Niezbędne klucze do gwintów Din1814

Krótki opis:

Jako jedno z najbardziej niezbędnych narzędzi w produkcji przemysłowej, klucze do gwintowników i narzynek wymagają niezwykle wysokich standardów materiałowych i procesowych, aby sprostać potrzebom różnych złożonych warunków pracy. Ten wymóg jest niewątpliwie spełniany przez hartowane i odpuszczane gwintowniki i szczęki kluczy rozwiertakowych. Proces hartowania i odpuszczania materiałów metalowych, który może znacznie poprawić ich twardość i wytrzymałość, jest ważną częścią obróbki metali.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Rozmiar produktu

Niezbędne klucze do gwintów Din1814 rozmiar

Opis produktu

Zaprojektowane do pracy w różnych złożonych środowiskach, klucze Eurocut są wyjątkowo trwałe i stabilnie zbudowane. Szczęka klucza do gwintowania i rozwiertaka służy wielu praktycznym celom. 100% nowe, wysokiej jakości standardy produkcyjne i ścisła kontrola jakości produktu. Można go używać do obróbki i korygowania gwintów zewnętrznych, naprawy uszkodzonych śrub i gwintów, a nawet do demontażu śrub i wkrętów, a także do demontażu śrub i wkrętów. Oczywiste jest, że jego wszechstronność sprawia, że ​​jest on bardziej wartościowy w praktycznych operacjach ze względu na szeroki zakres zastosowań.

Dobre narzędzia muszą być funkcjonalne, ale muszą być również łatwe w użyciu i obsłudze. Ta szczęka klucza do gwintowników i rozwiertaków ma jedno i drugie. Dzięki odpornej na zużycie podstawie formy i długiej żywotności podstawa formy mocno trzyma okrągłą formę i jest łatwa w obsłudze. Podstawa formy ze stali narzędziowej ze stopu jest wyposażona w cztery regulowane śruby, które zapewniają mocne i bezpieczne trzymanie okrągłej formy. Stożkowa konstrukcja otworu blokującego zapewnia mocne trzymanie, zapewniając jednocześnie maksymalny moment obrotowy.

Ważne jest, aby wyrównać rowek pozycjonujący szczęki klucza do gwintownika i rozwiertaka ze śrubą mocującą na środku klucza do form przed włożeniem śruby i jej dokręceniem. Aby zapobiec rdzewieniu, powierzchnia jest pokryta smarem. Ponadto zaleca się cofanie co 1/4 do 1/2 obrotu i nakładanie odpowiedniego oleju smarującego na krawędź tnącą matrycy w celu lepszego usuwania wiórów i efektów gwintowania.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Produkty powiązane