Jeśli wiertło kręte ze stali szybkotnącej jest mikrokosmosem globalnego procesu rozwoju przemysłu, to elektryczne wiertło udarowe można uznać za chwalebną historię nowoczesnej inżynierii budowlanej.
W 1914 r. firma FEIN opracowała pierwszy młot pneumatyczny, w 1932 r. Bosch opracował pierwszy system młota elektrycznego SDS, a w 1975 r. Bosch i Hilti wspólnie opracowały system SDS-Plus.Elektryczne wiertła udarowe zawsze były jednymi z najważniejszych materiałów eksploatacyjnych w budownictwie i majsterkowaniu.
Ponieważ elektryczne wiertło udarowe podczas obracania wytwarza szybki ruch posuwisto-zwrotny (częste uderzenia) wzdłuż kierunku żerdzi wiertniczej, wiercenie otworów w kruchych materiałach, takich jak beton cementowy i kamień, nie wymaga dużej siły ręki.
Aby zapobiec wysuwaniu się wiertła z uchwytu lub wyskakiwaniu podczas obrotu, okrągły chwyt posiada dwa wgłębienia.Dzięki dwóm rowkom w wiertle można przyspieszyć młotkowanie z dużą prędkością i poprawić wydajność udaru.Dlatego wiercenie udarowe wiertłami z chwytem SDS jest znacznie wydajniejsze niż przy użyciu innych typów chwytów.Zaprojektowany do tego celu kompletny system trzpienia i uchwytu jest szczególnie odpowiedni do wierteł udarowych do wiercenia otworów w kamieniu i betonie.
System szybkiego mocowania SDS jest obecnie standardową metodą łączenia elektrycznych wierteł udarowych.Zapewnia optymalne przenoszenie mocy samej wiertarki elektrycznej oraz zapewnia szybki, prosty i bezpieczny sposób mocowania wiertła.
Zaletą SDS Plus jest to, że wiertło można po prostu wsunąć w uchwyt sprężynowy bez konieczności dokręcania.Nie jest mocno zamocowany, ale może przesuwać się do przodu i do tyłu jak tłok.
Jednak SDS-Plus ma również ograniczenia.Średnica trzpienia SDS-Plus wynosi 10mm.Przy wierceniu średnich i małych otworów nie ma problemu, jednak przy natrafieniu na duże i głębokie otwory moment obrotowy będzie niewystarczający, co spowoduje utknięcie wiertła w trakcie pracy i pęknięcie trzpienia.
Dlatego w oparciu o SDS-Plus firma BOSCH ponownie opracowała trzy- i dwuszczelinową SDS-MAX.Na rękojeści SDS Max znajduje się pięć rowków: trzy to rowki otwarte, a dwa to rowki zamknięte (aby zapobiec wypadaniu wiertła z uchwytu), co potocznie nazywamy rękojeścią okrągłą z trzema i dwoma rowkami, zwany także okrągłym uchwytem z pięcioma szczelinami.Średnica wału sięga 18 mm.W porównaniu z SDS-Plus, konstrukcja rękojeści SDS Max jest bardziej odpowiednia do ciężkich prac, dlatego moment obrotowy rękojeści SDS Max jest większy niż w przypadku rękojeści SDS-Plus, która jest odpowiednia do wiertarek udarowych o większej średnicy do dużych i operacje na głębokich otworach.
Wiele osób myślało, że system SDS Max został zaprojektowany w celu zastąpienia starego systemu SDS.W rzeczywistości głównym ulepszeniem tego systemu jest nadanie tłokowi większego skoku, dzięki czemu gdy tłok uderza w wiertło, siła uderzenia jest większa, a wiertło tnie skuteczniej.Chociaż jest to aktualizacja systemu SDS, system SDS-Plus nie zostanie wyeliminowany.Średnica rękojeści SDS-MAX wynosząca 18 mm będzie droższa w przypadku obróbki wierteł o małych rozmiarach.Nie można powiedzieć, że jest to substytut SDS-Plus, ale uzupełnienie na tej podstawie.
Najpopularniejszy na rynku model SDS-plus jest zwykle odpowiedni do wiertarek udarowych o średnicy wiertła od 4 mm do 30 mm (5/32 cala do 1-1/4 cala), najkrótsza długość całkowita wynosi około 110 mm, a najdłuższy zwykle nie przekracza 1500 mm.
SDS-MAX jest powszechnie używany do większych otworów i frezów elektrycznych.Rozmiar wiertła udarowego wynosi zazwyczaj od 1/2 cala (13 mm) do 1-3/4 cala (44 mm), a całkowita długość wynosi zazwyczaj od 12 do 21 cali (300 do 530 mm).
Część 2: Pręt wiertniczy
Typ konwencjonalny
Żerdź wiertnicza jest zwykle wykonana ze stali węglowej lub stopowej 40Cr, 42CrMo itp. Większość wierteł udarowych dostępnych na rynku przyjmuje kształt spiralny w postaci wiertła krętego.Typ rowkowy został pierwotnie zaprojektowany do prostego usuwania wiórów.
Później ludzie odkryli, że różne typy rowków mogą nie tylko zwiększyć usuwanie wiórów, ale także przedłużyć żywotność wiertła.Na przykład niektóre wiertła z podwójnym rowkiem mają w rowku ostrze do usuwania wiórów.Podczas usuwania wiórów mogą również usuwać wtórne wióry z zanieczyszczeń, chronić korpus wiertła, poprawiać wydajność, zmniejszać nagrzewanie się głowicy wiertła i przedłużać żywotność wiertła.
Bezgwintowy typ odsysania pyłu
W krajach rozwiniętych, takich jak Europa i Stany Zjednoczone, wiertarki udarowe stosowane są w środowiskach pracy o dużym zapyleniu i w branżach wysokiego ryzyka.Wydajność wiercenia nie jest jedynym celem.Kluczem jest dokładne wywiercenie otworów w istniejących lokalizacjach i ochrona dróg oddechowych pracowników.Dlatego istnieje zapotrzebowanie na prace bezpyłowe.Pod tym zapotrzebowaniem powstały wiertła bezpyłowe.
Cały korpus wiertła bezpyłowego nie posiada spirali.Otwór otwiera się przy wiertle, a cały pył znajdujący się w środkowym otworze jest odsysany przez odkurzacz.Jednak podczas operacji wymagany jest odkurzacz i rurka.W Chinach, gdzie nie kładzie się nacisku na ochronę osobistą i bezpieczeństwo, pracownicy zamykają oczy i wstrzymują oddech na kilka minut.Jest mało prawdopodobne, aby tego typu wiertarki bezpyłowe pojawiły się na rynku w Chinach w najbliższej przyszłości.
CZĘŚĆ 3: Ostrze
Łopatka głowicy jest zwykle wykonana z węglika spiekanego YG6, YG8 lub wyższej jakości, który jest inkrustowany na korpusie poprzez lutowanie.Wielu producentów zmieniło także proces spawania z pierwotnego spawania ręcznego na spawanie automatyczne.
Niektórzy producenci zaczynali nawet od cięcia, kucia na zimno, obsługi jednorazowego formowania, automatycznego frezowania rowków, automatycznego spawania i w zasadzie wszyscy osiągnęli pełną automatyzację.W wiertarkach Bosch serii 7 zastosowano nawet zgrzewanie tarciowe pomiędzy ostrzem a żerdzią wiertniczą.Po raz kolejny żywotność i wydajność wiertła osiągnęły nowy poziom.Konwencjonalne potrzeby w zakresie ostrzy elektrycznych wierteł udarowych mogą być zaspokajane przez ogólne fabryki węglików spiekanych.Typowe ostrza wierteł są jednosieczne.Aby sprostać problemom wydajności i precyzji, coraz więcej producentów i marek opracowuje wiertła wieloostrzowe, takie jak „ostrze krzyżowe”, „ostrze w jodełkę”, „ostrze wieloostrzowe” itp.
Historia rozwoju wiertarek udarowych w Chinach
Światowa baza wiertarek udarowych znajduje się w Chinach
To zdanie w żadnym wypadku nie jest fałszywą reputacją.Chociaż wiertarki udarowe są wszędzie w Chinach, w Danyang, Jiangsu, Ningbo, Zhejiang, Shaodong, Hunan, Jiangxi i innych miejscach znajdują się fabryki wiertarek udarowych o większej skali.Eurocut znajduje się w Danyang i obecnie zatrudnia 127 pracowników, zajmuje powierzchnię 1100 metrów kwadratowych i posiada dziesiątki urządzeń produkcyjnych.Firma ma silną siłę naukową i technologiczną, zaawansowaną technologię, doskonały sprzęt produkcyjny i ścisłą kontrolę jakości.Wyroby firmy produkowane są zgodnie ze standardami niemieckimi i amerykańskimi.Wszystkie produkty charakteryzują się doskonałą jakością i cieszą się dużym uznaniem na różnych rynkach całego świata.Można dostarczyć OEM i ODM.Naszymi głównymi produktami są wiertła do metalu, betonu i drewna, takie jak wiertła Hss, wiertła SD, wiertła do muru, wiertła wod dhil, wiertła do szkła i płytek, brzeszczoty TcT, brzeszczoty diamentowe, brzeszczoty oscylacyjne, bi- otwornice do metalu, otwornice diamentowe, otwornice TcT, piły do otworów młotkowanych i otwornice Hss itp. Ponadto ciężko pracujemy nad opracowaniem nowych produktów spełniających różne potrzeby.
Czas publikacji: 03 lipca 2024 r