o formato dos dentes favorece a perda de peso. Isso é impossível, haha! Os dentes trapezoidais principais são usados ​​para evitar lascas nas bordas durante o revestimento de painéis!

Os dentes esquerdo e direito são mais comumente usados ​​em serras multilâminas ou serras de corte, mas o número de dentes não é muito denso. Os dentes densos afetam a remoção de cavacos. Com menos dentes e dentes maiores, os dentes esquerdo e direito também são mais adequados para o corte longitudinal de tábuas!

Como serras elétricas, serras de mesa deslizantes ou lâminas de serras alternativas! As serras auxiliares geralmente têm dentes trapezoidais, e as serras principais, principalmente! Os dentes trapezoidais não só garantem a qualidade do processamento, como também melhoram a eficiência da serra até certo ponto! No entanto, a retificação da lâmina de serra é mais complexa!

Quanto mais densos os dentes, mais lisa será a superfície de corte da tábua serrada, mas dentes mais densos não são adequados para cortar tábuas mais grossas! Ao serrar chapas grossas com dentes densos, é fácil danificar a lâmina de serra, pois o volume de remoção de cavacos é muito pequeno!

Os dentes são esparsos e grandes, o que é mais adequado para o processamento de matérias-primas. Os dentes são grandes e esparsos, e as tábuas serradas apresentam marcas de serra. No entanto, poucas pessoas usam dentes planos hoje em dia. A maioria deles são dentes helicoidais ou dentes esquerdo e direito, o que pode ser evitado até certo ponto! Também é bom para afiar lâminas de serra! Claro, há mais uma coisa a se observar! Se você estiver cortando os veios da madeira em ângulo, é recomendável usar uma lâmina de serra com vários dentes. Usar uma lâmina de serra com menos dentes pode ser um risco à segurança!

Ao usar uma lâmina de serra, você perceberá que ela não só tem tamanhos diferentes, como também lâminas do mesmo tamanho têm mais ou menos dentes. Por que ela é projetada dessa forma? Mais ou menos dentes é melhor?

Na verdade, o número de dentes de serra está relacionado ao corte transversal ou longitudinal da madeira. O chamado corte longitudinal é aquele que segue a direção dos veios da madeira, e o corte transversal é aquele que corta a 90 graus em relação à direção dos veios da madeira.

Podemos fazer um experimento e usar uma faca para cortar madeira. Você verá que a maioria dos materiais cortados transversalmente são partículas, enquanto os cortes longitudinais são tiras. A madeira é essencialmente um tecido fibroso. É razoável chegar a esse resultado.

Quanto às lâminas de serra com vários dentes, você pode imaginar a situação de corte com múltiplas facas. O corte é suave. Após o corte, observe as marcas densas dos dentes na superfície de corte. A lâmina da serra é altamente plana e a velocidade é rápida, facilitando o travamento da serra (ou seja, os dentes ficam com pelos). A excreção de serragem (preta) é mais lenta do que em lâminas com menos dentes. Adequado para cenas com altos requisitos de corte. A velocidade de corte é adequadamente reduzida e adequada para cortes transversais.

Possui menos dentes de serra, mas a superfície de corte é mais áspera, a distância entre as marcas dos dentes é maior e os cavacos de madeira são removidos rapidamente. É adequado para o processamento bruto de madeira macia e possui alta velocidade de corte. Há vantagens em cortar longitudinalmente.

Se você usar uma lâmina de serra transversal com vários dentes para corte longitudinal, o grande número de dentes facilmente causará uma remoção de cavacos deficiente. Se a serra for rápida, ela pode travar e travar a serra. Quando ocorre o travamento, é fácil causar perigo.

Para placas artificiais, como compensado e MDF, a direção dos veios da madeira foi alterada artificialmente após o processamento, e as características de corte para frente e para trás foram perdidas. Use uma lâmina de serra com vários dentes para cortar. Diminua a velocidade e mova-se suavemente. Use uma lâmina de serra com poucos dentes e o efeito será muito pior.

Se os veios da madeira forem chanfrados, recomenda-se usar uma lâmina de serra com mais dentes. Usar uma lâmina de serra com menos dentes pode causar riscos à segurança.

Em resumo, se você se deparar com o problema de como escolher uma lâmina de serra novamente no futuro, poderá fazer mais cortes oblíquos e transversais. Escolha a direção de serra para decidir que tipo de lâmina de serra usar. A lâmina de serra tem mais e menos dentes. Escolha de acordo com a direção da fibra da madeira. Escolha mais dentes para cortes oblíquos e transversais, escolha menos dentes para cortes longitudinais e escolha cortes transversais para estruturas de grãos de madeira mistos.

Por exemplo, a serra de barra de tração que comprei online era barata, mas veio com uma lâmina de serra de 40 dentes, então a substituí por uma lâmina de serra de 120 dentes. Como serras de barra de tração e serras de esquadria são usadas principalmente para cortes transversais e chanfrados, e alguns comerciantes fornecem lâminas de serra com 40 dentes, embora a serra de barra de tração tenha boa proteção, seus hábitos de corte não são ideais. Após a substituição, o efeito de serragem é comparável ao de grandes marcas. Fabricante.

Independentemente do tipo de dente da lâmina de serra, sua qualidade ainda depende do material do corpo da base, do arranjo da liga, da tecnologia de processamento, do tratamento térmico do corpo da base, do tratamento de balanceamento dinâmico, do tratamento de estresse, da tecnologia de soldagem, do design do ângulo e da precisão de afiação.

Controlar a velocidade de avanço e a velocidade de avanço da lâmina de serra também pode prolongar a vida útil da lâmina, o que é muito importante. Durante o processo de instalação e desmontagem, preste atenção à proteção da cabeça de liga contra danos. Algumas serras com requisitos de precisão precisam ser reparadas a tempo, quando não atendem aos requisitos de processamento.

Como escolher uma lâmina de serra para cortar diferentes materiais? Lâminas de serra de carboneto são usadas para cortar alumínio, lâminas de serra de aço rápido e lâminas de serra a frio são usadas para cortar aço, lâminas de serra de liga de carpintaria são usadas para cortar madeira e lâminas de serra de liga especial de acrílico são usadas para cortar acrílico. Então, que tipo de lâmina de serra é usada para cortar chapas de aço colorido composto?

Os materiais que cortamos são diferentes, e os fabricantes frequentemente recomendam especificações diferentes de lâminas de serra, devido ao material da chapa de aço, material da liga, formato do dente da serra, ângulo, tecnologia de processamento, etc. A lâmina de serra deve estar em conformidade com as características do material para ser adequada. Assim como calçamos sapatos. Pés diferentes combinam com sapatos diferentes para obter o efeito desejado.

Por exemplo, o corte de chapas de aço coloridas compostas, que são placas de manutenção compostas de isolamento feitas de chapas de aço com revestimento colorido ou outros painéis, placas de fundo e materiais de núcleo de isolamento, por meio de adesivo (ou espuma). Devido à sua composição diversificada, não pode ser cortado com chapas de liga de madeira comuns ou lâminas de serra de corte de aço, resultando frequentemente em resultados de corte insatisfatórios. Portanto, é necessário o uso de uma lâmina de serra de carboneto especial para chapas de aço coloridas compostas. Esse tipo de lâmina precisa ser específico para obter o dobro do resultado com metade do esforço.


Horário de publicação: 15 de maio de 2024