ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ଡିସ୍ ଆକାର ସୁରକ୍ଷିତ ଫ୍ଲାପ୍ ଡିସ୍କ

କମ୍ କମ୍ପନ ସିଷ୍ଟମ ଦ୍ୱାରା କାର୍ଯ୍ୟ ଥକ୍କା ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଅଣଫେରସ୍ ଧାତୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ରଙ୍ଗ, କାଠ, ଇସ୍ପାତ, ମୃଦୁ ଇସ୍ପାତ, ସାଧାରଣ ଉପକରଣ ଇସ୍ପାତ, କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟ୍, ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଇସ୍ପାତ, ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଷ୍ଟିଲ୍ସ ଏହି ମେସିନରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ଏକ ମସୃଣ, ସ୍ଥାୟୀ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ତାପ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ନଷ୍ଟ ହୁଏ ଏବଂ କୌଣସି ପ୍ରଦୂଷଣ ନିର୍ଗତ କରେ ନାହିଁ। ଯଦି ଗଜ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଏକ ଅନ୍ତିମ ଫିନିସ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ତେବେ ଏହା ଫାଇବର ସାଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଡିସ୍କ ଏବଂ ବଣ୍ଡେଡ୍ ଚକ ପାଇଁ ଏକ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସହଜ ବିକଳ୍ପ। ଯଦି ଆପଣ ସଠିକ୍ ବାଛନ୍ତି ତେବେ ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ ବ୍ଲେଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଡିବରିଂ, କଳଙ୍କି ଅପସାରଣ, ଧାର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଲୁଭର ଚକଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କର ଆପେକ୍ଷିକ ଶକ୍ତି ଯୋଗୁଁ ବିଭିନ୍ନ ଶକ୍ତି ସହିତ କଟା ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଅନୁକୂଳିତ କରାଯାଇପାରିବ। ବଡ଼ ଉପକରଣ ଖଣ୍ଡକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସ୍ କରିବା ବ୍ୟତୀତ, ଏହି ମେସିନ୍ ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ। ଏହା ସମାନ ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ପଛରେ ପକାଇଥାଏ କାରଣ ଏହା ଅଧିକ କଠିନ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ।

ଲୁଭର ବ୍ଲେଡ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ଵାରା ସେଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଗରମ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଘଷା ଧୀରେ ଧୀରେ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଘଷା ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ। ଯଦି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଧାତୁ ନିୟୋଜିତ ନହୁଏ ତେବେ ଭେନେସିଆନ୍ ବ୍ଲେଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଠିକ୍ ଭାବରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବାକୁ ଅଧିକ ସମୟ ଲାଗେ। ଯଦି କୋଣ ଅତ୍ୟଧିକ ସମତଳ ଥାଏ ତେବେ ଅତିରିକ୍ତ ବ୍ଲେଡ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଧାତୁ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବା ସମ୍ଭବ। ଆପଣ କ’ଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରୁଛନ୍ତି ତାହା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଆପଣଙ୍କୁ ଏହାକୁ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ପଡିବ। ଅତ୍ୟଧିକ କୋଣ ଏକ ବ୍ଲେଣ୍ଡ ବ୍ଲେଡ୍‌ରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଘଷା ଏବଂ ଖରାପ ପଲିସ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଏକ କୋଣ ପାଞ୍ଚରୁ ଦଶ ଡିଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ସାଧାରଣ।