Hva erTwist -øvelser?
Twist -bor er en generisk betegnelse for forskjellige typer bor, for eksempel metallbor, plastøvelser, trebor, universelle øvelser, murverk og betongbor. Alle vriøvelser har et felles kjennetegn: de spiralformede fløytene som gir borene deres navn. Ulike vriøvelser brukes avhengig av hardheten til materialet som skal maskineres.
Av Helix Angle

Type n
●Passer for normale materialer som støpejern.
●Type N Cutting Wedge er allsidig på grunn av sin vinkelvinkel på ca. 30 °.
Punktvinkelen av denne typen er 118 °.
Type H.
●Ideell for harde og sprø materialer som bronse.
●Type H -helixvinkelen er rundt 15 °, noe som resulterer i en stor kilevinkel med en mindre skarp, men veldig stabil skjær.
●Type H -bor har også en punktvinkel på 118 °.
Type w
●Brukes til myke materialer som aluminium.
●Helixvinkelen på ca. 40 ° resulterer i en liten kilevinkel for en skarp, men relativt ustabil skjær.
●Punktvinkelen er 130 °.
Av materiale
Høyhastighetsstål (HSS)
Materialet kan grovt deles inn i tre typer: høyhastighetsstål, koboltholdige høyhastighetsstål og fast karbid.
Siden 1910 har høyhastighetsstål blitt brukt som et skjæreverktøy i mer enn et århundre. Det er for øyeblikket det mest brukte og billigste materialet for å skjære verktøy. Høyhastighetsståløvelser kan brukes i begge håndøvelser og stabile miljøer som en boremaskin. En annen grunn til at høyhastighetsstål varer i lang tid kan være fordi hurtighastighetsutstyrsverktøy kan pålegges gjentatte ganger. På grunn av den lave prisen brukes den ikke bare Togrind Drillbits, men også mye brukt i å vende verktøy.


Koboltholdig høyhastighetsstål (HSSE)
Koboltholdig høyhastighetsstål har bedre hardhet og rød hardhet enn høyhastighetsstål. Økningen i hardhet forbedrer også slitestyrken, men ofrer samtidig en del av dens seighet. Det samme som høyhastighetsstål: de kan brukes til å øke antall ganger gjennom sliping.
Karbid (karbid)
Cementcarbide er et metallbasert komposittmateriale. Blant dem brukes wolframkarbid som matrise, og noen andre materialer brukes som bindemidler til sinter ved varm isostatisk pressing og en serie kompliserte prosesser. Sammenlignet med høyhastighetsstål når det gjelder hardhet, rød hardhet og slitasje, har det blitt betydelig forbedret. Men kostnadene for sementert karbidskjæreverktøy er også mye dyrere enn høyhastighetsstål. Sementert karbid har flere fordeler enn tidligere verktøymaterialer når det gjelder verktøyets levetid og prosesseringshastighet. Ved gjentatt sliping av verktøy er det nødvendig med profesjonelle slipeverktøy.

Ved å belegge

Ubelagt
Belegg kan grovt deles inn i følgende fem typer i henhold til bruksomfanget:
Ubelagte verktøy er de billigste og brukes vanligvis til å behandle noen myke materialer som aluminiumslegering og lite karbonstål.
Svart oksidbelegg
Oksidbelegg kan gi bedre smørighet enn ubelagte verktøy, er også bedre i oksidasjon og varmebestandighet, og kan øke levetiden med mer enn 50%.


Titannitridbelegg
Titannitrid er det vanligste beleggmaterialet, og det er ikke egnet for materialer med relativt høy hardhet og høye prosesseringer.
Titan karbonitridbelegg
Titankarbonitrid er utviklet fra titannitrid, har høyere høy temperaturmotstand og slitestyrke, vanligvis lilla eller blå. Brukes i Haas -verkstedet for å maskinere arbeidsstykker laget av støpejern.


Titan aluminium nitridbelegg
Titanaluminium -nitrid er mer motstandsdyktig mot høye temperaturer enn alle de ovennevnte beleggene, så det kan brukes i høyere skjæringsmiljøer. For eksempel behandling av superlegeringer. Det er også egnet for prosessering av stål og rustfritt stål, men fordi det inneholder aluminiumselementer, vil kjemiske reaksjoner oppstå når du behandler aluminium, så unngå prosesseringsmaterialer som inneholder aluminium.
Anbefalte borehastigheter i metall
Borestørrelse | |||||||||||||
1mm | 2mm | 3mm | 4mm | 5mm | 6mm | 7mm | 8mm | 9mm | 10mm | 11mm | 12mm | 13mm | |
RustfrittSTÅL | 3182 | 1591 | 1061 | 795 | 636 | 530 | 455 | 398 | 354 | 318 | 289 | 265 | 245 |
Støpejern | 4773 | 2386 | 1591 | 1193 | 955 | 795 | 682 | 597 | 530 | 477 | 434 | 398 | 367 |
VanligKARBONSTÅL | 6364 | 3182 | 2121 | 1591 | 1273 | 1061 | 909 | 795 | 707 | 636 | 579 | 530 | 490 |
BRONSE | 7955 | 3977 | 2652 | 1989 | 1591 | 1326 | 1136 | 994 | 884 | 795 | 723 | 663 | 612 |
MESSING | 9545 | 4773 | 3182 | 2386 | 1909 | 1591 | 1364 | 1193 | 1061 | 955 | 868 | 795 | 734 |
KOPPER | 11136 | 5568 | 3712 | 2784 | 2227 | 1856 | 1591 | 1392 | 1237 | 1114 | 1012 | 928 | 857 |
ALUMINIUM | 12727 | 6364 | 4242 | 3182 | 2545 | 2121 | 1818 | 1591 | 1414 | 1273 | 1157 | 1061 | 979 |
Hva er HSS -øvelser?
HSS -øvelser er ståløvelser som er preget av deres universelle anvendelsesmuligheter. Spesielt i små og mellomstore serier produksjon, under ustabile maskineringsforhold, og når det er nødvendig med seighet, er brukere fortsatt avhengige av høyhastighetsstål (HSS/HSCO) borverktøy.
Forskjeller i HSS -øvelser
Høyhastighetsstål er delt inn i forskjellige kvalitetsnivåer avhengig av hardhet og seighet. Legeringskomponenter som wolfram, molybden og kobolt er ansvarlige for disse egenskapene. Økende legeringskomponenter øker temperaturmotstanden, slitasje motstand og ytelse til verktøyet, så vel som kjøpesummen. Dette er grunnen til at det er viktig å vurdere hvor mange hull som skal lages i hvilket materiale når du velger skjærematerialet. For et lite antall hull anbefales det mest kostnadseffektive skjærematerialet HSS. Skjære materialer av høyere kvalitet som HSCO, M42 eller HSS-E-PM bør velges for serieproduksjon.

HSS -karakter | HSS | HSCO(også HSS-E) | M42(også HSCO8) | PM HSS-E |
Beskrivelse | Konvensjonelt høyhastighetsstål | Kobolt legert høyhastighetsstål | 8% kobolt legert høyhastighetsstål | Pulver metallurgisk produsert høyhastighetsstål |
Sammensetning | Maks. 4,5% kobolt og 2,6% vanadium | Min. 4,5% kobolt eller 2,6% vanadium | Min. 8% kobolt | Samme ingredienser som HSCO, forskjellig produksjon |
Bruk | Universell bruk | Brukes for høye kuttetemperaturer/ugunstig kjøling, rustfritt stål | Brukes med vanskelige å kutte materialer | Bruk i serieproduksjon og for høye verktøykrav |
HSS Drill Bit Selection Chart
Plast | ALUMINIUM | KOPPER | MESSING | BRONSE | Vanlig karbonstål | Støpejern | Rustfritt stål | ||||
Flerbruk | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
Industrielt metall | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
Standard metall | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
| |||
Titanbelagt | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
Turbo -metall | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
HSSmedKobolt | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
Murborbitbitvalgskart
Leirstein | Brannstein | B35 betong | B45 betong | Forsterket betong | GRANITT | |
StandardMURSTEIN | ✔ | ✔ | ||||
Industriell betong | ✔ | ✔ | ✔ | |||
Turbo -betong | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
SDS -standard | ✔ | ✔ | ✔ | |||
SDS Industrial | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
SDS Professional | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
SDS Rarmer | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
SDS maks | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
Flerbruk | ✔ |
|
|
|
|