ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਿੱਧਾ ਕੰਬਣੀ ਚੱਕੀ ਕਟਰ

ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰਾਂ ਦਾ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਇਸ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਹੈ. ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਟੂਲ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧੇਗਾ. ਜੇ ਸੰਦ ਦਾ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਆਪਣੀ ਕਠੋਰਤਾ ਗੁਆ ਦੇਵੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਈ. ਸਾਡੀ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਭਾਵ ਉਹ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਉੱਚੀ ਸਖਤੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਇਸ ਜਾਇਦਾਦ ਨੂੰ ਥਰਮਾਹਾਰਡਤਾ ਜਾਂ ਲਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਿਰਫ ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸੰਦ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਥਿਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਟੂਲਲ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਰੂੜੋਕੱਟ ਚੱਕਿੰਗ ਕਟਰਾਂ ਵਿਚ ਵੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਖ਼ਤ ਹੈ. ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਤੋੜਨਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗਾ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰਜ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਸਖਤ ਭਾਵਨਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਸਿਰਫ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸੰਦ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਕੱਟਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕਪੜੇ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਜਦੋਂ ਮਿੱਟਿੰਗ ਕਟਰ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਮਿਲ ਰਹੇ ਹਨ ਤਾਂ ਸਹੀ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਅੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਲੈਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਗਲਤ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਾਰਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਅਸ਼ਵਹਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.