ਕੀ ਹਨਟਿੱਸਟ ਮਸ਼ਕ?
ਮੋੜ ਦੇ ਮਸ਼ਕ ਇਕ ਆਮ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ਕ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ਕ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ਕ, ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ਕ, ਵਿਆਪਕ ਮਸ਼ਕ, ਕਮਾਂਰੀ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ਕ. ਸਾਰੇ ਟਵਿਸਟਾਂ ਦੇ ਮਸ਼ਕ ਦੀ ਇਕ ਆਮ ਗੁਣ ਹੈ: ਉਹ callial ਬੰਸ ਜੋ ਮਸ਼ਕ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਾਮ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਡਿਫੌਲਟ ਟੌਸਟ ਟੋਰਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਹੇਲਿਕਸ ਕੋਣ ਦੁਆਰਾ

ਟਾਈਪ ਕਰੋ ਐਨ
●ਸਧਾਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟ ਲੋਹੇ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ.
●ਲਗਭਗ ਇਸਦੇ ਮੋੜ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਕਾਰਨ ਟਾਈਪ ਐਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਪਾੜਾ ਪਰਭਾਵੀ ਹੈ. 30 °.
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪੁਆਇੰਟ ਐਂਗਲ 118 ° ਹੈ.
ਟਾਈਪ ਐਚ
●ਸਖਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਂਸੀ.
●ਟਾਈਪ ਐਚ ਹੈਲਿਕਸ ਐਂਗਲ ਲਗਭਗ 15 ° ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਨਤੀਜਾ ਘੱਟ ਤਿੱਖੀ ਪਰ ਬਹੁਤ ਸਥਿਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪਾੜਾ ਕੋਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
●ਟਾਈਪ ਕਰੋ ਐਚ ਮਸ਼ਕ ਦਾ 118 ° ਦਾ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ ਕੋਣ ਵੀ ਹੈ.
ਟਾਈਪ ਡਬਲਯੂ
●ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
●ਲਗਭਗ ਦਾ ਹੈਲਿਕਸ ਕੋਣ. 40 ° ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਪਾੜਾ ਕੋਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ ਪਰ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਪਾੜਾ ਕੋਣ ਵਿੱਚ ਨਤੀਜੇ.
●ਪੁਆਇੰਟ ਐਂਗਲ 130 ° ਹੈ.
ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ
ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ (ਐਚਐਸਐਸ)
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਤੇਜ਼ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ, ਕੋਬਾਲਟ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ.
1910 ਤੋਂ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਕ ਸਦੀ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਸਮੇਂ ਸੰਦਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਅਤੇ ਸਸਤੀ ਸਮਗਰੀ ਹੈ. ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ਕ ਦੋਵਾਂ ਹੱਥਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅੰਡਲੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ. ਇਕ ਹੋਰ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਫਿਰ ਤੋਂ ਦੂਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਦੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਸਿਰਫ togrind ਡ੍ਰਾਈਬਿਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਬਲਕਿ ਮੋੜ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਵਿਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.


ਕੋਬਾਲਟ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ (ਐਚਸ)
ਕੋਬਾਲਟ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਚ ਵਾਧਾ ਇਸ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਕੁਰਬਾਨੀਆਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਵਾਂਗ ਹੀ: ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੁਆਰਾ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਕਾਰਬਾਈਡ (ਕਾਰਬਾਈਡ)
ਸੀਮੈਂਟਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਕ ਧਾਤ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮਗਰੀ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚੋਂ, ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਗਰਮ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇਕ ਲੜੀ ਦੁਆਰਾ ਗਾਂਡਰਾਂ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਗਾਂਟਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਕਠੋਰਤਾ, ਲਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ, ਇਸ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਪਰ ਸੀਮੀਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ. ਸਿਮਟੈਂਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਸਾਧਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਪਿਛਲੇ ਸਾਧਨ ਸਮਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. ਸੰਦਾਂ ਦੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪੀਹੜਾ ਜੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

ਕੋਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ

ਬੇਕਾਬੂ
ਕੋਟਿੰਗਸ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਦੇ ਸਕੋਪ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੇਠਲੀਆਂ ਪੰਜ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਅਣਪਛਾਤੇ ਸੰਦ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ' ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ.
ਕਾਲੇ ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ
ਆਕਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਬਿਨਾਂਤਲੇ ਸੰਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਲੁਬਰੀਟੀਕਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਹਨ, ਅਤੇ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੁਆਰਾ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ.


ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ
ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਪਰਤ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਾਲ is ੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੀਟਰਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ
ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਰਬੋਇਟਰਾਈਡ ਟਾਈਟੈਨਿਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਤੋਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਕੋਲ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਮਨੀ ਜਾਂ ਨੀਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਬਣੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਲਈ ਹਾਸ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.


ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ
ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਉਪਰੋਕਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕਟਾਈ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਨੁਭਵੀ. ਇਹ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਰਹਿਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵੀ is ੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਤੱਤ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਜਦੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
ਡ੍ਰਿਲ ਦਾ ਆਕਾਰ | |||||||||||||
1mm | 2mm | 3mm | 4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 5mm | 6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 7mm | 8mm | 9mm | 10mm | 11mm | 12mm | 13mm | |
ਸਟੇਨਲੈਸਸਟੀਲ | 3182 | 1591 | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ | 4773 | 2386 | 1591 | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
ਸਾਦਾਕਾਰਬਨਸਟੀਲ | 6364 | 3182 | 2121 | 1591 | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
ਕਾਂਸੀ | 7955 | 3977 | 2652 | 1989 | 1591 | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
ਪਿੱਤਲ | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 | 1591 | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
ਤਾਂਬਾ | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 | 1591 | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
ਅਲਮੀਨੀਅਮ | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818 | 1591 | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
ਐਚਐਸਐਸ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ਕ ਕੀ ਹਨ?
ਐਚਐਸਐਸ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮਸ਼ਕ ਹਨ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਖ਼ਾਸਕਰ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਅਸਥਿਰ ਵਪਾਰਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਵੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲਸ ਤੇ ਅਜੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਐਚਐਸਐਸ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ਕ ਵਿਚ ਅੰਤਰ
ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਵੋਏਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੰਗਸਟਨ, ਮਿੱਲਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹਨ. ਅਲੋਏ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵੱਧਦੇ ਹੋਏ ਟਿੱਪਰਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਟੂਲ ਦੀ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪਹਿਨਦੇ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਖਰੀਦ ਮੁੱਲ. ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਵੀ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿ ਕਟੌਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਕਿੰਨੇ ਛੇਕ ਬਣਾਏ ਜਾਣੇ ਹਨ. ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਛੇਕ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ HSS ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਹਸਕੋ, ਐਮ 42 ਜਾਂ ਐਚਐਸਐਸ-ਏ-ਪ੍ਰਧਾਨਮੰਤਰੀ ਨੂੰ ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਐਚਐਸਐਸ ਗ੍ਰੇਡ | ਐਚਐਸਐਸ | ਐਚਐਸਕੋ(ਐਚਐਸਐਸ-ਈ) | ਐਮ 42(ਐਚਐਸਕੋ 8) | ਪ੍ਰਧਾਨ ਮੰਤਰੀ ਐਚਐਸਐਸ-ਈ |
ਵੇਰਵਾ | ਰਵਾਇਤੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ | ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੋਏਡ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ | 8% ਕੋਬਾਲਟ ਨੇ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਸਟੀਲ | ਪਾ powder ਡਰ ਧਾਤ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ |
ਰਚਨਾ | ਅਧਿਕਤਮ 4.5% ਕੋਬਾਲਟ ਅਤੇ 2.6% ਵਾਸ਼ਾਡਿਅਮ | ਮਿੰਟ. 4.5% ਕੋਬਾਲਟ ਜਾਂ 2.6% ਵਾਸ਼ਾਡਿਅਮ | ਮਿੰਟ. 8% ਕੋਬਾਲਟ | HSCO ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਉਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ |
ਵਰਤਣ | ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ | ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ / ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਕੂਲਿੰਗ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਵਰਤੋਂ | ਮੁਸ਼ਕਲ-ਕੱਟੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ | ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ |
ਐਚਐਸਐਸ ਡ੍ਰਿਲ ਚੋਣ ਚਾਰਟ
ਪਲਾਸਟਿਕ | ਅਲਮੀਨੀਅਮ | ਤਾਂਬਾ | ਪਿੱਤਲ | ਕਾਂਸੀ | ਸਾਦੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ | ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ | ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ | ||||
ਬਹੁ-ਉਦੇਸ਼ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
ਉਦਯੋਗਿਕ ਧਾਤ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
ਸਟੈਂਡਰਡ ਧਾਤ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਪਰਤਿਆ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
ਟਰਬੋ ਧਾਤ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
ਐਚਐਸਐਸਦੇ ਨਾਲਕੋਬਾਲਟ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
ਮੈਸਰੀ ਡ੍ਰਿਲ ਦੀ ਚੋਣ ਚੋਣ ਚਾਰਟ
ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਇੱਟ | ਅੱਗ ਇੱਟ | ਬੀ 35 ਠੋਸ | ਬੀ 45 ਠੋਸ | ਮਜਬੂਤ ਕੰਕਰੀਟ | ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ | |
ਸਟੈਂਡਰਡਇੱਟ | ✔ | ✔ | ||||
ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਕਰੀਟ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
ਟਰਬੋ ਕੰਕਰੀਟ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
Sds ਸਟੈਂਡਰਡ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
ਐਸਡੀਐਸ ਉਦਯੋਗਿਕ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
SDS ਪੇਸ਼ੇਵਰ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
ਐਸਡੀਐਸ ਰੀਬਰ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
ਐਸਡੀਐਸ ਮੈਕਸ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
ਬਹੁ-ਉਦੇਸ਼ | ✔ |
|
|
|
|