د انتخاب لارښود

څه ديټویسټ ډرلونه؟

ټویسټ ډرل د مختلفو ډولونو ډرلونو لپاره یوه عمومي اصطلاح ده، لکه فلزي ډرلونه، پلاستيکي ډرلونه، د لرګیو ډرلونه، یونیورسل ډرلونه، معمارۍ او کانکریټ ډرلونه. ټول ټویسټ ډرلونه یو عام ځانګړتیا لري: هیلیکل فلوټونه چې ډرلونو ته خپل نوم ورکوي. د ماشین کولو لپاره د موادو سختۍ پورې اړه لري مختلف ټویسټ ډرلونه کارول کیږي.

د هیلکس زاویې له مخې

د ټویسټ ډرل

ډول N

د عادي موادو لکه کاسټ اوسپنې لپاره مناسب.
د N ډوله پرې کولو ویج د شاوخوا 30 درجو د تاو زاویې له امله څو اړخیز دی.
د دې ډول نقطې زاویه ۱۱۸ درجې ده.

ډول H

د سختو او ماتیدونکو موادو لکه برونزو لپاره مناسب دی.
د H ډوله حلقې زاویه شاوخوا ۱۵ درجې ده، چې پایله یې د یوې لویې زاویې رامینځته کول دي چې لږ تیز مګر خورا مستحکم پرې کولو څنډه لري.
د H ډول ډرلونه هم د 118 درجې نقطې زاویه لري.

ډول W

د نرمو موادو لکه المونیم لپاره کارول کیږي.
د شاوخوا ۴۰ درجو حلقوي زاویه د یوې تیزې خو په نسبي ډول بې ثباته پرې کولو څنډې لپاره د یوې کوچنۍ ویج زاویې پایله لري.
د نقطې زاویه ۱۳۰ درجې ده.

د موادو له مخې

د لوړ سرعت فولاد (HSS)

مواد تقریبا په دریو ډولونو ویشل کیدی شي: لوړ سرعت فولاد، کوبالټ لرونکی لوړ سرعت فولاد او جامد کاربایډ.

له ۱۹۱۰ کال راهیسې، د لوړ سرعت فولاد د پرې کولو وسیلې په توګه له یوې پیړۍ څخه ډیر وخت راهیسې کارول کیږي. دا اوس مهال د پرې کولو وسیلو لپاره ترټولو پراخه کارول شوی او ارزانه مواد دی. د لوړ سرعت فولادو ډرلونه په لاسي ډرلونو او ډیر باثباته چاپیریال لکه د برمه کولو ماشین کې کارول کیدی شي. یو بل دلیل چې ولې د لوړ سرعت فولاد د اوږدې مودې لپاره دوام کوي ممکن دا وي چې د لوړ سرعت فولادو د پرې کولو وسیلې په مکرر ډول بیا ګراونډ کیدی شي. د هغې د ټیټ نرخ له امله، دا نه یوازې د ډرل بټونو د مینځلو لپاره کارول کیږي، بلکې په پراخه کچه د بدلولو وسیلو کې هم کارول کیږي.

د لوړ سرعت فولاد (HSS)
کوبالټ لرونکی لوړ سرعت فولاد

کوبالټ لرونکی لوړ سرعت لرونکی فولاد (HSSE)

د کوبالټ لرونکي لوړ سرعت فولاد د لوړ سرعت فولادو په پرتله ښه سختۍ او سور سختۍ لري. د سختۍ زیاتوالی د هغې د اغوستلو مقاومت هم ښه کوي، مګر په ورته وخت کې د هغې د سختۍ یوه برخه قرباني کوي. د لوړ سرعت فولادو په څیر: دوی د ګرینډ کولو له لارې د وختونو شمیر زیاتولو لپاره کارول کیدی شي.

کاربایډ (کاربایډ)

سیمنټ کاربایډ د فلزاتو پر بنسټ جوړ شوی مواد دی. د دوی په منځ کې، ټنګسټن کاربایډ د میټریکس په توګه کارول کیږي، او ځینې نور مواد د ګرمو اسوسټیټیک فشار او د پیچلو پروسو لړۍ لخوا د سینټر کولو لپاره د باندر په توګه کارول کیږي. د سختۍ، سور سختۍ او اغوستلو مقاومت له مخې د لوړ سرعت فولادو په پرتله، دا خورا ښه شوی. مګر د سیمنټ کاربایډ پرې کولو وسیلو لګښت هم د لوړ سرعت فولادو په پرتله خورا ګران دی. سیمنټ کاربایډ د وسیلې ژوند او پروسس سرعت له مخې د پخوانیو وسیلو موادو په پرتله ډیرې ګټې لري. د وسیلو په تکراري پیس کولو کې، مسلکي پیس کولو وسیلو ته اړتیا ده.

کاربایډ (کاربایډ)

د پوښ په واسطه

بې پوښل شوی

بې پوښل شوی

پوښونه د کارونې د ساحې له مخې په لاندې پنځو ډولونو ویشل کیدی شي:

بې پوښه وسایل تر ټولو ارزانه دي او معمولا د ځینو نرمو موادو لکه المونیم الیاژ او ټیټ کاربن فولادو پروسس کولو لپاره کارول کیږي.

د تور اکسایډ پوښ

د اکسایډ پوښښ کولی شي د غیر پوښل شوي وسیلو په پرتله ښه غوړوالی چمتو کړي، د اکسیډیشن او تودوخې مقاومت کې هم ښه دي، او کولی شي د خدماتو ژوند له 50٪ څخه ډیر زیات کړي.

د تور اکسایډ پوښ
د ټایټانیوم نایټرایډ پوښ

د ټایټانیوم نایټرایډ کوټینګ

ټایټانیوم نایټرایډ د کوټینګ ترټولو عام مواد دی، او دا د هغو موادو لپاره مناسب نه دی چې نسبتا لوړ سختۍ او لوړ پروسس تودوخې لري.

د ټایټانیوم کاربونیټرایډ کوټینګ

ټایټانیوم کاربونیټرایډ د ټایټانیوم نایټرایډ څخه جوړ شوی، د لوړ تودوخې مقاومت او د اغوستلو مقاومت لري، معمولا ارغواني یا نیلي. د هاس ورکشاپ کې د کاسټ اوسپنې څخه جوړ شوي کاري ټوټې ماشین کولو لپاره کارول کیږي.

د ټایټانیوم کاربونیټرایډ پوښ
د ټایټانیوم المونیم نایټرایډ کوټینګ

د ټایټانیوم المونیم نایټرایډ کوټینګ

د ټایټانیوم المونیم نایټرایډ د پورته ټولو پوښونو په پرتله د لوړې تودوخې په وړاندې ډیر مقاومت لري، نو دا د لوړ پرې کولو چاپیریال کې کارول کیدی شي. د مثال په توګه، د سوپر الیاژ پروسس کول. دا د فولادو او سټینلیس فولادو پروسس کولو لپاره هم مناسب دی، مګر ځکه چې دا د المونیم عناصر لري، د المونیم پروسس کولو پرمهال به کیمیاوي تعاملات رامینځته شي، نو د المونیم لرونکي موادو پروسس کولو څخه ډډه وکړئ.

په فلزاتو کې د برمه کولو وړاندیز شوي سرعتونه

د ډرل اندازه
  ۱ ملي میتر ۲ ملي متره ۳ ملي متره ۴ ملي متره ۵ ملي متره ۶ ملي متره ۷ ملي متره ۸ ملي متره ۹ ملي متره ۱۰ ملي متره ۱۱ ملي متره ۱۲ ملي متره ۱۳ ملي متره
سټینلیسفولاد ۳۱۸۲ ۱۵۹۱ ۱۰۶۱ ۷۹۵ ۶۳۶ ۵۳۰ ۴۵۵ ۳۹۸ ۳۵۴ ۳۱۸ ۲۸۹ ۲۶۵ ۲۴۵
د اوسپنې اچول ۴۷۷۳ ۲۳۸۶ ۱۵۹۱ ۱۱۹۳ ۹۵۵ ۷۹۵ ۶۸۲ ۵۹۷ ۵۳۰ ۴۷۷ ۴۳۴ ۳۹۸ ۳۶۷
سادهکاربنفولاد ۶۳۶۴ ۳۱۸۲ ۲۱۲۱ ۱۵۹۱ ۱۲۷۳ ۱۰۶۱ ۹۰۹ ۷۹۵ ۷۰۷ ۶۳۶ ۵۷۹ ۵۳۰ ۴۹۰
برونز ۷۹۵۵ ۳۹۷۷ ۲۶۵۲ ۱۹۸۹ ۱۵۹۱ ۱۳۲۶ ۱۱۳۶ ۹۹۴ ۸۸۴ ۷۹۵ ۷۲۳ ۶۶۳ ۶۱۲
براس ۹۵۴۵ ۴۷۷۳ ۳۱۸۲ ۲۳۸۶ ۱۹۰۹ کال ۱۵۹۱ ۱۳۶۴ کال ۱۱۹۳ ۱۰۶۱ ۹۵۵ ۸۶۸ ۷۹۵ ۷۳۴
مسو ۱۱۱۳۶ ۵۵۶۸ ۳۷۱۲ ۲۷۸۴ ۲۲۲۷ ۱۸۵۶ ۱۵۹۱ ۱۳۹۲ کال ۱۲۳۷ ۱۱۱۴ ۱۰۱۲ ۹۲۸ ۸۵۷
المونیم ۱۲۷۲۷ ۶۳۶۴ ۴۲۴۲ ۳۱۸۲ ۲۵۴۵ ۲۱۲۱ ۱۸۱۸ ۱۵۹۱ ۱۴۱۴ ۱۲۷۳ ۱۱۵۷ ۱۰۶۱ ۹۷۹

د HSS تمرینونه څه شی دي؟
د HSS ډرلونه د فولادو ډرلونه دي چې د دوی د نړیوال غوښتنلیک امکاناتو لخوا مشخص شوي. په ځانګړي توګه د کوچني او متوسط ​​لړۍ تولید کې، په بې ثباته ماشین کولو شرایطو کې او هرکله چې سختۍ ته اړتیا وي، کاروونکي لاهم د لوړ سرعت فولادو (HSS/HSCO) ډرل کولو وسیلو باندې تکیه کوي.

د HSS تمرینونو توپیرونه
د لوړ سرعت فولاد د سختۍ او سختۍ پورې اړه لري په مختلفو کیفیت کچو ویشل شوي دي. د الیاژ اجزا لکه ټنګسټن، مولیبډینم او کوبالټ د دې ملکیتونو لپاره مسؤل دي. د الیاژ اجزاو زیاتوالی د تودوخې مقاومت، د اغوستلو مقاومت او د وسیلې فعالیت زیاتوي، او همدارنګه د پیرود نرخ. له همدې امله دا مهمه ده چې د پرې کولو موادو غوره کولو پرمهال په پام کې ونیول شي چې په کوم موادو کې څومره سوري جوړ شي. د لږ شمیر سوریو لپاره، د پرې کولو ترټولو ارزانه مواد HSS سپارښتنه کیږي. د لوړ کیفیت لرونکي پرې کولو مواد لکه HSCO، M42 یا HSS-E-PM باید د لړۍ تولید لپاره غوره شي.

د فلزي_ډریل_بټ_سرعت_په_مقابل کې د_ډریل_چارټ_ګراف_سایز
د HSS درجه د HSS د HSCO(همدارنګه HSS-E) ایم ۴۲(همدارنګه HSCO8) د PM HSS-E
تفصیل دودیز لوړ سرعت فولاد د کوبالټ مصر لوړ سرعت فولاد ۸٪ کوبالټ مصر لرونکی لوړ سرعت فولاد د پوډر فلزاتورجیکل تولید شوي لوړ سرعت فولاد
جوړښت اعظمي حد ۴.۵٪ کوبالټ او ۲.۶٪ وینډیم لږ تر لږه ۴.۵٪ کوبالټ یا ۲.۶٪ وینډیم لږ تر لږه ۸٪ کوبالټ ورته اجزا د HSCO په څیر، مختلف تولید
کارول نړیوال استعمال د لوړ پرې کولو تودوخې / نامناسب یخولو لپاره، سټینلیس سټیل وکاروئ د هغو موادو سره وکاروئ چې پرې کول یې ستونزمن وي په لړۍ تولید او د لوړ وسیلې ژوند اړتیاو لپاره کارول

د HSS ډرل بټ انتخاب چارټ

 

پلاستیکونه

المونیم

مسو

براس

برونز

ساده کاربن فولاد د اوسپنې اچول بې عیبه فولاد
څو اړخیزه

     
صنعتي فلزات  

 
معیاري فلز

 

 

د ټایټانیوم پوښل شوی    

 
د ټربو فلز  

د HSSسرهکوبالټ  

د معمارۍ د ډرل بټ انتخاب چارټ

  د خښتو خښته د اور خښته B35 کانکریټ B45 کانکریټ تقویه شوی کانکریټ ګرانټ
معیاريخښته

       
صنعتي کانکریټ

     
ټربو کانکریټ

   
د SDS معیار

     
د SDS صنعتي

   
د SDS مسلکي

 
د SDS ریبار

 
د SDS MAX

 
څو اړخیزه