Końcówka do wkrętaka jest powszechnym materiałem eksploatacyjnym do dekoracji, a jego cena waha się od kilku centów do kilkudziesięciu juanów.Wiele końcówek do wkrętaków sprzedawanych jest również ze śrubokrętami.Czy naprawdę rozumiesz końcówkę śrubokręta?Co oznaczają litery „HRC” i „PH” na końcówce wkrętaka?Dlaczego niektóre końcówki wkrętakowe są niezwykle trwałe?
Końcówka wkrętaka jest często poddawana większym uderzeniom i wibracjom podczas użytkowania, dlatego przy wyborze dobrego bitu wkrętaka należy wziąć pod uwagę twardość, wytrzymałość i odporność na zużycie.Jako użytkownicy z pewnością oczekujemy, że końcówka wkrętakowa będzie w stanie wkręcić więcej śrub i będzie miała dłuższą żywotność, aby osiągnąć cel polegający na poprawie wydajności produkcji i obniżeniu kosztów produkcji.Jak zatem wybrać końcówkę wkrętakową?
1. Stal narzędziowa S2 ma doskonałą wydajność
Aby ocenić, czy końcówka wkrętaka jest trwała, najpierw spójrz na materiał, z którego wykonana jest końcówka.Przed zakupem należy dokonać wyboru w zależności od potrzeb.Obecnie na rynku stosowane są głównie następujące cztery materiały, wśród których stal narzędziowa S2 ma wartość HRC 58 ~ 62;ma najwyższą twardość i największą odporność na uderzenia i jest liderem wśród surowców na bity wkrętakowe.
Dobra końcówka wkrętaka powinna być wykonana z materiału S2.Im twardszy jest wkrętak, tym jest trwalszy.Zbyt duża twardość spowoduje złamanie końcówki wkrętaka, a zbyt miękka twardość spowoduje poślizg końcówki wkrętaka.Uznana na całym świecie stabilna twardość wynosi HRC60±.Narzędzia Eurocut wykorzystują stal narzędziową S2, a główki wkrętaków zoptymalizowane poprzez obróbkę cieplną mają twardość do 62 HRC.Podczas standardowego procesu testowania w laboratorium narzędziowym Eurocut, niezawodność i trwałość odpornych na uderzenia główek wkrętaków o wysokiej twardości narzędzi Eurocut wzrosła o 50%, a moment obrotowy wzrósł 3-krotnie.W eksperymencie konfrontacji wielu produktów główki śrubokrętów Eurocut wypadły znakomicie w stosunku 1 do 10.
2. Proces leczenia jest zupełnie inny
Jakość główki wkrętaka zależy nie tylko od materiału, ale także od procesu obróbki cieplnej i obróbki powierzchni.
Proces obróbki cieplnej może zmaksymalizować moment obrotowy i wytrzymałość zmęczeniową stali oraz poprawić jakość główki śrubokręta.Eurocut Tools, marka z kilkudziesięcioletnią historią, posiada bogate doświadczenie w produkcji i wytwarzaniu narzędzi metalowych.Proces obróbki cieplnej może lepiej zakończyć trzy etapy ogrzewania surowca, utrwalania ciepła i chłodzenia, a jakość główki śrubokręta jest gwarantowana!
Proces obróbki powierzchni może nie tylko zwiększyć piękno i połysk produktu, ale także zwiększyć odporność produktu na korozję, przedłużając w ten sposób żywotność główki wkrętaka. Typowe procesy obróbki powierzchni obejmują: piaskowanie, zaczerwienienie, utlenianie (czernienie) , fosforanowanie, galwanizacja, lustrzane odbicie, polerowanie itp. Oprócz powyższych powszechnych procesów obróbki powierzchni, końcówka wkrętaka narzędzia Eurocut ma również ulepszoną osłonę, która zapewnia silną ochronę końcówki wkrętaka, znacznie zwiększa odporność na korozję, nie jest łatwa do rdzy i ma dłuższą żywotność.
3. Dokładność przetwarzania jest bardzo ważna
Ta sama śruba, dokręcana różnymi końcówkami, stopień dokręcenia jest zupełnie inny, bo różna jest precyzja wykonania końcówek wkrętakowych w różnych formach.
Końcówka wkrętaka narzędzia Eurocut została wielokrotnie precyzyjnie skalibrowana w procesie produkcyjnym i charakteryzuje się dużą precyzją;po zamontowaniu na końcówce wkrętarki elektrycznej lub pneumatycznej i obróceniu jej ugięcie jest niewielkie, a główkę z pewnością niełatwo uszkodzić.
Wymagania narzędzia Eurocut dla procesu nie ograniczają się do tego ani nie są do tego ograniczone.Niektóre produkty zostały niedawno zmodernizowane do konstrukcji zębatej, co sprawia, że końcówka wkrętaka i śrubokręt zgryzają się mocniej i nie są łatwe do poślizgu.Zmniejsz zużycie produktu i naturalnie wydłuż jego żywotność.
Ponadto kąt nacięcia ukośnego wkrętaka narzędziowego Eurocut jest prosty, co może bezpośrednio przenosić siłę na otwór poprzeczny i nie jest łatwy do poślizgu.
Narzędzia Eurocut ściśle kontrolują jakość detali końcówek wkrętakowych, takich jak proces korekcji stężenia, który jest jednocześnie gwarancją trwałości końcówek wkrętakowych Eurocut Tool.Długotrwałe użytkowanie może również zmniejszyć prawdopodobieństwo odchyleń i poślizgu.
4. Twarde kolizje, więcej uszkodzeń
Innym ważnym powodem uszkodzenia końcówek wkrętaków śrubowych u wielu osób jest to, że wybrane końcówki wkrętaków nie są całkowicie dopasowane do śrub.Końcówki wkrętakowe można podzielić na wiele modeli ze względu na główkę, np. z łbem płaskim, krzyżowym, Pozi, gwiazdkowym, śliwym, sześciokątnym itp., wśród których najczęściej stosowane są końcówki płaskie i krzyżowe.Niewłaściwy model końcówki wkrętakowej jest często bezpośrednim winowajcą wkręcania śrub.W wyniku „twardego zderzenia” uszkodzeniu ulega również końcówka wkrętaka!Dlatego przed wkręceniem śrub należy poprawnie określić wartość PH i rozmiar odpowiednich śrub.
5. Niezbędny jest kameralny projekt
Konstrukcja amortyzująca: punkt siły i środkowy pręt bufora o wklęsłym łuku dzielą siłę, zmniejszają pierwotną siłę siły górnej głowicy, odgrywają rolę buforującą i zwiększają granicę zmęczenia pręta śrubokręta, zwiększając w ten sposób usługę żywotność wkrętaka i oszczędza użytkownikom wiele kosztów.
Silna konstrukcja magnetyczna: magnetyczny wkrętak do paska narzędziowego Eurocut ma silną zdolność adsorpcji i może z łatwością adsorbować śruby;można również dodać pierścienie magnetyczne, a materiał magnesu jest podwojony, co zwiększa zdolność adsorpcji, eliminuje ślizganie się śrub i zmniejsza straty produktu.
Jak wybrać dobrą i tanią końcówkę wkrętakową to już nauka.Czy nauczyłeś się tego poprzez wprowadzenie Eurocut?
Czas publikacji: 30 maja 2024 r