د سکریو ډرایور بټ په سينګار کې یو عام مصرفي شی دی، او قیمت یې له څو سینټو څخه تر لسګونو یوانو پورې دی. ډیری سکریو ډرایور بټونه د سکریو ډرایورونو سره هم پلورل کیږي. ایا تاسو واقعیا د سکریو ډرایور بټ پوهیږئ؟ د سکریو ډرایور بټ کې "HRC" او "PH" توري څه معنی لري؟ ولې ځینې سکریو ډرایور بټونه خورا دوامدار دي؟
د سکریو ډرایور بټ ډیری وختونه د کارولو پرمهال د ډیر تاثیر او وایبریشن سره مخ کیږي، نو یو ښه سکریو ډرایور بټ باید سختۍ، سختۍ او د اغوستلو مقاومت په پام کې ونیسي. د کاروونکو په توګه، موږ یقینا تمه لرو چې د سکریو ډرایور بټ به وکولی شي ډیر سکریو ډرایور کړي او اوږد خدمت ژوند ولري، ترڅو د تولید موثریت ښه کولو او د تولید لګښتونو کمولو هدف ترلاسه کړي. نو موږ باید د سکریو ډرایور بټ څنګه غوره کړو؟
۱. د S2 وسیلې فولاد غوره فعالیت لري
د دې لپاره چې قضاوت وکړئ چې ایا د سکریو ډرایور بټ دوامدار دی، لومړی د سکریو ډرایور بټ موادو ته وګورئ. د پیرودلو دمخه، تاسو باید د خپلو اړتیاو سره سم غوره کړئ. اوس مهال، لاندې څلور مواد په عمده توګه په بازار کې کارول کیږي، چې له دې جملې څخه د S2 وسیلې فولاد د HRC ارزښت 58 ~ 62 دی؛ دا ترټولو لوړ سختۍ او د اغیزې قوي مقاومت لري، او د سکریو ډرایور بټ د خامو موادو په منځ کې مخکښ دی.
یو ښه سکریو ډرایور سکریو ډرایور باید د S2 موادو څخه جوړ شي. د سکریو ډرایور سکریو ډرایور بټ څومره سخت وي، هومره دوامدار وي. ډیر لوړ سختوالی به د سکریو ډرایور بټ مات کړي، او ډیر نرم سختوالی به د سکریو ډرایور بټ د ټوټې کیدو لامل شي. په نړیواله کچه پیژندل شوی مستحکم سختوالی HRC60± دی. د یوروکټ وسیلې د S2 وسیلې فولاد کاروي، او د سکریو ډرایور سرونه چې د تودوخې درملنې له لارې غوره شوي دي تر 62 HRC پورې سختوالی لري. د یوروکټ وسیلې لابراتوار کې د معیاري ازموینې پروسې په جریان کې، د یوروکټ وسیلو د لوړ سختۍ اغیزې مقاومت لرونکي سکریو ډرایور سرونو باوري او دوامدار فعالیت 50٪ زیات شو، او تورک 3 ځله زیات شو. د څو محصولاتو د مقابلې تجربه کې، د یوروکټ سکریو ډرایور سرونو د 1 څخه تر 10 تناسب سره په غوره توګه فعالیت وکړ.
۲. د درملنې پروسه ډېره توپیر لري
د سکریو ډرایور سر کیفیت نه یوازې په موادو پورې اړه لري، بلکې د تودوخې درملنې او سطحې درملنې پروسې پورې هم اړه لري.
د تودوخې درملنې پروسه کولی شي د فولادو د تورک او ستړیا مقاومت اعظمي کړي او د سکریو ډرایور سر کیفیت ښه کړي. یوروکټ اوزار، د لسیزو تاریخ لرونکی برانډ، د هارډویر وسیلو په تولید او تولید کې بډایه تجربه لري. د تودوخې درملنې پروسه کولی شي د خامو موادو تودوخې، تودوخې ساتنې او یخولو درې مرحلې په ښه توګه بشپړې کړي، او د سکریو ډرایور سر کیفیت تضمین شوی!
د سطحې درملنې پروسه نه یوازې د محصول ښکلا او ځلا زیاتوي، بلکې د محصول د زنګ وهلو مقاومت هم لوړوي، په دې توګه د سکریو ډرایور سر د خدمت ژوند اوږدوي. د سطحې درملنې عامې پروسې عبارت دي له: شګه وهل، سور کول، اکسیډیشن (تور کول)، فاسفیټینګ، الیکټروپلیټینګ، عکس ورکول، پالش کول، او داسې نور. د پورته عام سطحې درملنې پروسو سربیره، د یوروکټ وسیلې سکریو ډرایور بټ میان هم لوړ کړی، کوم چې د سکریو ډرایور بټ لپاره قوي محافظت چمتو کوي، د زنګ وهلو مقاومت خورا لوړوي، زنګ وهل اسانه ندي، او اوږد خدمت ژوند لري.
۳. د پروسس دقت ډېر مهم دی
ورته سکرو، د مختلفو سکریو ډرایور بټونو سره ټینګ شوی، د ټینګولو کچه په بشپړ ډول توپیر لري، ځکه چې د سکریو ډرایور بټونو دقیقیت د مختلفو قالبونو لخوا پروسس شوی توپیر لري.
د یوروکټ وسیلې سکریو ډرایور بټ د تولید پروسې په جریان کې ډیری ځله په دقیق ډول کیلیبریټ شوی، او لوړ دقت لري؛ کله چې دا په بریښنایی یا نیوماتیک سکریو ډرایور بټ کې نصب شي او وګرځول شي، انعطاف کوچنی وي، او د هغې سر یقینا د زیان رسولو لپاره اسانه نه دی.
د دې پروسې لپاره د یوروکټ وسیلې اړتیاوې پدې پورې محدودې ندي، او نه هم پدې پورې محدودې دي. ځینې محصولات نوي د غاښونو ډیزاین ته لوړ شوي، کوم چې د سکریو ډرایور بټ او د سکریو ډرایور ډیر کلک کوي او په اسانۍ سره نه غورځیږي. د محصول اغوستل کم کړئ او په طبیعي ډول د خدماتو ژوند وغځوئ.
برسېره پردې، د یوروکټ وسیلې سکریو ډرایور بټ د بیول کټ زاویه مستقیمه ده، کوم چې کولی شي په مستقیم ډول د کراس سوري ته ځواک انتقال کړي او په اسانۍ سره نه غورځیږي.
د یوروکټ وسیلې په کلکه د سکرو سکریو ډرایور بټونو د توضیحاتو کیفیت کنټرولوي، لکه د غلظت اصلاح پروسه، کوم چې د یوروکټ وسیلې سکرو سکریو ډرایور بټونو د دوام تضمین هم دی. اوږدمهاله کارول کولی شي د انحراف او سلیپ احتمال هم کم کړي.
۴. سخت ټکرونه، ډیر زیان
د ډیری خلکو د سکرو سکریو ډرایور بټونو د خرابیدو یو بل مهم دلیل دا دی چې د سکرو سکریو ډرایور غوره شوي بټونه د سکرو سره په بشپړ ډول مطابقت نلري. د سکرو سکریو ډرایور بټونه د سر له مخې په ډیری ماډلونو ویشل کیدی شي، لکه فلیټ سر، کراس، پوزي، ستوری، پلم بلسم، هیکساګون، او نور، چې په منځ کې یې فلیټ سر او کراس تر ټولو عام کارول کیږي. د غلط سکرو سکریو ډرایور بټ ماډل اکثرا د سکرو سکرو کولو لپاره ترټولو مستقیم مجرم دی. د "سخت ټکر" پایله دا ده چې د سکرو سکریو ډرایور بټ هم زیانمن شوی! له همدې امله، د سکرو سکرو کولو دمخه، دا اړینه ده چې د PH ارزښت او د اړونده سکرو اندازه په سمه توګه وپیژنئ.
۵. صمیمانه ډیزاین ضروري دی
د شاک جذبونکی ډیزاین: د ځواک نقطه او د منځني مقعر قوس بفر بیلټ راډ ځواک شریکوي، د پورتنۍ ځواک سر اصلي ځواک کموي، د بفرینګ رول لوبوي، او د سکریو ډرایور راډ د ستړیا حد زیاتوي، په دې توګه د سکریو ډرایور خدمت ژوند زیاتوي او د کاروونکو ډیر لګښتونه خوندي کوي.
قوي مقناطیسي ډیزاین: د یوروکټ وسیلې بیلټ مقناطیسي سکریو ډرایور بټ قوي جذب وړتیا لري او کولی شي په اسانۍ سره پیچونه جذب کړي؛ مقناطیسي حلقې هم اضافه کیدی شي، او د مقناطیس مواد دوه چنده کیږي، کوم چې د جذب ظرفیت زیاتوي، د پیچونو ټوټې کیدو ته الوداع وايي، او د محصول ضایع کموي.
د ښه او ارزانه سکریو ډرایور غوره کولو څرنګوالی یو ساینس دی. ایا تاسو دا د یوروکټ معرفي کولو له لارې زده کړی دی؟
د پوسټ وخت: می-۳۰-۲۰۲۴