Co to jestTwist ćwiczenia?
Twist Drill to ogólny termin dla różnych rodzajów ćwiczeń, takich jak wiertła metalowe, ćwiczenia z tworzywa sztucznego, ćwiczenia drewna, ćwiczenia uniwersalne, murowane i betonowe ćwiczenia. Wszystkie ćwiczenia skrętu mają wspólną cechę: helikalne flety, które nadają ćwiczeniom ich nazwę. W zależności od twardości materiału do obrabiania stosuje się różne ćwiczenia skrętu.
Pod kątem helisy

Typ n
●Nadaje się do normalnych materiałów, takich jak żeliwa.
●Klin cięcia typu N jest wszechstronny ze względu na jego kąt skrętu ok. 30 °.
Kąt punktowy tego typu wynosi 118 °.
Typ H.
●Idealny do twardych i kruche materiały, takie jak brąz.
●Kąt helisy typu H wynosi około 15 °, co powoduje duży kąt klinowy o mniej ostrym, ale bardzo stabilnym krawędzi tnącej.
●Ostatniki typu H mają również kąt punktu 118 °.
Typ W.
●Używany do materiałów miękkich, takich jak aluminium.
●Kąt helisy ok. 40 ° powoduje niewielki kąt klinowy dla ostrego, ale stosunkowo niestabilnego krawędzi tnącej.
●Kąt punktu wynosi 130 °.
Przez materiał
Stal o wysokiej prędkości (HSS)
Materiał można z grubsza podzielić na trzy typy: szybki stal stalowy, szybki ze stali kobaltowej i stały węglika.
Od 1910 r. Stael szybki jest używany jako narzędzie tnące od ponad wieku. Jest to obecnie najczęściej używany i najtańszy materiał do tnącej narzędzi. Szybkie stalowe ćwiczenia mogą być stosowane w obu ćwiczeniach ręcznych Andamore Stabilne środowisko, takie jak maszyna wiertnicza. Kolejnym powodem, dla którego stal z szybkiej prędkości trwa długo, jest to, że szybkie stalowe narzędzia do cięcia mogą być wielokrotnie uziemione. Ze względu na niską cenę stosuje się nie tylko wiertarki, ale także szeroko stosowane w narzędziach obracania.


Szybka stal zawierająca kobalt (HSSE)
Stalowa stal zawierająca kobalt ma lepszą twardość i czerwoną twardość niż stal z dużą prędkością. Wzrost twardości poprawia również odporność na zużycie, ale jednocześnie poświęca część jego wytrzymałości. Taki sam jak stal z dużą prędkością: można je wykorzystać do zwiększenia liczby razy poprzez szlifowanie.
Węgiel (węglika)
CementCarbide to materiał kompozytowy na bazie metalu. Wśród nich węglik wolframowy jest stosowany jako matryca, a niektóre inne materiały są stosowane jako spoiwa do spiekania przez gorące naciskanie izostatyczne i serię skomplikowanych procesów. W porównaniu ze stali szybkiej pod względem twardości, twardości czerwonej i odporności na zużycie, została znacznie ulepszona. Ale koszt cementowanych narzędzi do cięcia węglików jest również znacznie droższy niż stal z dużą prędkością. Cementowany węglika ma więcej zalet niż poprzednie materiały narzędziowe pod względem żywotności narzędzia i szybkości przetwarzania. W powtarzanym szlifowaniu narzędzi wymagane są profesjonalne narzędzia do szlifowania.

Przez powłokę

Niepowlekany
Powłoki można z grubsza podzielić na następujące pięć typów zgodnie z zakresem użytkowania:
Niepowlekane narzędzia są najtańsze i zwykle są używane do przetwarzania niektórych miękkich materiałów, takich jak stop aluminium i stal z niską węglową.
Powłoka z tlenku czarnego
Powłoki tlenkowe mogą zapewnić lepszą smar niż niepowlekane narzędzia, są również lepsze w utlenianiu i odporności na ciepło i mogą zwiększyć żywotność o ponad 50%.


Powłoka azotku tytanu
Azotan tytanowy jest najczęstszym materiałem powłokowym i nie nadaje się do materiałów o stosunkowo wysokiej twardości i wysokiej przetwarzaniu.
Powłoka tytanowa
Tytanowa karbwonitrek jest opracowywany z azotku tytanu, ma wyższą odporność na wysoką temperaturę i odporność na zużycie, zwykle fioletową lub niebieską. Używany w warsztatach HAAS do maszyny wykonanych z żeliwa.


Powłoka azotku aluminiowego tytanu
Aluminiowy azotek tytanu jest bardziej odporny na wysokie temperatury niż wszystkie powyższe powłoki, dzięki czemu można go stosować w środowiskach o wyższym cięciu. Na przykład przetwarzanie Superalloysów. Nadaje się również do przetwarzania stali i stali nierdzewnej, ale ponieważ zawiera elementy aluminiowe, reakcje chemiczne wystąpią podczas przetwarzania aluminium, więc unikaj materiałów przetwarzania zawierających aluminium.
Zalecane prędkości wiercenia w metalu
Rozmiar wiertła | |||||||||||||
1 mm | 2 mm | 3 mm | 4 mm | 5 mm | 6 mm | 7 mm | 8 mm | 9 mm | 10 mm | 11 mm | 12 mm | 13 mm | |
NIERDZEWNYSTAL | 3182 | 1591 | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
LANE ŻELAZO | 4773 | 2386 | 1591 | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
ZWYKŁYWĘGIELSTAL | 6364 | 3182 | 2121 | 1591 | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
BRĄZOWY | 7955 | 3977 | 2652 | 1989 | 1591 | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
MOSIĄDZ | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 | 1591 | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
MIEDŹ | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 | 1591 | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
ALUMINIUM | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818 | 1591 | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
Co to są ćwiczenia HSS?
Ćwiczenia HSS to stalowe ćwiczenia, które charakteryzują się ich uniwersalnymi możliwościami zastosowania. Zwłaszcza w produkcji małych i średnich serii, w niestabilnych warunkach obróbki i ilekroć jest wymagana wytrzymałość, użytkownicy nadal polegają na narzędziach wiertniczych stali szybkiej (HSS/HSCO).
Różnice w ćwiczeniach HSS
Stalowa stal jest podzielona na różne poziomy jakości w zależności od twardości i wytrzymałości. Za te właściwości są odpowiedzialne składniki stopu, takie jak wolfram, molibden i kobalt. Zwiększenie składników stopu zwiększa odporność na temperaturę, odporność na zużycie i wydajność narzędzia, a także cenę zakupu. Dlatego ważne jest, aby zastanowić się, ile otworów ma być wykonane, w którym materiale przy wyborze materiału cięcia. W przypadku niewielkiej liczby otworów zaleca się najbardziej opłacalny materiał do cięcia HSS. Do produkcji szeregowej należy wybrać materiały do cięcia wyższej jakości, takie jak HSCO, M42 lub HSS-E-PM.

Grade HSS | HSS | HSCO(także HSS-E) | M42(także HSCO8) | PM HSS-E |
Opis | Konwencjonalna stal z dużą prędkością | Stal o wysokości prędkości kobaltu | 8% stali o stopie kobaltu o wysokiej prędkości | Proszkowo produkowana metalurgicznie stalowa stal |
Kompozycja | Max. 4,5% kobaltu i 2,6% wanadu | Min. 4,5% kobaltu lub 2,6% wanadu | Min. 8% kobaltu | Te same składniki, co HSCO, inna produkcja |
Używać | Uniwersalne użycie | Zastosowanie do wysokich temperatur skrawania/niekorzystnego chłodzenia, stali nierdzewnej | Używaj z trudnymi do wycięcia materiałami | Używaj w produkcji szeregowej i dla wysokich wymagań życiowych |
Wykres wyboru wiertła HSS
Tworzywa sztuczne | ALUMINIUM | MIEDŹ | MOSIĄDZ | BRĄZOWY | Zwykła stal węglowa | LANE ŻELAZO | Stal nierdzewna | ||||
RÓŻNEGO PRZEZNACZENIA | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
Metal przemysłowy | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
Standardowy metal | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
Powlekany tytan | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
Turbo metal | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
HSSzKOBALT | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
Wykres wyboru wiertła murowego
Clay Brick | Cegła ognia | B35 beton | B45 beton | Beton wzmocniony | GRANIT | |
StandardCEGŁA | ✔ | ✔ | ||||
Beton przemysłowy | ✔ | ✔ | ✔ | |||
Turbo beton | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
Standard SDS | ✔ | ✔ | ✔ | |||
SDS Industrial | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
SDS Professional | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
SDS REBAR | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
SDS Max | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
RÓŻNEGO PRZEZNACZENIA | ✔ |
|
|
|
|