ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਅਤੇ ਸਸਤਾ ਸਕ੍ਰਿਡ੍ਰਾਈਵਰ ਬਿੱਟ ਚੁਣੋ

ਸਕ੍ਰੂਡਰਾਈਵਰ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਵਿਚ ਇਕ ਆਮ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕੁਝ ਸਦੀਆਂ ਤੋਂ ਦਰਜਨਾਂ ਯੁਆਨ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੇਚ ਸਕੈਵਰਾਈਵਰ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰਿਵੇਡਿਵਰਾਂ ਨਾਲ ਵੇਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸੱਚਮੁੱਚ ਸਕ੍ਰੈਡਰਾਈਵਰ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹੋ? ਸਕ੍ਰੈਡਰਾਈਵਰ ਬਿੱਟ 'ਤੇ "ਐਚਆਰਸੀ" ਅਤੇ "ਪੀਐਚ" ਕੀ ਹਨ? ਕੁਝ ਪੇਚੀਵਰ ਕਿਉਂ ਹਨ?
ਪੇਚ-ਵਿਆਪੀ ਬਿੱਟ ਅਕਸਰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਕੰਬਣੀ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸਕ੍ਰਿ diew ਸ਼ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਪਹਿਨਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਪਹਿਨਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਪਭੋਗਤਾ, ਅਸੀਂ ਨਿਸ਼ਚਤ ਰੂਪ ਤੋਂ ਪੇਚੀਵਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਤੋਂ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਪੇਚ ਅਤੇ ਲੰਮੀ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ. ਤਾਂ ਫਿਰ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਪੇਚ ਬਿੱਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

1. ਐਸ 2 ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ
ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਸਕ੍ਰਿਡ੍ਰਾਈਵਰ ਬਿੱਟ ਟਿਕਾ urable ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਸਕ੍ਰਿ driverver ਸਵਡਰਾਈਵਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੇਖੋ. ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਚਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਐਸ 2 ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 58 ~ 62 ਦਾ ਐਚਆਰਸੀ ਮੁੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਇਸ ਵਿਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਪਰਵਰਾਈਵਰ ਦੇ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿਚ ਲੀਡਰ ਹੈ.
ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸਕ੍ਰਿਵਡ੍ਰਾਈਵਰ ਪੇਸਟ੍ਰਾਈਵਰ ਸਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਐਸ 2 ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਕੈਵਰਾਈਵਰ ਪੇਪਰਾਈਵਰਾਈਵਰ, ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟਿਕਾ urable ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਗ਼ੈਰ-ਯਹੂਦੀ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਨਰਮ ਸੁਸਤ ਪੇਚ ਨੂੰ ਸਲਿੱਪ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ. ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸਥਿਰ ਕਠੋਰਤਾ ਐਚ.ਆਰ.6 60 ± ਹੈ. ਯੂਰੋਕਿਟ ਟੂਲ ਐਸ 2 ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੇ ਸਿਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ 62 ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਦੀ ਸਖਤੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਯੂਰੋਕੱਟ ਟੂਲ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਮਾਨਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਯੂਰੋਕੱਟ ਟੂਲਸ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਟਿਕਾ urable ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ 50% ਦਾ ਵਾਧਾ 50% ਵਧਿਆ, ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਨੇ 3 ਵਾਰ ਵਧਾਇਆ. ਮਲਟੀ-ਉਤਪਾਦ ਟਕਰਾਅ ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਯੂਰੋਕਿਟ ਸਕ੍ਰਿਵਰਾਈਵਰ ਦੇ ਸਿਰਾਂ ਨੇ 1 ਤੋਂ 10 ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ.
2. ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਹੈ
ਸਕ੍ਰੂਡਰਾਈਵਰ ਦੇ ਸਿਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿਰਫ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲ ਦੇ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਕੈਵਰਾਈਵਰ ਦੇ ਸਿਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਯੂਰੋਕਿਟ ਟੂਲਜ਼, ਇਤਿਹਾਸ ਦੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬ੍ਰਾਂਡ, ਕੋਲ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਟੂਲਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਅਮੀਰ ਤਜ਼ਰਬਾ ਹੈ. ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰਿ diew ਸਿਰ ਦੇ ਸਿਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਹੈ!
ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਖਸਤਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੈਵਰਾਈਵਰ ਹੈਡ ਟੱਪਟਰਜ਼ ਦੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸੈਂਡਬਲੇਟ, ਰੈਡਡੇਨਿੰਗ, ਆਕਸੀਕਰਨ (ਕਾਲਾ) , ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ, ਇਲੋਸੈਲੇਟਿੰਗ, ਮਿਰਰਿੰਗ, ਇੰਡਰੀਟਿੰਗ, ਇੰਡਰੀਪਿੰਗ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਮੈਟ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਜੋ ਕਿ ਪੇਚ ਦੇ ਬਿੱਟ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਲੰਮੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਦੀ ਲੰਬੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ.
3. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ
ਉਹੀ ਪੇਚ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਕ੍ਰਾਈਵਡਰਾਈਵਰ ਬਿੱਟ ਨਾਲ ਕੱਸੇ, ਸਖਤ ਡਿਗਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੇਚਡ੍ਰਾਈਵਰ ਬਿੱਟ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੱਖਰੀ ਹੈ.
ਯੂਰੋਕਿਟ ਟੂਲ ਦਾ ਸਕ੍ਰੈਡਰਾਈਵਰ ਪੇਟ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਿਲਕੁਲ ਵੱ cert ਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਜਾਂ ਪਨਿਆਲੀ ਪੇਚ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਥਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੱਤਿਆ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਸਿਰ ਨੁਕਸਾਨ ਲੈਣਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਯੂਰਕੁਟ ਟੂਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਇਸ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਨਾ ਹੀ ਉਹ ਇਸ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹਨ. ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੰਦ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਨਵਾਂ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਕ੍ਰਿਵਰਿਵਾਈਵਰ ਨੂੰ ਬਿੱਟ ਅਤੇ ਪੇਚ ਸਕ੍ਰਿਵਰਾਈਵਰ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਚੱਕਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਓ.
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਯੂਰੋ v ਟ ਟੂਲ ਸਕ੍ਰਿਵਡ੍ਰਾਈਵਰਟ ਦੀ ਬੀਵਲ ਕੱਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫੋਰਸ ਦੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਿਸਕਣਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਯੂਰੋਕਿਟ ਟੂਲ ਪੇਚ-ਪੇਚ ਦੇ ਸਕ੍ਰਿਡਰਾਈਵਰ ਬਿੱਟ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਕਾਗਰਤਾ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜੋ ਕਿ ਯੂਰੋਕਿਟ ਟੂਲ ਪੇਚ ਪ੍ਰਤਿਭਾਵਾਂ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਕੱ ext ਣ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭਟਕਣਾ ਅਤੇ ਤਿਲਕ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
4. ਸਖਤ ਟੱਕਰ, ਵਧੇਰੇ ਨੁਕਸਾਨ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਪੇਚ ਦੇ ਪੇਚਿਆਂ ਦੇ ਬਿੱਟਾਂ ਦਾ ਇਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਚੁਣੇ ਗਏ ਪੇਚ ਦੀਆਂ ਸਕ੍ਰਿਡਰਾਈਵਰ ਬਿੱਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀਆਂ. ਪੇਚ ਸਕ੍ਰਿਡ ਡ੍ਰਾਈਵਰ ਬਿੱਟ ਸਿਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾੱਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੈਟ ਸਿਰ, ਸਲੀਬ, ਪੋਜੀ, ਸਟਾਰ, Plum ਖਿੜ ਅਤੇ ਕਰਾਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਗਲਤ ਪੇਚ ਸਕ੍ਰਾਈਵਡਰਾਈਵਰ ਬਿੱਟ ਮਾਡਲ ਅਕਸਰ ਪੇਚਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਸਿੱਧੀ ਦੋਸ਼ੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ "ਸਖਤ ਟੱਕਰ" ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੇਚ ਸਕ੍ਰਿਡਰਾਈਵਰਿਵ ਨੂੰ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ! ਇਸ ਲਈ, ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਪੇਚ ਮਾਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ pH ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਛਾਣਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

5. ਗੂੜ੍ਹਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ
ਸਦਮਾ-ਜਜ਼ਬਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਫੋਰਸ ਪੁਆਇੰਟ ਅਤੇ ਮਿਡਲ ਕਲੇਂਸ ਬਫਰ ਬੈਲਟ ਰੈਡ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੋਟੀ ਦੇ ਜ਼ੋਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਸੇਵਾ ਵਧਾਉਣਾ ਸਕੈਵਰਾਈਵਰ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰਚੇ.
ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚੁੰਬਕੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਯੂਰੋਕੱਟ ਟੂਲ ਬੈਲਟ ਚੁੰਬਕੀ ਸਕ੍ਰਾਈਵਡਰਾਈਵਰ ਪੇਟਰ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਐੱਸ ਐੱਸ ਐੱਸ ਐੱਸ ਐੱਸ ਐੱਸ ਐੱਸ ਐੱਸ ਐੱਸ ਐੱਸ ਚੁੰਬਕੀ ਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁੱਗਣੀ ਹੈ, ਜੋ ਵਿਗਿਆਪਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਲਵਿਦਾ ਨੂੰ ਖਿਸਕਣ ਲਈ ਅਲਵਿਦਾ ਕਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਅਤੇ ਸਸਤਾ ਸਕ੍ਰੈਡਰਾਈਵਰ ਬਿੱਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ ਇੱਕ ਵਿਗਿਆਨ ਹੈ. ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਯੂਰੋਕੱਟ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਦੁਆਰਾ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ?