Valgveiledning

Hva erTwist -øvelser?

Twist -bor er en generisk betegnelse for forskjellige typer bor, for eksempel metallbor, plastøvelser, trebor, universelle øvelser, murverk og betongbor. Alle vriøvelser har et felles kjennetegn: de spiralformede fløytene som gir borene deres navn. Ulike vriøvelser brukes avhengig av hardheten til materialet som skal maskineres.

Av Helix Angle

Vri drill

Type n

Passer for normale materialer som støpejern.
Type N Cutting Wedge er allsidig på grunn av sin vinkelvinkel på ca. 30 °.
Punktvinkelen av denne typen er 118 °.

Type H.

Ideell for harde og sprø materialer som bronse.
Type H -helixvinkelen er rundt 15 °, noe som resulterer i en stor kilevinkel med en mindre skarp, men veldig stabil skjær.
Type H -bor har også en punktvinkel på 118 °.

Type w

Brukes til myke materialer som aluminium.
Helixvinkelen på ca. 40 ° resulterer i en liten kilevinkel for en skarp, men relativt ustabil skjær.
Punktvinkelen er 130 °.

Av materiale

Høyhastighetsstål (HSS)

Materialet kan grovt deles inn i tre typer: høyhastighetsstål, koboltholdige høyhastighetsstål og fast karbid.

Siden 1910 har høyhastighetsstål blitt brukt som et skjæreverktøy i mer enn et århundre. Det er for øyeblikket det mest brukte og billigste materialet for å skjære verktøy. Høyhastighetsståløvelser kan brukes i begge håndøvelser og stabile miljøer som en boremaskin. En annen grunn til at høyhastighetsstål varer i lang tid kan være fordi hurtighastighetsutstyrsverktøy kan pålegges gjentatte ganger. På grunn av den lave prisen brukes den ikke bare Togrind Drillbits, men også mye brukt i å vende verktøy.

Høyhastighetsstål (HSS)
Koboltholdig høyhastighetsstål

Koboltholdig høyhastighetsstål (HSSE)

Koboltholdig høyhastighetsstål har bedre hardhet og rød hardhet enn høyhastighetsstål. Økningen i hardhet forbedrer også slitestyrken, men ofrer samtidig en del av dens seighet. Det samme som høyhastighetsstål: de kan brukes til å øke antall ganger gjennom sliping.

Karbid (karbid)

Cementcarbide er et metallbasert komposittmateriale. Blant dem brukes wolframkarbid som matrise, og noen andre materialer brukes som bindemidler til sinter ved varm isostatisk pressing og en serie kompliserte prosesser. Sammenlignet med høyhastighetsstål når det gjelder hardhet, rød hardhet og slitasje, har det blitt betydelig forbedret. Men kostnadene for sementert karbidskjæreverktøy er også mye dyrere enn høyhastighetsstål. Sementert karbid har flere fordeler enn tidligere verktøymaterialer når det gjelder verktøyets levetid og prosesseringshastighet. Ved gjentatt sliping av verktøy er det nødvendig med profesjonelle slipeverktøy.

Karbid (karbid)

Ved å belegge

Ubelagt

Ubelagt

Belegg kan grovt deles inn i følgende fem typer i henhold til bruksomfanget:

Ubelagte verktøy er de billigste og brukes vanligvis til å behandle noen myke materialer som aluminiumslegering og lite karbonstål.

Svart oksidbelegg

Oksidbelegg kan gi bedre smørighet enn ubelagte verktøy, er også bedre i oksidasjon og varmebestandighet, og kan øke levetiden med mer enn 50%.

Svart oksidbelegg
Titannitridbelegg

Titannitridbelegg

Titannitrid er det vanligste beleggmaterialet, og det er ikke egnet for materialer med relativt høy hardhet og høye prosesseringer.

Titan karbonitridbelegg

Titankarbonitrid er utviklet fra titannitrid, har høyere høy temperaturmotstand og slitestyrke, vanligvis lilla eller blå. Brukes i Haas -verkstedet for å maskinere arbeidsstykker laget av støpejern.

Titan karbonitridbelegg
Titan aluminium nitridbelegg

Titan aluminium nitridbelegg

Titanaluminium -nitrid er mer motstandsdyktig mot høye temperaturer enn alle de ovennevnte beleggene, så det kan brukes i høyere skjæringsmiljøer. For eksempel behandling av superlegeringer. Det er også egnet for prosessering av stål og rustfritt stål, men fordi det inneholder aluminiumselementer, vil kjemiske reaksjoner oppstå når du behandler aluminium, så unngå prosesseringsmaterialer som inneholder aluminium.

Anbefalte borehastigheter i metall

Borestørrelse
  1mm 2mm 3mm 4mm 5mm 6mm 7mm 8mm 9mm 10mm 11mm 12mm 13mm
RustfrittSTÅL 3182 1591 1061 795 636 530 455 398 354 318 289 265 245
Støpejern 4773 2386 1591 1193 955 795 682 597 530 477 434 398 367
VanligKARBONSTÅL 6364 3182 2121 1591 1273 1061 909 795 707 636 579 530 490
BRONSE 7955 3977 2652 1989 1591 1326 1136 994 884 795 723 663 612
MESSING 9545 4773 3182 2386 1909 1591 1364 1193 1061 955 868 795 734
KOPPER 11136 5568 3712 2784 2227 1856 1591 1392 1237 1114 1012 928 857
ALUMINIUM 12727 6364 4242 3182 2545 2121 1818 1591 1414 1273 1157 1061 979

Hva er HSS -øvelser?
HSS -øvelser er ståløvelser som er preget av deres universelle anvendelsesmuligheter. Spesielt i små og mellomstore serier produksjon, under ustabile maskineringsforhold, og når det er nødvendig med seighet, er brukere fortsatt avhengige av høyhastighetsstål (HSS/HSCO) borverktøy.

Forskjeller i HSS -øvelser
Høyhastighetsstål er delt inn i forskjellige kvalitetsnivåer avhengig av hardhet og seighet. Legeringskomponenter som wolfram, molybden og kobolt er ansvarlige for disse egenskapene. Økende legeringskomponenter øker temperaturmotstanden, slitasje motstand og ytelse til verktøyet, så vel som kjøpesummen. Dette er grunnen til at det er viktig å vurdere hvor mange hull som skal lages i hvilket materiale når du velger skjærematerialet. For et lite antall hull anbefales det mest kostnadseffektive skjærematerialet HSS. Skjære materialer av høyere kvalitet som HSCO, M42 eller HSS-E-PM bør velges for serieproduksjon.

Metal_drill_bit_speed_vs._size_of_drill_chart_graph
HSS -karakter HSS HSCO(også HSS-E) M42(også HSCO8) PM HSS-E
Beskrivelse Konvensjonelt høyhastighetsstål Kobolt legert høyhastighetsstål 8% kobolt legert høyhastighetsstål Pulver metallurgisk produsert høyhastighetsstål
Sammensetning Maks. 4,5% kobolt og 2,6% vanadium Min. 4,5% kobolt eller 2,6% vanadium Min. 8% kobolt Samme ingredienser som HSCO, forskjellig produksjon
Bruk Universell bruk Brukes for høye kuttetemperaturer/ugunstig kjøling, rustfritt stål Brukes med vanskelige å kutte materialer Bruk i serieproduksjon og for høye verktøykrav

HSS Drill Bit Selection Chart

 

Plast

ALUMINIUM

KOPPER

MESSING

BRONSE

Vanlig karbonstål Støpejern Rustfritt stål
Flerbruk

     
Industrielt metall  

 
Standard metall

 

 

Titanbelagt    

 
Turbo -metall  

HSSmedKobolt  

Murborbitbitvalgskart

  Leirstein Brannstein B35 betong B45 betong Forsterket betong GRANITT
StandardMURSTEIN

       
Industriell betong

     
Turbo -betong

   
SDS -standard

     
SDS Industrial

   
SDS Professional

 
SDS Rarmer

 
SDS maks

 
Flerbruk