Dowiedzmy się, jak wybrać odpowiednią brzeszczot.

Piłowanie, struganie i wiercenie to rzeczy, z którymi, jak sądzę, wszyscy czytelnicy mają styczność codziennie.Kiedy każdy kupuje brzeszczot, zwykle mówi sprzedawcy, do jakiej maszyny jest używany i jaki rodzaj desek tnie!Następnie sprzedawca wybierze lub poleci nam brzeszczoty!Czy zastanawiałeś się kiedyś, dlaczego dany produkt musi mieć piłę o określonej specyfikacji?.Teraz Eurocut będzie z Tobą rozmawiać.

Brzeszczot składa się z korpusu podstawowego i zębów piły.W celu połączenia zębów piły z korpusem podstawy zwykle stosuje się lutowanie wysokiej częstotliwości.Podstawowe materiały brzeszczotów obejmują głównie 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn itp. Kształty zębów brzeszczotów obejmują zęby lewe i prawe, zęby płaskie, zęby naprzemienne, zęby trapezowe, zęby wysokie i niskie, zęby trapezowe itp. Piła ostrza o różnych kształtach zębów nadają się do różnych obiektów tnących i dają różne efekty.

Przy wyborze brzeszczotu należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak prędkość wrzeciona maszyny, grubość i materiał obrabianego przedmiotu, zewnętrzną średnicę brzeszczotu oraz średnicę otworu (średnicę wału).Prędkość cięcia obliczana jest na podstawie prędkości obrotowej wrzeciona i zewnętrznej średnicy quasi-pasującego brzeszczotu i zazwyczaj wynosi od 60 do 90 metrów na sekundę.Różna jest także prędkość cięcia różnych materiałów, np. 60-90 m/s dla drewna miękkiego, 50-70 m/s dla twardego drewna i 60-80 m/s dla płyt wiórowych i sklejki.Jeśli prędkość cięcia jest zbyt wysoka lub zbyt niska, będzie to miało wpływ na stabilność brzeszczotu i jakość obróbki.

Dowiedzmy się, jak wybrać odpowiednią brzeszczot.

1. Średnica brzeszczotu

Średnica brzeszczotu zależy od użytego sprzętu i grubości obrabianego przedmiotu.Jeśli średnica brzeszczotu jest mała, prędkość cięcia będzie stosunkowo niska;im większa średnica brzeszczotu, tym wyższe wymagania dotyczące brzeszczotu i wyposażenia, a wydajność cięcia będzie wyższa.

2. Liczba zębów brzeszczotu

Ogólnie rzecz biorąc, im więcej zębów ma brzeszczot, tym lepsza będzie jego wydajność cięcia.Im jednak więcej będzie miała zębów, tym dłuższy będzie czas obróbki, a cena brzeszczotu będzie relatywnie wyższa.Jeśli zęby piły są zbyt gęste, tolerancja wiórów między zębami zmniejszy się, a brzeszczot będzie łatwo się nagrzewał;jeżeli posuw nie zostanie odpowiednio dobrany, wielkość skrawania każdego zęba piły będzie mała, co zwiększy tarcie pomiędzy krawędzią tnącą a obrabianym przedmiotem, a w efekcie skróci żywotność brzeszczotu;dlatego należy dobrać odpowiednią ilość zębów do grubości i materiału materiału..

3. Grubość brzeszczotu

Wybierz odpowiednią grubość brzeszczotu w zależności od zakresu cięcia.Niektóre materiały specjalnego przeznaczenia również wymagają określonej grubości, np. brzeszczoty rowkowane, brzeszczoty do trasowania itp.

4. Rodzaje stopów Powszechnie stosowane typy węglików spiekanych obejmują wolfram-kobalt (kod YG) i wolfram-tytan (kod YT).Ponieważ węglik wolframu i kobaltu ma lepszą odporność na uderzenia, jest szeroko stosowany w przemyśle przetwórstwa drewna.

Oprócz tego trzeba także wybrać odpowiedni kształt zęba.Możesz uważnie obserwować kształt zęba piły.Główne kształty zębów to: zęby lewe i prawe, zęby płaskie, zęby naprzemienne, zęby trapezowe, zęby wysokie i niskie, zęby trapezowe itp. Istnieje wiele innych brzeszczotów o różnych kształtach zębów oraz przedmiotów odpowiednich dla brzeszczotu i efekt piłowania jest często inny.

Stosowany jest głównie do zębów trapezowych lub stożkowych.Płytka jest nacięta i ryflowana, a kształt zębów sprzyja utracie wagi.To niemożliwe, haha!Główne zęby trapezowe służą do zapobiegania wykruszaniu się krawędzi podczas okleinowania paneli!

Zęby lewe i prawe są częściej stosowane w piłach wielopiłowych lub przecinarkach, ale liczba zębów nie jest zbyt duża.Gęste zęby wpływają na usuwanie wiórów.Mając mniej zębów i większe zęby, lewy i prawy ząb również lepiej sprzyjają wzdłużnemu cięciu desek!

Podobnie jak piły elektryczne, piły formatowe lub brzeszczoty do pił szablastych!Piły pomocnicze mają przeważnie zęby trapezowe, a piły główne mają przeważnie zęby trapezowe!Zęby trapezowe nie tylko zapewniają jakość obróbki, ale także w pewnym stopniu poprawiają wydajność piły!Jednak szlifowanie brzeszczotów jest bardziej skomplikowane!

Im gęstsze zęby, tym gładsza będzie powierzchnia cięcia przetartej deski, jednak gęstsze zęby nie sprzyjają cięciu grubszych desek!Podczas piłowania grubych płyt o gęstych zębach łatwo jest uszkodzić brzeszczot, ponieważ objętość usuwania wiórów jest zbyt mała!

Zęby są rzadkie i duże, co bardziej sprzyja obróbce surowców.Zęby są duże i rzadkie, a przetarte deski będą miały ślady piłowania.Jednak obecnie niewiele osób używa płaskich zębów.Większość z nich to zęby spiralne lub lewe i prawe, których w pewnym stopniu można uniknąć!Nadaje się również do szlifowania brzeszczotów!Oczywiście warto zwrócić uwagę na jeszcze jedną rzecz!Jeśli tniesz słoje drewna pod kątem, zaleca się użycie brzeszczotu wielozębnego.Używanie brzeszczotu z mniejszą liczbą zębów może stanowić zagrożenie dla bezpieczeństwa!

Używając brzeszczotu, przekonasz się, że brzeszczot nie tylko ma różne rozmiary, ale także brzeszczoty tego samego rozmiaru mają mniej lub więcej zębów.Dlaczego to jest tak zaprojektowane?Czy lepiej mieć więcej czy mniej zębów?

W rzeczywistości liczba zębów piły zależy od tego, czy drewno, które chcesz ciąć, jest cięte poprzecznie, czy wzdłużnie.Tak zwane cięcie wzdłużne to cięcie wzdłuż kierunku słojów drewna, natomiast cięcie poprzeczne to cięcie pod kątem 90 stopni do kierunku słojów drewna.

Możemy przeprowadzić eksperyment i użyć noża do cięcia drewna.Przekonasz się, że większość materiałów ciętych poprzecznie to cząstki, podczas gdy cięcia wzdłużne to paski.Drewno jest zasadniczo tkanką włóknistą.Rozsądny jest taki wynik.

Jeśli chodzi o piły wielozębne, jednocześnie można sobie wyobrazić sytuację cięcia wieloma nożami.Cięcie jest gładkie.Po cięciu obserwuj gęste ślady zębów na ciętej powierzchni.Krawędź piły jest bardzo płaska, a prędkość jest duża i łatwo jest zablokować piłę (to znaczy, że zęby są owłosione).Czarne), wydalanie trocin jest wolniejsze niż u osób z mniejszą liczbą zębów.Nadaje się do scen o wysokich wymaganiach dotyczących cięcia.Prędkość skrawania jest odpowiednio zmniejszona i odpowiednia do cięcia poprzecznego.

Ma mniej zębów piły, ale powierzchnia cięcia jest bardziej chropowata, odległość między śladami zębów jest większa, a wióry są szybciej usuwane.Nadaje się do zgrubnej obróbki drewna miękkiego i charakteryzuje się dużą prędkością cięcia.Cięcie wzdłużne ma zalety.

Jeśli do cięcia wzdłużnego użyjesz wielozębnej brzeszczotu do cięcia poprzecznego, duża liczba zębów łatwo spowoduje słabe odprowadzanie wiórów.Jeśli piła jest szybka, może ją zaciąć i zacisnąć piłę.W przypadku zaciśnięcia łatwo jest spowodować zagrożenie.

W przypadku płyt sztucznych, takich jak sklejka i płyta MDF, po obróbce kierunek słojów drewna zostaje sztucznie zmieniony i następuje utrata właściwości cięcia do przodu i do tyłu.Do cięcia należy używać brzeszczotu wielozębnego.Zwolnij i poruszaj się płynnie.Użyj brzeszczotu o małej liczbie zębów, a efekt będzie znacznie gorszy.

Jeżeli słoje drewna są skośne, zaleca się użycie brzeszczotu z większą liczbą zębów.Używanie brzeszczotu z mniejszą liczbą zębów może powodować zagrożenie bezpieczeństwa.

Podsumowując, jeśli w przyszłości ponownie będziesz miał problem z wyborem brzeszczotu, możesz wykonywać bardziej ukośne i poprzeczne cięcia.Wybierz kierunek cięcia, aby zdecydować, jakiego rodzaju brzeszczotu użyć.Brzeszczot ma więcej i mniej zębów.Wybierz zgodnie z kierunkiem włókien drzewnych., wybierz więcej zębów w przypadku cięć ukośnych i poprzecznych, wybierz mniej zębów w przypadku cięć wzdłużnych i wybierz cięcia poprzeczne w przypadku mieszanych struktur słojów drewna.

Na przykład piła z drążkiem, którą kupiłem w Internecie, była tania, ale była dostarczana z brzeszczotem 40T, więc zastąpiłem ją brzeszczotem 120T.Ponieważ piły drążkowe i piły ukośne są najczęściej używane do cięcia poprzecznego i ukośnego, a niektórzy sprzedawcy oferują brzeszczoty z 40 zębami.Chociaż piła z drążkiem pociągowym zapewnia dobrą ochronę, jej nawyki cięcia nie są idealne.Po wymianie efekt piłowania jest porównywalny z efektami dużych marek.Producent.

Niezależnie od rodzaju zęba brzeszczotu, jego jakość zależy w dalszym ciągu od materiału korpusu podstawy, układu stopu, technologii obróbki, obróbki cieplnej korpusu podstawy, wyważania dynamicznego, obróbki naprężeniowej, technologii spawania, konstrukcja kąta i dokładność ostrzenia.

Kontrolowanie prędkości posuwu i prędkości posuwu brzeszczotu może również wydłużyć żywotność brzeszczotu, co jest bardzo ważne.Podczas procesu montażu i demontażu należy zwrócić uwagę na zabezpieczenie aluminiowej główki przed uszkodzeniem.Niektóre piły wymagające precyzji muszą zostać naprawione na czas, gdy nie są w stanie sprostać wymaganiom przetwarzania.

Jak wybrać brzeszczot do cięcia różnych materiałów?Brzeszczoty z węglików spiekanych służą do cięcia aluminium, brzeszczoty ze stali szybkotnącej i brzeszczoty do pił na zimno służą do cięcia stali, brzeszczoty ze stopów stolarskich służą do cięcia drewna, a brzeszczoty ze specjalnego stopu akrylu służą do cięcia akrylu.Jakiego rodzaju brzeszczotu używa się do cięcia kolorowych płyt ze stali kompozytowej?

Materiały, które wycinamy, są różne, a producenci często zalecają różne specyfikacje brzeszczotów ze względu na materiał blachy stalowej, materiał stopowy, kształt zęba piły, kąt, technologię obróbki itp. Aby brzeszczot był odpowiedni, musi odpowiadać właściwościom materiału..Tak jak zakładamy buty.Różne stopy pasują do różnych butów, aby osiągnąć pożądany efekt.

Na przykład cięcie kompozytowego kolorowego materiału płyty stalowej, który jest kompozytową płytą konserwacyjną izolacyjną wykonaną z kolorowych płyt stalowych lub innych paneli i płyt dolnych oraz materiałów rdzenia izolacyjnego za pomocą kleju (lub spieniania).Ze względu na swój różnorodny skład nie można go ciąć zwykłymi blachami ze stopów drewna ani brzeszczotami do cięcia stali, a efektem są często niezadowalające efekty cięcia.Dlatego do płyt ze stali kolorowej kompozytowej konieczne jest użycie specjalnego brzeszczotu z węglików spiekanych.Ten rodzaj ostrza musi być specyficzny, aby przy połowie wysiłku osiągnąć dwukrotnie lepszy efekt.