Jeśli szybki stalowy wiertło jest mikrokosmosem globalnego procesu rozwoju przemysłowego, wówczas elektryczny wiertło młotka można uznać za chwalebną historię nowoczesnej inżynierii budowlanej.
W 1914 r. Fein opracował pierwszy młot pneumatyczny, w 1932 r. Bosch opracował pierwszy elektryczny system SDS Hammer, aw 1975 r. Bosch i Hilti wspólnie opracowali system SDS-Plus. Elektryczne bity ćwiczeń młotkowych zawsze były jednym z najważniejszych materiałów eksploatacyjnych w inżynierii budowlanej i doskonaleniu domu.
Ponieważ elektryczny wiertło młotka wytwarza szybki ruch wzajemnego (częstego uderzenia) wzdłuż kierunku pręta elektrycznego podczas obracania, nie wymaga dużej wytrzymałości ręki do wiercenia otworów w kruchych materiałach, takich jak beton cementowy i kamień.
Aby uniemożliwić wydostanie się wiertła z chucka lub wylecie podczas obrotu, okrągły trzon jest zaprojektowany z dwoma dołkami. Ze względu na dwa rowki w wiertarku można przyspieszyć szybkie uderzenie i można poprawić skuteczność młotka. Dlatego wiercenie młotka z bitami wiertniczymi Shank SDS jest znacznie bardziej wydajne niż w przypadku innych rodzajów Shanks. Kompletny system trzon i chucka wykonany do tego celu jest szczególnie odpowiedni dla wiertarki młotka do wiercenia otworów w kamieniu i betonie.
System szybkiego uwalniania SDS jest obecnie standardową metodą połączenia elektrycznych bitów wierteł młotków. Zapewnia optymalną transmisję mocy samej wiertarki elektrycznej i zapewnia szybki, prosty i bezpieczny sposób na zaciśnięcie wiertła.
Zaletą SDS Plus jest to, że wiertło można po prostu wepchnąć do sprężynowego chucka bez dokręcenia. Nie jest mocno ustalony, ale może przesuwać się tam iz powrotem jak tłok.
Jednak SDS-Plus ma również ograniczenia. Średnica trzonu SDS-plus wynosi 10 mm. Nie ma problemu podczas wiercenia średniego i małych otworów, ale podczas napotykania dużych i głębokich otworów będzie niewystarczający moment obrotowy, powodując, że wiertło utknie podczas pracy i pęknięcie.
Tak więc w oparciu o SDS-Plus, Bosch ponownie opracował trzytapno i dwupładzie SDS-MAX. Istnieje pięć rowków na uchwycie SDS MAX: trzy to otwarte rowki, a dwa to zamknięte rowki (aby uniemożliwić wylecie wiertła z chucka), co zwykle nazywamy okrągłym uchwytem z trzema i dwuproteksu, Nazywał także pięciokrągły okrągły uchwyt. Średnica wału osiąga 18 mm. W porównaniu z SDS-Plus, konstrukcja uchwytu SDS MAX jest bardziej odpowiednia do ciężkich scenariuszy roboczych, więc moment obrotowy uchwytu SDS jest silniejszy niż w przypadku SDS-Plus, który jest odpowiedni do szerokiej średnicy ćwiczeń młotkowych dla dużych ćwiczeń młotkowych dla dużych i operacje głębokich otworów.
Wiele osób uważało, że system SDS Max został zaprojektowany w celu zastąpienia starego systemu SDS. W rzeczywistości główną poprawą tego systemu jest nadanie tłokowi większego udaru mózgu, tak że gdy tłok uderza w wiertło, siła uderzenia jest większa, a wiertarki jest skuteczniejsze. Chociaż jest to aktualizacja systemu SDS, system SDS-Plus nie zostanie wyeliminowany. Średnica uchwytu 18 mm SDS-Max będzie droższa podczas przetwarzania drobnych bitów wiertła. Nie można powiedzieć, że jest substytutem SDS-plus, ale na tej podstawie suplementem.
SDS-Plus jest najczęstszy na rynku i zwykle nadaje się do ćwiczeń młotkowych o średnicy wiertniczej od 4 mm do 30 mm (5/32 cala do 1-1/4 cala), najkrótsza długość wynosi około 110 mm, a The the Około 110 mm, a Najdłuższy jest na ogół nie więcej niż 1500 mm.
SDS-MAX jest zwykle stosowany do większych otworów i wyborów elektrycznych. Rozmiar wiertła młota wynosi na ogół 1/2 mm (13 mm) do 1-3/4 cala (44 mm), a całkowita długość wynosi na ogół od 12 do 21 cali (300 do 530 mm).
Część 2: Wiernik
Typ konwencjonalny
Wiersz jest zwykle wykonany ze stali węglowej lub stali stopowej 40CR, 42CRMO itp. Większość bitów młotków na rynku przyjmuje spiralny kształt w postaci wiertła skrętu. Typ groove został pierwotnie zaprojektowany do prostego usuwania wiórów.
Później ludzie stwierdzili, że różne typy groove mogą nie tylko zwiększyć usuwanie wiórów, ale także wydłużyć żywotność wiertła. Na przykład niektóre bity z podwójnym rogiem mają ostrze usuwania wiórów w rowku. Podczas usuwania układów mogą one również wykonywać wtórne usunięcie śmieci z gruzu, chronić wiertło, poprawić wydajność, zmniejszyć ogrzewanie głowicy wiertła i przedłużyć żywotność wiertła.
Typ ssania pyłu bez gwint
W krajach rozwiniętych, takich jak Europa i Stany Zjednoczone, korzystanie z ćwiczeń wpływowych należy do środowisk roboczych i branż wysokiego ryzyka. Wydajność wiercenia nie jest jedynym celem. Kluczem jest dokładne wiercenie otworów w istniejących lokalizacjach i ochrona oddychania pracowników. Dlatego istnieje zapotrzebowanie na operacje wolne od pyłu. Pod tym zapotrzebowaniem powstały bezpustkowe wiertarki.
Cały korpus wiertła bez pyłu nie ma spirali. Otwór jest otwarty w wiertarku, a cały pył w środkowym otworze jest wysysany przez odkurzacz. Jednak podczas operacji wymagane są odkurzacz i rurka. W Chinach, gdzie nie podkreśla się ochrony osobistej i bezpieczeństwo, pracownicy zamykają oczy i wstrzymują oddech przez kilka minut. Tego rodzaju wiertło bez pyłu raczej nie będzie miało rynku w Chinach w krótkim okresie.
Część 3: Ostrze
Ostrze na głowie jest na ogół wykonane z cementowanego węglika YG6 lub YG8 lub wyższego, który jest inkrustowany przez ciało przez lutowanie. Wielu producentów zmieniło również proces spawania z oryginalnego ręcznego spawania na automatyczne spawanie.
Niektórzy producenci zaczęli nawet od cięcia, nagłówka, obsługi jednorazowego formowania, automatycznych rowek mielenia, automatycznego spawania, z których w zasadzie wszystkie osiągnęły pełną automatyzację. Ostraby Bosch 7 serii wykorzystują nawet spawanie tarcia między ostrzem a wiertarką. Po raz kolejny żywotność i wydajność wiertła są doprowadzone do nowej wysokości. Konwencjonalne potrzeby dotyczące elektrycznych wierteł młotków mogą być zaspokajane przez ogólne fabryki węglików. Typowe ostrza wiertnicze są jednoosobowe. Aby zaspokoić problemy związane z wydajnością i precyzją, coraz więcej producentów i marek opracowało wieloosobowe ćwiczenia, takie jak „Blade Cross”, „Bloro jodełka”, „Multi-Cedged Blade” itp.
Historia rozwoju ćwiczeń młotków w Chinach
Światowa baza ćwiczeń młotkowych znajduje się w Chinach
To zdanie w żadnym wypadku nie jest fałszywą reputacją. Chociaż ćwiczenia młotków są wszędzie w Chinach, istnieją kilka fabryk ćwiczeń młotkowych w pewnej skali w Danyang, Jiangsu, Ningbo, Zhejiang, Shaodong, Hunan, Jiangxi i inne miejsca. Eurocut znajduje się w Danyang i obecnie ma 127 pracowników, obejmuje obszar 1100 metrów kwadratowych i ma dziesiątki sprzętu produkcyjnego. Firma ma silną siłę naukową i technologiczną, zaawansowaną technologię, doskonały sprzęt produkcyjny i ścisłą kontrolę jakości. Produkty firmy są wytwarzane zgodnie ze standardami niemiecko -amerykańskimi. Wszystkie produkty są doskonałej jakości i są bardzo cenione na różnych rynkach na całym świecie. Można zapewnić OEM i ODM. Nasze główne produkty dotyczą metalu, betonu i drewna, takie jak wiertarki HSS, bity wiertła SDS, bity wiertła maonry, bity wiertła Wod Dhil, bity wiertła szkła i płytek, łopatki tCT, piły diamentowe, oscylacyjne łopatki, bi- Metalowe piły otworu, piły diamentowe, piły otwórowe TCT, młotkowane piły otworu i piły do otworu HSS itp. Ponadto ciężko pracujemy nad rozwojem nowe produkty, które zaspokoją różne potrzeby.
Czas po: 03-2024 lipca