ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਲਈ T27 ਲੂਵਰ ਬਲੇਡ ਫਲੈਪ ਡਿਸਕ

ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੱਟਣ ਸ਼ਕਤੀ, ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਗਤੀ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਪਤ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਇਹ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਪਰੇਟਰ ਥਕਾਵਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਪੇਂਟ, ਲੱਕੜ, ਸਟੀਲ, ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ, ਆਮ ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ, ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ, ਸਪਰਿੰਗ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਫਾਈਬਰ ਸੈਂਡਿੰਗ ਡਿਸਕਾਂ ਅਤੇ ਬਾਂਡਡ ਵ੍ਹੀਲਜ਼ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਸਮਾਂ-ਕੁਸ਼ਲ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੌਗਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡ ਪੀਸਣ, ਡੀਬਰਿੰਗ, ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ, ਕਿਨਾਰੇ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਬਲੈਂਡਿੰਗ ਲਈ। ਬਲਾਇੰਡ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ, ਬਲਾਇੰਡ ਬਲਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਕੱਟਣ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਲੂਵਰ ਵ੍ਹੀਲ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗੋਲੀਆਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਸਮਾਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਹੈ।

ਲੂਵਰ ਬਲੇਡ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘਿਸਣ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘਿਸਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਲੋੜੀਂਦਾ ਦਬਾਅ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦੇ ਤਾਂ ਲੂਵਰ ਬਲੇਡ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਲਗਾਵੇਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੀਸਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵੇਨੇਸ਼ੀਅਨ ਬਲਾਈਂਡ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੋਣ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਵੇ, ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕੀ ਪੀਸ ਰਹੇ ਹੋ। ਖਿਤਿਜੀ ਕੋਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5 ਅਤੇ 10 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਣ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ ਤਾਂ ਲੂਵਰ ਬਲੇਡ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਜੇਕਰ ਕੋਣ ਬਹੁਤ ਸਮਤਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਧੂ ਬਲੇਡ ਦੇ ਕਣ ਧਾਤ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਣਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।